本技术属于灶具管路,尤其涉及一种耐腐蚀输气管路。
背景技术:
1、在燃气灶具中,输气管路属于基础配件,通常设计成多孔状管路,用于输送液化石油气、人工煤气和天然气等气体。
2、目前用于燃气灶具的输气管路存在以下缺陷:管路整体的长度无法调整,需要根据实际的安装空间尺寸对管路进行切割或加长,存在不便,适应性较差。现有专利文献公开了“一种输气管组件”(公告号:cn218543485u),管体的长度无法调整,同样存在上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种耐腐蚀输气管路,结构新颖,整体长度可调,可适用于不同的安装空间,适应性强。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种耐腐蚀输气管路,包括:管路本体,管路本体上开设有输气孔,其特征在于:管路本体包括第一管体和第二管体,第一管体滑动连接在第二管体的两端,第二管体的端部设有密封环,密封环上设有螺纹凹槽,第一管体上螺接有密封盖,密封盖上设有与螺纹凹槽相对应的螺纹环部。该输气管路结构新颖,整体长度可调,可适用于不同的安装空间,适应性强。
4、进一步,管路本体的两端均设有接头,接头螺接有封口螺母,空闲的接头通过封口螺母封堵,防止燃气泄漏,简单方便。
5、进一步,接头外套设有密封圈,封口螺母遮盖密封圈,防止密封圈自由脱离接头,提高了密封圈的安装可靠性,密封圈紧贴封口螺母的内壁,封堵了接头与封口螺母之间的缝隙,提高了密封性。
6、进一步,接头外设有用于定位封口螺母的阻挡部,当封口螺母与阻挡部抵触时,表明封口螺母安装到位,阻挡部遮挡了封口螺母与接头之间的缝隙,防止燃气泄露。
7、进一步,管路本体上设有l型支架,l型支架上设有固定通孔,向固定通孔内穿钉,便于将管路本体固定指定的安装面上,提高了安装的便捷性。
8、进一步,l型支架与管路本体焊接固定,l型支架不易自由脱落,安装牢固可靠。
9、进一步,l型支架上设有与管路本体相适配的c型卡口部,l型支架通过c型卡口部卡住管路本体,实现快速安装,代替螺栓、焊接固定等方式,提高了拆装效率,省力便捷。
10、进一步,c型卡口部的内侧设有橡胶垫,橡胶垫与管路本体的表面紧密接触,提高了c型卡口部与管路本体接触面的摩擦力,限制l型支架自由活动,提高了l型支架的安装稳定性。
11、进一步,c型卡口部的一端设有延伸部,延伸部上连接有顶紧螺钉,转动顶紧螺钉,使其抵住管路本体的表面,存在较大的摩擦力,进而通过延伸部限制c型卡口部自由活动,从而提高了l型支架的安装稳定性。
12、本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
13、1、推拉第一管体,可改变第一管体伸入到第二管体内的长度,进而改变整体的长度,可适用于不同的安装空间,适应性强,转动密封盖,使螺纹环部与螺纹凹槽进行连接,一方面限制密封盖自由活动,进而第一管体与第二管体之间发生相对运动,另一方面密封盖配合密封环遮盖了第二管体与第一管体连接处的缝隙,防止该缝隙处出现燃气泄漏。
14、2、l型支架通过c型卡口部卡住管路本体,实现快速安装,代替螺栓、焊接固定等方式,提高了拆装效率,省力便捷;c型卡口部内侧的橡胶垫与管路本体的表面紧密接触,提高了c型卡口部与管路本体接触面的摩擦力,限制l型支架自由活动,提高了l型支架的安装稳定性;转动顶紧螺钉,使其抵住管路本体的表面,存在较大的摩擦力,进而通过延伸部限制c型卡口部自由活动,从而提高了l型支架的安装稳定性。
1.一种耐腐蚀输气管路,包括:
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输气管路,其特征在于:所述管路本体的两端均设有接头,所述接头螺接有封口螺母。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀输气管路,其特征在于:所述接头外套设有密封圈,所述封口螺母遮盖所述密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀输气管路,其特征在于:所述接头外设有用于定位所述封口螺母的阻挡部。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输气管路,其特征在于:所述管路本体上设有l型支架,所述l型支架上设有固定通孔。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀输气管路,其特征在于:所述l型支架与所述管路本体焊接固定。
7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀输气管路,其特征在于:所述l型支架上设有与所述管路本体相适配的c型卡口部,以使所述l型支架可拆装连接所述管路本体。
8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀输气管路,其特征在于:所述c型卡口部的内侧设有橡胶垫。
9.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀输气管路,其特征在于:所述c型卡口部的一端设有延伸部,所述延伸部上连接有顶紧螺钉,所述顶紧螺钉抵住所述管路本体的表面以使所述l型支架限位在所述管路本体上。