一种便于携带的超高压泵的制作方法

本技术涉及高压泵，具体为一种便于携带的超高压泵。

背景技术：

1、针对已知的高压泵结构，高压泵通常使用的是螺栓结构，此结构在高压泵长时间工作后，泵体接口管道的固定螺栓、螺母会生锈，普通工具难以将其拆卸下来，导致工作人员无法对高压泵进行维修工作，所以市面上急需一种方便泵体接口管道拆卸的高压泵。

2、专利号cn218644992u，本实用新型涉及高压泵技术领域，且公开了一种超高压高压泵，包括超高压泵主体，所述超高压泵主体右侧外表面固定连接有泵体接口管道，所述泵体接口管道右侧外表面固定连接有第一管道固定头，所述第一管道固定头内表面滑动连接有第二管道固定头，所述第二管道固定头右侧外表面固定连接有连接管道，所述第一管道固定头前端外表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块前端外表面转动连接有转轴，所述转轴上端外表面固定连接有环形把手。该超高压高压泵，具备方便高压泵体接口管道拆卸的优点，解决了现有的高压泵体接口管道的固定螺栓、螺母，在高压泵会长时间工作后生锈，普通工具难以将其拆卸下来，导致工作人员无法对高压泵进行维修工作的问题。

3、目前，现有的虽然具备方便高压泵体接口管道拆卸的优点，但是现有的高压泵不能方便携带，超高压泵无法在不同条件下进行高度和角度的调节运作，进而不能在不同环境下进行使用，为此提出一种便于携带的超高压泵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于携带的超高压泵，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带的超高压泵，包括超高压泵主体，所述超高压泵主体两侧外表面均固定安装有两个圆形块，两个所述圆形块上均开设有限位孔，两组所述圆形块上均固定安装有转动轴，两组所述转动轴外侧均固定安装有套筒，两组所述套筒上贯穿安装有第一螺栓，且所述第一螺栓均贯穿套筒与限位孔表面相抵，两组所述套筒上均滑动安装有滑杆，两组所述套筒一侧靠近滑杆上均贯穿安装有第二螺栓，且所述第二螺栓的贯穿套筒内部至滑杆接触面上，两个所述支撑杆顶部两侧均开设有螺孔，两组所述滑杆相对一侧均固定安装有两个支撑杆，所述超高压泵主体的泵口端螺旋安装有泵体管道。

3、通过上述技术方案，通过圆形块上的转动轴带动套筒进行转动，进而第一螺栓插入限位孔进行调节固定，通过滑杆在套筒内滑动，进而第二螺栓旋转对滑杆进行松紧固定，可以让超高压泵主体在不同条件下运行时进行角度和高度的调节下进行工作，进而不能在不同环境下进行使用，通过对两个支撑杆的向内调节角度，进而让支撑杆贴合，以便于合并的支撑杆拿取携带。

4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述超高压泵主体还包括固定板，所述固定板四角处均开设有连接槽，且所述滑杆顶部与连接槽滑动连接，四个所述连接槽两侧均固定安装有支撑板，两组所述支撑板内部均贯穿安装有第三螺栓，且所述第三螺栓的外侧螺纹套设在支撑板上，两组所述连接槽相对一侧均开设有安装槽。

5、通过上述技术方案，通过滑杆固定在固定板内部的连接槽内，将超高压泵主体固定在固定板上，可以让超高压泵主体支撑在底板上进行运行。

6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述第三螺栓与螺孔相匹配，所述安装槽与支撑杆相匹配。

7、通过上述技术方案，第三螺栓进而滑杆顶端上的螺孔进行固定，支撑杆放入安装槽内部进行固定，以便于对运行的超高压泵主体进行固定和支撑。

8、作为本申请技术方案的一可选方案，两组所述限位孔开设有多个，且所述限位孔呈环形分布。

9、通过上述技术方案，通过环形固定板上开设有多个限位孔，可以让套筒通过第一螺栓进行多角度调节。

10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述防护垫一侧开设有缺口槽，且两个所述支撑杆与缺口槽相贴合。

11、通过上述技术方案，通过支撑杆上安装防护垫可以让携带时增加保护，

12、作为本申请技术方案的一可选方案，一侧所述防护垫开设有缺口槽，且所述支撑杆与缺口槽相匹配。

13、通过橡胶垫缺口槽的贴合，可以让超高压泵主体更方便提起。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、本实用新型通过超高压泵主体、圆形块、限位孔、转动轴、套筒、第一螺栓、滑杆、第二螺栓和固定板的设置，通过圆形块上的转动轴带动套筒进行转动，进而第一螺栓插入限位孔进行调节固定，通过滑杆在套筒内滑动，进而第二螺栓旋转对滑杆进行松紧固定，可以让超高压泵主体在不同条件下运行时进行角度和高度的调节下进行工作，进而不能在不同环境下进行使用，通过对两个支撑杆的向内调节角度，进而让支撑杆贴合，以便于合并的支撑杆拿取携带。

技术特征：

1.一种便于携带的超高压泵，包括超高压泵主体（1），其特征在于：所述超高压泵主体（1）两侧外表面均固定安装有两个圆形块（11），两个所述圆形块（11）上均开设有限位孔（112），两组所述圆形块（11）上均固定安装有转动轴（111），两组所述转动轴（111）外侧均固定安装有套筒（12），两组所述套筒（12）上贯穿安装有第一螺栓（113），且所述第一螺栓（113）均贯穿套筒（12）与限位孔（112）表面相抵，两组所述套筒（12）上均滑动安装有滑杆（121），两组所述套筒（12）一侧靠近滑杆（121）上均贯穿安装有第二螺栓（122），且所述第二螺栓（122）的贯穿套筒（12）内部至滑杆（121）接触面上，两个支撑杆（13）顶部两侧均开设有螺孔（123），两组所述滑杆（121）相对一侧均固定安装有两个支撑杆（13），所述超高压泵主体（1）的泵口端螺旋安装有泵体管道（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于携带的超高压泵，其特征在于：所述超高压泵主体（1）还包括固定板（15），所述固定板（15）四角处均开设有连接槽（151），且所述滑杆（121）顶部与连接槽（151）滑动连接，四个所述连接槽（151）两侧均固定安装有支撑板（152），两组所述支撑板（152）内部均贯穿安装有第三螺栓（153），且所述第三螺栓（153）的外侧螺纹套设在支撑板（152）上，两组所述连接槽（151）相对一侧均开设有安装槽（154）。

3.根据权利要求2所述的一种便于携带的超高压泵，其特征在于：所述第三螺栓（153）与螺孔（123）相匹配，所述安装槽（154）与支撑杆（13）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种便于携带的超高压泵，其特征在于：两组所述限位孔（112）开设有多个，且所述限位孔（112）呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于携带的超高压泵，其特征在于：两个所述支撑杆（13）外表面均设置有防护垫（131）。

6.根据权利要求5所述的一种便于携带的超高压泵，其特征在于：一侧所述防护垫（131）开设有缺口槽（132），且所述支撑杆（13）与缺口槽（132）相匹配。

技术总结
本技术高压泵涉及领域，公开了一种便于携带的超高压泵，包括超高压泵主体，所述超高压泵主体两侧外表面均固定安装有两个圆形块，两个所述圆形块上均开设有限位孔，两组所述圆形块上均固定安装有转动轴。本技术通过超高压泵主体、圆形块、限位孔、转动轴、套筒、第一螺栓、滑杆、第二螺栓和固定板的设置，通过圆形块上的转动轴带动套筒转动进行角度调节，进而第一螺栓插入限位孔进行调节固定，通过滑杆在套筒内滑动，进而第二螺栓旋转对滑杆进行松紧固定，可以让超高压泵主体在不同条件下运行时进行角度和高度的调节下进行工作，通过对两个支撑杆的向内调节角度，进而让支撑杆贴合，以便于合并的支撑杆拿取携带。

技术研发人员：郭记会
受保护的技术使用者：昆山弗诺萨机械有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/24