本技术属于保温管封装,尤其是预制直埋保温管封堵装置。
背景技术:
1、保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温,直埋式就是城市工程管线的敷设方法之一。
2、现有的预制直埋保温管封堵装置虽实现使得封板和内管之间安装的更加的紧密,但安装的方式大多通过套设于内管上的方式将封板安装至外管上,以此形成密封,但该安装方式必须通过内管的端部将封板安装在外管上,因此当内管的端部与外管的距离较远时,则非常不便于对封板进行安装。
3、比如现有的中国专利号为:cn216242991u一种预制直埋保温管封堵处理装置,包括内管和外管;所述内管位于外管内侧,所述内管两端设置有环形凸起,所述环形凸起与内管为一体设置,所述外管两端设置有封板,所述封板中间设置有环形孔,所述内管贯穿封板中间环形孔。
4、可知,以上所引证的专利文件也存在同样问题,该装置在使用时虽能够使得封板和内管之间密封的更加紧密,但在安装时需要通过内管的端部进行套接,若内管的端部与外管的端部距离较远时,此时对于封板的安装则显得即为不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供预制直埋保温管封堵装置,以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:预制直埋保温管封堵装置,包括保温管的内管以及外管,所述内管套接于外管的内部,所述外管的两端均固定套接有法兰盘,所述法兰盘上开设有多个螺纹孔,所述外管的管壁上对称套接有第一弧形板以及第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板之间为铰接设置,所述第一弧形板和第二弧形板远离铰接处的一侧分别固定连接有矩形板,两个所述矩形板内螺纹连接有螺杆,所述法兰盘与第一弧形板和第二弧形板之间螺纹贯穿连接有螺栓。
3、优选的,所述第一弧形板与第二弧形板的内壁均开设有密封槽,两个所述密封槽的内部均滑动连接有弧形密封垫。
4、优选的,两个所述密封槽的内部上端向上开设有条形孔,两个所述弧形密封垫的上端均固定连接有连接杆,且连接杆向上延伸至条形孔的外侧。
5、优选的,两个所述连接杆的顶面分别固定连接有固定板,其中一个所述固定板上螺纹贯穿有螺纹杆,另一个所述固定板上开设有连接孔。
6、优选的,所述螺纹杆贯穿两个固定板,并螺纹连接有防松螺母。
7、优选的,所述法兰盘靠近第一弧形板和第二弧形板的一侧固定连接有密封垫。
8、优选的,所述第一弧形板和第二弧形板远离法兰盘的一侧对称固定连接有拉杆。
9、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
10、该预制直埋保温管封堵装置,首先将螺杆拧松使得两个固定板分开,随后将第一弧形板和第二弧形板沿着铰接处转动并分开,随后将第一弧形板和第二弧形板卡接至内管的外侧,随后将第一弧形板和第二弧形板放置于外管两端安装的法兰盘上,随后转动螺杆将两个固定板向内合并,随后将螺栓转动连接至法兰盘和第一弧形板和第二弧形板的内部,以此将两者固定且密封。与现有技术相比,该装置中第一弧形板和第二弧形板为铰接设置,因此能够便于对第一弧形板和第二弧形板进行安装。
1.预制直埋保温管封堵装置,包括保温管的内管(2)以及外管(1),其特征在于:所述内管(2)套接于外管(1)的内部,所述外管(1)的两端均固定套接有法兰盘(3),所述法兰盘(3)上开设有多个螺纹孔(5);
2.根据权利要求1所述的预制直埋保温管封堵装置,其特征在于:所述第一弧形板(6)与第二弧形板(7)的内壁均开设有密封槽(10),两个所述密封槽(10)的内部均滑动连接有弧形密封垫(11)。
3.根据权利要求2所述的预制直埋保温管封堵装置,其特征在于:两个所述密封槽(10)的内部上端向上开设有条形孔(16),两个所述弧形密封垫(11)的上端均固定连接有连接杆(12),且连接杆(12)向上延伸至条形孔(16)的外侧。
4.根据权利要求3所述的预制直埋保温管封堵装置,其特征在于:两个所述连接杆(12)的顶面分别固定连接有固定板(13),其中一个所述固定板(13)上螺纹贯穿有螺纹杆(14),另一个所述固定板(13)上开设有连接孔(17)。
5.根据权利要求4所述的预制直埋保温管封堵装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)贯穿两个固定板(13),并螺纹连接有防松螺母(15)。
6.根据权利要求5所述的预制直埋保温管封堵装置,其特征在于:所述法兰盘(3)靠近第一弧形板(6)和第二弧形板(7)的一侧固定连接有密封垫。
7.根据权利要求6所述的预制直埋保温管封堵装置,其特征在于:所述第一弧形板(6)和第二弧形板(7)远离法兰盘(3)的一侧对称固定连接有拉杆(18)。