新型石墨机械复合管的制作方法

本技术涉及石墨复合管，具体为新型石墨机械复合管。

背景技术：

1、腐蚀行业中现阶段主要使用塑料类管道，如：聚乙烯管、聚丙烯管、聚四氟乙烯管。聚乙烯管使用温度低且易在空气中老化，聚丙烯管在70℃以上开始软化，四氟乙烯耐腐蚀性能和耐温性能都较高，以上三种塑料耐压性能较差，在压力和真空条件下容易变形和破损，金属内衬塑料管道在一定程度上提高了使用压力，没有提高抗腐蚀能力和使用温度，且在真空条件下，这类管道和直接用塑料没有差别。金属内衬涂料管道提高了管道的耐压和耐真空能力，但是由于金属会因为压力、真空、温度等产生变形，导致涂层产生空隙或者剥落，石墨管有自身独特的优越性，耐腐蚀、耐高温、耐压，可用于高腐蚀行业。

2、现有cn214274867u一种可拆卸可调节钢衬石墨复合管道具有高导热性，又具有耐腐蚀、耐高温、耐低温、耐负压温性，管道具有足够的强度，可以适应绝大多数复杂腐蚀条件中的化学物料的加热或冷却工作的需要，可灵活调节管路的长度，以及灵活运用于连接处于不同位置的设备，适用范围广，维修安装便捷，具有重要的实用价值，但是存在不足，现有设备不能对石墨复合管进行稳定拆装，不方便进行独立更换使用，而且不能对其进行有效的防护，使用不方便，从而需要新型石墨机械复合管解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供新型石墨机械复合管，以解决上述背景技术中提到的不能对石墨复合管进行稳定拆装，不方便进行独立更换使用，而且不能对其进行有效的防护，使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型石墨机械复合管，包括外壳体，所述外壳体两端安装有法兰盘，且外壳体内壁安装有石墨复合管主体，所述外壳体外壁固定连接有连接支撑杆，且连接支撑杆一端螺旋安装有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆一端固定连接有螺栓杆，其螺栓杆与螺栓槽螺旋安装，且螺栓槽开设于法兰盘内壁，所述连接支撑杆外壁套合安装有支撑架，其支撑架内壁开设有滑槽，且滑槽内壁镶嵌安装有滑珠，所述外壳体内壁镶嵌安装有隔热垫块，且外壳体内壁边缘安装有螺纹安装块，所述螺纹安装块内壁固定连接有封闭垫圈，且封闭垫圈一端安装有密封圈，所述石墨复合管主体内壁开设有拼接插槽，且拼接插槽内壁插合安装有拼接插块，所述拼接插块之间固定连接有辅助石墨复合管。

3、优选的，所述外壳体之间通过螺栓杆在连接支撑杆上于螺栓槽内呈螺栓拼接安装，且螺栓杆、连接支撑杆和螺栓槽于外壳体外壁呈环形位置分布。

4、优选的，所述支撑架通过滑珠在滑槽内与连接支撑杆呈滑动连接。

5、优选的，所述石墨复合管主体和辅助石墨复合管于外壳体内壁呈双层插合安装，且辅助石墨复合管通过拼接插块在拼接插槽内与石墨复合管主体呈定位插合拼接安装。

6、优选的，所述石墨复合管主体和辅助石墨复合管通过封闭垫圈在螺纹安装块上与外壳体呈螺旋支撑固定安装，且封闭垫圈的侧面形状与石墨复合管主体和辅助石墨复合管侧面的形状相匹配。

7、优选的，所述封闭垫圈之间通过密封圈呈扣合密封安装，所述隔热垫块于外壳体内壁同心位置分布，且隔热垫块为隔热材质。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型石墨机械复合管可以将石墨复合管主体和辅助石墨复合管与外壳体进行双层插合安装，并且石墨复合管主体和辅助石墨复合管之间可以通过拼接插槽和拼接插块进行定位拼接安装，方便进行快速更换，而且石墨复合管主体和辅助石墨复合管安装后，可以通过螺纹安装块和封闭垫圈进行两端螺旋封闭安装，安装稳定，方便进行端面有效防护，而且可以通过外壳体和隔热垫块进行支撑和隔热防护，使用更安全。

技术特征：

1.新型石墨机械复合管，包括外壳体（1），所述外壳体（1）两端安装有法兰盘（2），且外壳体（1）内壁安装有石墨复合管主体（5），其特征在于：所述外壳体（1）外壁固定连接有连接支撑杆（3），且连接支撑杆（3）一端螺旋安装有伸缩螺杆（10），所述伸缩螺杆（10）一端固定连接有螺栓杆（12），其螺栓杆（12）与螺栓槽（11）螺旋安装，且螺栓槽（11）开设于法兰盘（2）内壁，所述连接支撑杆（3）外壁套合安装有支撑架（4），其支撑架（4）内壁开设有滑槽（9），且滑槽（9）内壁镶嵌安装有滑珠（8），所述外壳体（1）内壁镶嵌安装有隔热垫块（6），且外壳体（1）内壁边缘安装有螺纹安装块（14），所述螺纹安装块（14）内壁固定连接有封闭垫圈（15），且封闭垫圈（15）一端安装有密封圈（13），所述石墨复合管主体（5）内壁开设有拼接插槽（16），且拼接插槽（16）内壁插合安装有拼接插块（17），所述拼接插块（17）之间固定连接有辅助石墨复合管（7）。

2.根据权利要求1所述的新型石墨机械复合管，其特征在于：所述外壳体（1）之间通过螺栓杆（12）在连接支撑杆（3）上与螺栓槽（11）内呈螺栓拼接安装，且螺栓杆（12）、连接支撑杆（3）和螺栓槽（11）于外壳体（1）外壁呈环形位置分布。

3.根据权利要求2所述的新型石墨机械复合管，其特征在于：所述支撑架（4）通过滑珠（8）在滑槽（9）内与连接支撑杆（3）呈滑动连接。

4.根据权利要求3所述的新型石墨机械复合管，其特征在于：所述石墨复合管主体（5）和辅助石墨复合管（7）于外壳体（1）内壁呈双层插合安装，且辅助石墨复合管（7）通过拼接插块（17）在拼接插槽（16）内与石墨复合管主体（5）呈定位插合拼接安装。

5.根据权利要求4所述的新型石墨机械复合管，其特征在于：所述石墨复合管主体（5）和辅助石墨复合管（7）通过封闭垫圈（15）在螺纹安装块（14）上与外壳体（1）呈螺旋支撑固定安装，且封闭垫圈（15）的侧面形状与石墨复合管主体（5）和辅助石墨复合管（7）侧面的形状相匹配。

6.根据权利要求5所述的新型石墨机械复合管，其特征在于：所述封闭垫圈（15）之间通过密封圈（13）呈扣合密封安装，所述隔热垫块（6）于外壳体（1）内壁同心位置分布，且隔热垫块（6）为隔热材质。

技术总结
本技术公开了新型石墨机械复合管，包括外壳体，所述螺纹安装块内壁固定连接有封闭垫圈，且封闭垫圈一端安装有密封圈，所述石墨复合管主体内壁开设有拼接插槽，且拼接插槽内壁插合安装有拼接插块，所述拼接插块之间固定连接有辅助石墨复合管。该新型石墨机械复合管可以将石墨复合管主体和辅助石墨复合管与外壳体进行双层插合安装，并且石墨复合管主体和辅助石墨复合管之间可以通过拼接插槽和拼接插块进行定位拼接安装，方便进行快速更换，而且石墨复合管主体和辅助石墨复合管安装后，可以通过螺纹安装块和封闭垫圈进行两端螺旋封闭安装，安装稳定，方便进行端面有效防护，而且可以通过外壳体和隔热垫块进行支撑和隔热防护，使用更安全。

技术研发人员：许立波,邓李刚,盛亚龙,韦鉴
受保护的技术使用者：洛阳新普石化设备开发有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/1