本技术涉及轴承,具体为一种风机主轴圆锥滚子轴承易装保持架。
背景技术:
1、风机主轴轴承通常选用配对圆锥滚子轴承,预紧后可增强主轴的刚度。作为圆锥滚子轴承重要零件的钢制保持架通常由冲压工艺制成。而冲压保持架在装配轴承滚子时,需要冲压扩张和收缩作业。扩张后装进滚子,之后通过模具收缩保持架,完成装滚子作业。
2、而随着大兆瓦和超大兆瓦风机的发展,主轴轴承的尺寸越来越大。为了增强保持架的强度,保持架的钢板的厚度也越来越大,给冲压作业带来困难。
3、目前开发出了车制保持架技术,但该保持架无法进行扩张和收缩,装滚子存在困难。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提出一种风机主轴圆锥滚子轴承易装保持架。
2、本实用新型采用的技术方案是:风机主轴圆锥滚子轴承易装保持架,由兜孔、小端面、大端面和横梁组成,所述横梁在长度范围内分为两段,靠近小端面的一侧为l1段,l1占横梁总长l的30%~50%,其中l1段为喇叭口形状,其靠近小端面的一侧为窄端,另一侧为宽端。
3、作为优选方案,l1段中其最大倾斜量为b,使得兜孔形成喇叭口结构,尺寸b值为滚子小端直径的1%~2%。
4、作为优选方案,所述的易装保持架为车制保持架。
5、作为优选方案,所述兜孔两侧横梁和滚子的接触面成一定倾斜夹角e。
6、本实用新型的有益效果是:
7、基于现有技术存在的缺陷,本实用新型通过创新,将保持架中的横梁分为两个部分,滚子小头l1部分向外侧偏移尺寸b,形成喇叭口结构,使滚子安装时小头具有更大活动量,通过上述技术手段的实施,本实用新型的保持架不需要扩张收缩工艺而可以较容易安装滚子。
1.风机主轴圆锥滚子轴承易装保持架,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的风机主轴圆锥滚子轴承易装保持架,其特征在于:l1段中其最大倾斜量为b,使得兜孔形成喇叭口结构,尺寸b值为滚子小端直径的1%~2%。
3.根据权利要求1所述的风机主轴圆锥滚子轴承易装保持架,其特征在于:所述的易装保持架为车制保持架。
4.根据权利要求1所述的风机主轴圆锥滚子轴承易装保持架,其特征在于:所述兜孔两侧横梁和滚子的接触面成一定倾斜夹角e。