本技术涉及固定装置,具体而言,涉及一种应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置。
背景技术:
1、炭黑生产中焦炉煤气或天然气经计量后通过燃料枪喷入反应炉的燃烧室与主供风机提供的并经空气预热器预热的空气在反应炉燃烧段混合、燃烧,产生高温燃烧气流,高温燃烧气流使预热到180℃的原料油迅速裂解生成炭黑。
2、燃料枪在工作过程中由于喷射燃气会产生抖动,加上炭黑反应炉内压力的作用,易使燃料枪位置发生移动。当前技术中通常使用起重工具拉住燃料枪。缺乏对燃料枪的固定与限制,造成燃料枪工作时容易产生晃动以及轴向窜动,不易于安全生产,并且会影响炭黑生产效率。
3、因此,急需一种应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,以解决当前炭黑生产中燃料枪易发生位移,固定方式不合理的问题。
技术实现思路
1、鉴于此,本实用新型提出一种应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,旨在解决当前炭黑生产中燃料枪易发生位移,固定方式不合理的问题。
2、本实用新型提供了一种应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,包括:
3、短接,一端焊接在炉门盖上,所述短接的另一端和球阀通过螺栓固定连接;
4、填料函,通过螺栓与所述球阀固定连接,所述填料函包括填料凹槽和固定板;
5、填料压盖,通过螺栓与所述固定板固定连接,所述填料压盖的一端深入所述填料凹槽内;
6、固定卡箍,侧部设置有螺纹孔,所述固定卡箍通过紧定螺栓与燃料枪固定,所述固定卡箍与所述填料压盖固定连接。
7、进一步的,所述填料凹槽内设置有密封垫,所述填料压盖的一端深入所述填料凹槽内与所述密封垫接触。
8、进一步的,还包括:
9、固定盘,一端设置有连接法兰和密封凹槽,所述固定盘的连接法兰与所述填料函的固定板接触且通过螺栓固定连接;
10、所述密封凹槽内设置有密封垫。
11、进一步的,所述固定盘的另一端还设置有定位凹槽和限位凸起;所述限位凸起最大直径大于所述定位凹槽。
12、进一步的,所述固定卡箍包括第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍和第二卡箍均设置有第一凹槽、第二凹槽和固定通孔,所述第一凹槽与所述定位凹槽配合,所述第二凹槽与所述限位凸起配合;
13、所述第一卡箍和所述第二卡箍通过所述固定通孔固定连接。
14、进一步的,所述第一卡箍和第二卡箍还包括第三凹槽,所述第三凹槽的直径小于所述燃料枪的外径。
15、进一步的,所述第二凹槽内设置有退刀槽。
16、进一步的,所述第一卡箍或第二卡箍的固定通孔上设置有螺纹。
17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,通过设置填料函与密封垫实现了炉门与燃料枪之间的密封,避免了燃气泄漏,设置固定卡箍与紧定螺钉限制了燃料枪抖动或位移,并且固定卡箍与填料压盖固定连接,提供了有力支撑点,又增强了固定卡箍的稳定性,确保燃料枪在工作过程中保持稳定的位置,避免燃气喷射引起的抖动和位移,从而提高燃烧效率和生产质量,减少故障和停机时间,提高炭黑生产的效率和稳定性。
1.一种应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,其特征在于,所述填料凹槽内设置有密封垫,所述填料压盖的一端深入所述填料凹槽内与所述密封垫接触。
3.根据权利要求1所述的应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求3所述的应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,其特征在于,所述固定盘的另一端还设置有定位凹槽和限位凸起;所述限位凸起的直径大于所述定位凹槽的直径。
5.根据权利要求4所述的应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,其特征在于,所述固定卡箍包括第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍和第二卡箍均设置有第一凹槽、第二凹槽和固定通孔,所述第一凹槽与所述定位凹槽配合,所述第二凹槽与所述限位凸起配合;
6.根据权利要求5所述的应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,其特征在于,所述第一卡箍和所述第二卡箍还包括第三凹槽,所述第三凹槽的直径小于所述燃料枪的外径。
7.根据权利要求5所述的应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,其特征在于,所述第二凹槽内设置有退刀槽。
8.根据权利要求5所述的应用于炭黑生产燃料枪的轴向固定装置,其特征在于,所述第一卡箍或所述第二卡箍的固定通孔上设置有螺纹。