轴承组件和风力发电机组的制作方法

本公开属于风力发电领域，尤其涉及一种轴承组件和风力发电机组。

背景技术：

1、随着风电行业的发展，平价时代的到来，机组的容量不断变大，这对主轴承的承载能力提出了更高的要求。目前主轴承通常承受主轴旋转而带来的转矩，随着大兆瓦机组的推广，滑动轴承相对滚动轴承在成本、承载、寿命方面具备优势，因此主轴承采用滑动轴承成为发展趋势。现有的滑动轴承结构通常包括通过销轴连接至轴承座的多个轴瓦。

2、然而，目前销轴通常固定在轴瓦或者轴承座上，导致轴瓦或者轴承座的加工工艺复杂，进而导致轴承组件的制造成本居高不小。

技术实现思路

1、本公开的主要目的是提供一种轴承组件和风力发电机组，以简化轴承组件的制造工艺，进而降低轴承组件的制造成本。

2、针对上述目的，本公开至少提供如下技术方案：

3、本公开一个方面提供了一种轴承组件，用于支撑转轴，包括：轴承座，具有轴承腔；多个定位销，沿着所述轴承腔的周向间隔设置，所述定位销的第一端可拆卸地连接于所述轴承座，所述定位销的第二端从所述轴承腔的内腔壁朝向所述轴承腔突出设置；多个轴瓦组件，沿所述轴承腔的圆周方向间隔设置于所述轴承腔中，所述轴瓦组件上设置有轴瓦销孔，所述定位销的第二端能够插入所述轴瓦销孔中，使得所述轴瓦组件在所述轴承腔的周向和轴向上被限位在所述轴承腔中。

4、根据本公开的一方面，所述轴承组件还包括防松脱结构，所述防松脱结构设置于所述定位销和所述轴承座之间，防止所述定位销相对于所述轴承座松脱。

5、根据本公开的一方面，所述轴承座设置有能够与所述定位销匹配的销孔，所述定位销设置于所述销孔中，所述销孔为具有凸起台阶的阶梯孔，所述定位销呈阶梯轴，所述定位销包括第一销轴段和第二销轴段，且所述第一销轴段的横截面积大于所述第二销轴段的横截面积，所述第一销轴段插入所述轴瓦销孔中，所述第二销轴段插入所述销孔中，所述第一销轴段和所述第二销轴段之间形成的台阶面支撑于所述凸起台阶上。

6、根据本公开的一方面，所述防松脱结构包括卡簧，所述定位销的外周设置有与所述卡簧配合的卡槽，所述卡簧的外径大于所述凸起台阶的内径，所述卡簧卡合在所述定位销的外周侧和所述凸起台阶的外侧之间。

7、根据本公开的一方面，所述凸起台阶向所述销孔内突出设置，所述销孔朝向所述轴承座的部分形成为膨胀腔，所述定位销第一端伸入所述膨胀腔，所述膨胀腔的侧壁与所述定位销具有间隙，所述卡簧位于所述膨胀腔中，卡设于所述定位销的外周，并与所述凸起台阶的面向所述轴承座的表面抵接。

8、根据本公开的一方面，所述轴承组件还包括定位圈，在所述轴承腔的径向方向上，所述定位圈设置于所述卡簧的背离所述轴承座的一侧，所述定位圈套设于所述定位销的外周，所述销孔的内侧壁设置有定位凹槽，所述定位圈能够卡设在所述定位凹槽中。

9、根据本公开的一方面，所述轴承座设置有能够与所述定位销匹配的销孔，所述定位销设置于所述销孔，所述定位销的第一端设置有螺纹段，所述螺纹段设置有外螺纹，所述销孔内设置有内螺纹，所述螺纹段螺纹连接于所述销孔内。

10、根据本公开的一方面，所述销孔为具有凸起台阶的阶梯孔，所述定位销还包括台阶段，在所述轴承腔的径向方向上，所述台阶段设置于所述螺纹段的背离所述轴承座的一侧，所述台阶段的横截面积大于所述螺纹段的横截面积，所述台阶段支撑于所述凸起台阶上，所述防松脱结构包括防松垫圈，在所述销轴的轴向方向上，所述防松垫圈设置于所述台阶段和所述凸起台阶之间。

11、根据本公开的一方面，所述定位销的第二端为光轴段，所述光轴段的横截面积大于所述螺纹段的横截面积，所述光轴段插入所述轴瓦组件的轴瓦销孔中。

12、根据本公开的一方面，所述轴承座包括座本体和座凸起，所述轴承腔形成在所述座本体上，所述座凸起设置在所述轴承腔内并连接在所述座本体上，所述座凸起从所述轴承腔的内腔壁朝向所述轴承腔突出设置，所述轴瓦组件设置于所述座凸起的径向内侧，所述销孔设置于所述座凸起上。

13、根据本公开的一方面，所述轴瓦组件包括轴瓦和衬垫，所述座凸起上设置有衬垫容纳槽，所述衬垫设置于所述衬垫容纳槽内且相对于所述衬垫容纳槽突出设置，所述轴瓦设置于所述衬垫的背离所述座凸起的一侧，所述轴瓦销孔设置在所述轴瓦的面向所述衬垫的一侧，所述定位销插入所述轴瓦销孔内。

14、根据本公开的一方面，所述定位销的第二端的端面与所述轴瓦销孔的孔底壁之间具有间隙；和/或，所述定位销的第一端的端面与所述座本体具有间隙；和/或，所述衬垫与所述衬垫容纳槽的周向侧壁之间具有间隙。

15、本公开另一方面，提供一种风力发电机组，所述风力发电机组包括如上所述的轴承组件。

16、本公开提供的轴承组件和风力发电机组至少具有如下有益效果：本公开通过定位销可拆卸地连接于轴承座，使得该定位销和轴承座分别独立加工，从而降低了轴承组件的加工难度，也就降低了轴承组件的制造成本。

技术特征：

1.一种轴承组件，其特征在于，用于支撑转轴，包括：

2.如权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述轴承组件还包括防松脱结构(4)，所述防松脱结构(4)设置于所述定位销(2)和所述轴承座(1)之间，防止所述定位销(2)相对于所述轴承座(1)松脱。

3.如权利要求2所述的轴承组件，其特征在于，所述轴承座(1)设置有能够与所述定位销(2)匹配的销孔，所述定位销(2)设置于所述销孔中，所述销孔为具有凸起台阶(13)的阶梯孔，所述定位销(2)呈阶梯轴，所述定位销(2)包括第一销轴段和第二销轴段，且所述第一销轴段的横截面积大于所述第二销轴段的横截面积，所述第一销轴段插入所述轴瓦销孔中，所述第二销轴段插入所述销孔中，所述第一销轴段和所述第二销轴段之间形成的台阶面支撑于所述凸起台阶(13)上。

4.如权利要求3所述的轴承组件，其特征在于，所述防松脱结构(4)包括卡簧，所述定位销(2)的外周设置有与所述卡簧配合的卡槽，所述卡簧的外径大于所述凸起台阶(13)的内径，所述卡簧卡合在所述定位销(2)的外周侧和所述凸起台阶(13)的外侧之间。

5.如权利要求4所述的轴承组件，其特征在于，所述凸起台阶(13)向所述销孔内突出设置，所述销孔朝向所述轴承座的部分形成为膨胀腔(14)，所述定位销(2)第一端伸入所述膨胀腔(14)，所述膨胀腔(14)的侧壁与所述定位销(2)具有间隙，所述卡簧位于所述膨胀腔(14)中，卡设于所述定位销(2)的外周，并与所述凸起台阶(13)的面向所述轴承座的表面抵接。

6.如权利要求4所述的轴承组件，其特征在于，所述轴承组件还包括定位圈(5)，在所述轴承腔的径向方向上，所述定位圈(5)设置于所述卡簧的背离所述轴承座的一侧，所述定位圈(5)套设于所述定位销(2)的外周，所述销孔的内侧壁设置有定位凹槽，所述定位圈(5)能够卡设在所述定位凹槽中。

7.如权利要求2所述的轴承组件，其特征在于，所述轴承座(1)设置有能够与所述定位销(2)匹配的销孔，所述定位销(2)设置于所述销孔，所述定位销(2)的第一端设置有螺纹段(21)，所述螺纹段(21)设置有外螺纹，所述销孔内设置有内螺纹，所述螺纹段(21)螺纹连接于所述销孔内。

8.如权利要求7所述的轴承组件，其特征在于，所述销孔为具有凸起台阶(13)的阶梯孔，所述定位销(2)还包括台阶段(22)，在所述轴承腔的径向方向上，所述台阶段(22)设置于所述螺纹段(21)的背离所述轴承座的一侧，所述台阶段(22)的横截面积大于所述螺纹段(21)的横截面积，所述台阶段(22)支撑于所述凸起台阶(13)上，所述防松脱结构(4)包括防松垫圈，在所述定位销的轴向方向上，所述防松垫圈设置于所述台阶段(22)和所述凸起台阶(13)之间。

9.如权利要求8所述的轴承组件，其特征在于，所述定位销(2)的第二端为光轴段(23)，所述光轴段(23)的横截面积大于所述螺纹段(21)的横截面积，所述光轴段插入所述轴瓦组件(3)的轴瓦销孔中。

10.如权利要求1所述的轴承组件，其特征在于，所述轴承座(1)包括座本体(11)和座凸起(12)，所述轴承腔形成在所述座本体(11)上，所述座凸起(12)设置在所述轴承腔内并连接在所述座本体(11)上，所述座凸起(12)从所述轴承腔的内腔壁朝向所述轴承腔突出设置，所述轴瓦组件(3)设置于所述座凸起(12)的径向内侧，所述销孔设置于所述座凸起(12)上。

11.如权利要求10所述的轴承组件，其特征在于，所述轴瓦组件(3)包括轴瓦(31)和衬垫(32)，所述座凸起(12)上设置有衬垫容纳槽，所述衬垫(32)设置于所述衬垫容纳槽内且相对于所述衬垫容纳槽突出设置，所述轴瓦(31)设置于所述衬垫(32)的背离所述座凸起(12)的一侧，所述轴瓦销孔设置在所述轴瓦的面向所述衬垫(32)的一侧，所述定位销(2)插入所述轴瓦销孔内。

12.如权利要求11所述的轴承组件，其特征在于，所述定位销(2)的第二端的端面与所述轴瓦销孔的孔底壁之间具有间隙；和/或，

13.一种风力发电机组，其特征在于，所述风力发电机组包括如权利要求1-12中任一项所述的轴承组件。

技术总结
本公开提供一种轴承组件和风力发电机组，所述轴承组件用于支撑转轴，所述轴承组件包括轴承座，具有轴承腔；多个定位销，沿着所述轴承腔的周向间隔设置，所述定位销的第一端可拆卸地连接于所述轴承座，所述定位销的第二端从所述轴承腔的内腔壁朝向所述轴承腔突出设置；多个轴瓦组件，沿所述轴承腔的圆周方向间隔设置于所述轴承腔中，所述轴瓦组件上设置有轴瓦销孔，所述定位销的第二端能够插入所述轴瓦销孔中，使得所述轴瓦组件在所述轴承腔的周向和轴向上被限位在所述轴承腔中。通过定位销可拆卸地连接于轴承座，使得该定位销和轴承座分别独立加工，从而降低了轴承组件的加工难度，也就降低了轴承组件的制造成本。

技术研发人员：刘连圣,楚小超,李倩
受保护的技术使用者：北京金风科创风电设备有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15