一种全启式安全阀的制作方法

本技术涉及安全阀，具体为一种全启式安全阀。

背景技术：

1、安全阀属于一种自动阀，主要用于控制锅炉、压力容器、管道等内部压力不超过规定值，以防止压力过高损坏设备或伤人，其中弹簧全启式安全阀较为常见，装置在使用时，内部压力超过定值时，压力大于弹簧对阀瓣的弹力，进而推动阀瓣向上，阀体内部开启，管道内部的高压原材料经安全阀向外排出，实现泄压防护，压力下降至一定程度，弹簧回弹，带动底部的阀瓣向下和阀体内的阀座配合，实现自动关闭，保证安全，现有的全启式安全阀在使用时，安全阀的临界压力固定，对于不同的外界管道，装置整体临界点不方便调节，实用性有待提高，且对于装置整体进行调节时，缺少合适的锁紧和防护机构，外界复杂环境或无关人等误触，易对装置造成影响，影响正常使用，安全性有待提高，另外现有的密封机构直接设置在阀瓣下端，长时间冲击易造成损坏，使用寿命较短。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全启式安全阀，以解决背景技术中提出的。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全启式安全阀，包括阀体，所述阀体底端贯穿设有进料管，所述阀体后端面贯穿设有出料管，所述阀体内部底端设有阀座，所述阀体内部对应所述阀座设有阀瓣，所述阀瓣上端面设有阀杆，所述阀杆上端设有固定座，所述阀体内部顶端滑动设有活动板，所述阀体内部顶端转动设有调节杆，所述调节杆向上延伸贯穿所述阀体，所述调节杆和活动板螺纹连接，所述阀体内部顶端设有导向杆，所述导向杆对称设置有两个，所述活动板上对应两个所述导向杆均开设有第一导向孔，所述固定座上对应两个所述导向杆均开设有第二导向孔，所述固定座和活动板之间连接设有弹簧，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧分别套装在两个所述导向杆外侧端。

5、在进一步中优选的是，所述阀座上端面设有密封环，所述阀瓣下端面对应所述密封环开设有密封槽，所述密封环和密封槽均设置有多个，保证密封效果。

6、在进一步中优选的是，所述调节杆上端可拆卸设有转动环，所述转动环下端面设有限位块，所述调节杆上端面对应所述限位块开设有限位槽，方便转动调节。

7、在进一步中优选的是，所述调节杆外端面设有锁紧座，所述锁紧座外端面四周开设有锁紧槽，所述阀体上端面左右两侧均对应所述锁紧座设有锁紧机构，保证锁紧效果。

8、在进一步中优选的是，两个所述锁紧机构均包括支撑板和锁紧杆，所述支撑板安装在所述阀体上端，所述锁紧杆安装设置在所述支撑板上，所述支撑板上对应所述锁紧杆开设有锁紧孔，所述锁紧杆和锁紧孔螺纹连接，实现锁紧操作。

9、在进一步中优选的是，所述阀体上端面后侧铰接设有端盖，所述端盖上端设有把手，对顶部实现防护。

10、在进一步中优选的是，所述进料管和出料管外端面一侧均设有连接法兰，两个所述连接法兰上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔设置有多个，方便安装。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种全启式安全阀，具备以下有益效果：

13、本实用新型中，调节杆的设计，将带有限位块的转动环对应插入调节杆的限位槽内，限位安装后，对转动环进行转动，调节杆和活动板螺纹配合，导向杆和第一导向孔配合，对活动板的滑动实现导向，进而实现活动板和固定座之间弹簧弹力调节，方便不同压力环境下使用，提高实用性；

14、锁紧机构的设计，转动锁紧杆，锁紧杆和锁紧孔螺纹配合，实现锁紧杆相对支撑板左右移动，锁紧杆对应插入锁紧座的锁紧槽，对调节杆实现锁紧，避免松动，保证安全；

15、密封环的设计，压力未达到临界值时，密封环和密封槽配合，实现密封防护，开启后，直接冲击阀瓣，不会对密封环造成冲击，延长使用寿命。

技术特征：

1.一种全启式安全阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)底端贯穿设有进料管(2)，所述阀体(1)后端面贯穿设有出料管(3)，所述阀体(1)内部底端设有阀座(4)，所述阀体(1)内部对应所述阀座(4)设有阀瓣(5)，所述阀瓣(5)上端面设有阀杆(6)，所述阀杆(6)上端设有固定座(7)，所述阀体(1)内部顶端滑动设有活动板(8)，所述阀体(1)内部顶端转动设有调节杆(9)，所述调节杆(9)向上延伸贯穿所述阀体(1)，所述调节杆(9)和活动板(8)螺纹连接，所述阀体(1)内部顶端设有导向杆(10)，所述导向杆(10)对称设置有两个，所述活动板(8)上对应两个所述导向杆(10)均开设有第一导向孔(11)，所述固定座(7)上对应两个所述导向杆(10)均开设有第二导向孔(12)，所述固定座(7)和活动板(8)之间连接设有弹簧(13)，所述弹簧(13)设置有两个，两个所述弹簧(13)分别套装在两个所述导向杆(10)外侧端。

2.根据权利要求1所述的一种全启式安全阀，其特征在于：所述阀座(4)上端面设有密封环(14)，所述阀瓣(5)下端面对应所述密封环(14)开设有密封槽(15)，所述密封环(14)和密封槽(15)均设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种全启式安全阀，其特征在于：所述调节杆(9)上端可拆卸设有转动环(16)，所述转动环(16)下端面设有限位块(17)，所述调节杆(9)上端面对应所述限位块(17)开设有限位槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种全启式安全阀，其特征在于：所述调节杆(9)外端面设有锁紧座(19)，所述锁紧座(19)外端面四周开设有锁紧槽(20)，所述阀体(1)上端面左右两侧均对应所述锁紧座(19)设有锁紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种全启式安全阀，其特征在于：两个所述锁紧机构均包括支撑板(21)和锁紧杆(22)，所述支撑板(21)安装在所述阀体(1)上端，所述锁紧杆(22)安装设置在所述支撑板(21)上，所述支撑板(21)上对应所述锁紧杆(22)开设有锁紧孔(23)，所述锁紧杆(22)和锁紧孔(23)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种全启式安全阀，其特征在于：所述阀体(1)上端面后侧铰接设有端盖(24)，所述端盖(24)上端设有把手(25)。

7.根据权利要求1所述的一种全启式安全阀，其特征在于：所述进料管(2)和出料管(3)外端面一侧均设有连接法兰(26)，两个所述连接法兰(26)上均开设有螺纹孔(27)，所述螺纹孔(27)设置有多个。

技术总结
本技术涉及一种全启式安全阀，包括阀体，阀体底端贯穿设有进料管，阀体后端面贯穿设有出料管，阀体内部底端设有阀座，阀体内部对应阀座设有阀瓣，阀瓣上端面设有阀杆，阀杆上端设有固定座，阀体内部顶端滑动设有活动板，阀体内部顶端转动设有调节杆，调节杆向上延伸贯穿阀体，调节杆和活动板螺纹连接，阀体内部顶端设有导向杆，导向杆对称设置有两个，活动板上对应两个导向杆均开设有第一导向孔，固定座上对应两个导向杆均开设有第二导向孔，固定座和活动板之间连接设有弹簧，弹簧设置有两个，两个弹簧分别套装在两个导向杆外侧端；调节杆的设计，方便压力调节；锁紧机构的设计，避免松动，保证安全；密封环的设计，延长使用寿命。

技术研发人员：项乾,顾海峰,李艾梅
受保护的技术使用者：盐城市精工铸业股份有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/29