一种防松动液压管接头的制作方法

本技术涉及液压管连接结构，具体为一种防松动液压管接头。

背景技术：

1、最常见的液压管用于输送液压油，将液压油从油箱输送到液压泵,再经过各种液压组件,驱动液压缸或液压电机实现机械运动，主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶等。为了方便连接两个或两个以上的液压管，会用到液压管接头，液压管接头一般可通过螺纹连接液压胶管。

2、经检索，专利号为cn202646975u的专利公开了一种液压管接头，其内容记载了“……液压管接头的芯杆端头上设有凹槽，凹槽内安装有密封圈。本实用新型的液压管接头，增设密封圈，利于端部螺母安装后密封，有效防止因密封不良导致的产品质量问题……”，由上述可知，该专利的液压管接头通过穿插卡接方式连接，长时间使用易松动，存在一定的不足之处，因此，我们提出了一种防松动液压管接头。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种防松动液压管接头，包括接头主体、左夹套、右夹套和转杆，所述左夹套滑动连接在所述接头主体上，所述左夹套的内壁设置有锥形槽，所述右夹套滑动连接在所述接头主体上，所述转杆的外侧依次设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述转杆通过第一外螺纹与左夹套螺纹连接，所述转杆通过第二外螺纹与右夹套螺纹连接。

3、优选的，所述接头主体的两侧均设置有锥形管，所述接头主体的外侧对称设置有两个挡块。

4、优选的，所述接头主体的顶端中间位置设置有支撑板。

5、优选的，所述右夹套与左夹套的结构相同。

6、优选的，所述转杆的两侧均设置有转把，所述转杆通过轴承与支撑板转动连接。

7、优选的，所述第一外螺纹和第二外螺纹的方向相反。

8、优选的，还包括压力检测表，所述压力检测表设置在所述接头主体的底端。

9、优选的，还包括控制器，所述控制器设置在所述接头主体的前端，所述控制器的前端设置有蜂鸣器，所述控制器与蜂鸣器和压力检测表电性连接。

10、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的转杆可转动，由于第一外螺纹和第二外螺纹的方向相反，转动的转杆可推动左夹套和右夹套不断地远离或靠近，当左夹套和右夹套远离时可与接头两侧连接的胶管卡接，起到加固的效果，避免松动，同时设置的锥形槽起到导向的效果，以便左夹套和右夹套与胶管卡接，然后设置的压力检测表可实时检测液压油输送时的压力，当压力出现异常时会反馈给控制器，接收到反馈的控制器会控制蜂鸣器发出声音，以便提醒人们。

技术特征：

1.一种防松动液压管接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防松动液压管接头，其特征在于，所述接头主体（100）的两侧均设置有锥形管（110），所述接头主体（100）的外侧对称设置有两个挡块（120）。

3.根据权利要求1所述的一种防松动液压管接头，其特征在于，所述接头主体（100）的顶端中间位置设置有支撑板（130）。

4.根据权利要求1所述的一种防松动液压管接头，其特征在于，所述右夹套（300）与左夹套（200）的结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种防松动液压管接头，其特征在于，所述转杆（400）的两侧均设置有转把（410），所述转杆（400）通过轴承与支撑板（130）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防松动液压管接头，其特征在于，所述第一外螺纹（420）和第二外螺纹（430）的方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种防松动液压管接头，其特征在于，还包括压力检测表（500），所述压力检测表（500）设置在所述接头主体（100）的底端。

8.根据权利要求1所述的一种防松动液压管接头，其特征在于，还包括控制器（600），所述控制器（600）设置在所述接头主体（100）的前端，所述控制器（600）的前端设置有蜂鸣器（610），所述控制器（600）与蜂鸣器（610）和压力检测表（500）电性连接。

技术总结
本技术公开了一种防松动液压管接头，本技术包括接头主体、左夹套、右夹套和转杆，所述左夹套滑动连接在所述接头主体上，所述左夹套的内壁设置有锥形槽，所述右夹套滑动连接在所述接头主体上，所述转杆的外侧依次设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述转杆通过第一外螺纹与左夹套螺纹连接，所述转杆通过第二外螺纹与右夹套螺纹连接。在本技术中，设置的转杆可转动，由于第一外螺纹和第二外螺纹的方向相反，转动的转杆可推动左夹套和右夹套不断地远离或靠近，当左夹套和右夹套远离时可与接头两侧连接的胶管卡接，起到加固的效果，避免松动，同时设置的锥形槽起到导向的效果，以便左夹套和右夹套与胶管卡接。

技术研发人员：郑正贵
受保护的技术使用者：浙江国林机械股份有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/1/22