燃气管立管固定机的制作方法

本技术属于燃气管安装，特别涉及燃气管立管固定机。

背景技术：

1、在燃气行业中，立管通常指的是竖直设置的管子，主要用于将燃气从低压引入管送至各个用户，根据不同的材质和形状，燃气行业中的立管可分为钢管立管、铜管立管、pvc管立管等多种类型，每种类型都有其特定的应用场景。

2、在燃气管立管的安装过程中，通常需要对立管进行固定，例如公开号为cn105570546b的稳固型燃气管立管固定架，通过移动左推板和右推板，就能方便调节对燃气管立管的夹紧力，而且第一半圆形孔和第二半圆形孔的孔径由上至下逐渐减小，进一步利于燃气管立管准确对中，并自动夹紧，由于左推板、右推板均通过滑块和滑槽的方式来与支撑台滑动配合，且通过滑块和滑槽的形状、宽度设置，使得其在滑动过程中将逐渐收紧，以稳定左、右推板的位置，避免松动，因此其对燃气管立管的固定更为稳定，同时，由于旋转密封盖可覆盖左推板和右推板，因此，可阻挡左推板、右推板被雨水腐蚀，被日光照射腐蚀，有效提升了耐久度，同时又能压紧左、右推板，进一步稳定了左、右推板的位置，保持夹紧力，以形成对燃气管立管更稳固的固定。

3、虽然该专利中的燃气管立管固定架可在立管安装后起到定位立管的作用，但是在安装过程中，通常是采用人工手扶、吊装的方式进行立管的安装，但是在安装过程中容易出现立管倾斜的情况，不仅在对接立管时非常不便，而且容易出现立管倾斜等情况而导致连接位置松动，从而影响立管的安装效果。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供燃气管立管固定机，以解决现有技术中的燃气管立管在安装时容易出现立管倾斜的情况，不仅在对接立管时非常不便，而且容易出现立管倾斜等情况而导致连接位置松动，从而影响立管的安装效果的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、燃气管立管固定机，包括基座，所述基座的下端外侧固定连接有地插，所述基座的正面固定安装有调节组件，所述基座的正面通过调节组件滑动连接有夹板，所述基座的上端固定连接有套筒，所述套筒内壁的上端固定安装有第二限位组件，所述套筒的内部通过第二限位组件滑动连接有螺柱，所述螺柱的上端贯穿套筒，所述套筒外壁的上端固定安装有第二定位组件，所述套筒外壁的上端通过第二定位组件转动连接有螺纹套，所述螺纹套内壁的上端与螺柱的外壁螺纹连接，所述套筒正面的下端和螺柱正面的上端分别固定安装有固定架，所述固定架的正面固定安装有支撑组件。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括滑槽、滑块、螺杆、第一限位组件与第一定位组件，所述滑槽开设在基座的正面，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述第一限位组件固定安装在滑块的外壁，所述滑块的前端贯穿滑槽，所述夹板固定连接在滑块的前端，所述螺杆转动连接在基座的一侧，所述螺杆的一端伸入滑槽的内部，所述螺杆的一端贯穿滑块，所述螺杆的外壁与滑块螺纹连接，所述螺杆外壁两侧的螺纹相反，所述第一定位组件固定连接在螺杆的一端。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽，所述第一限位块固定安装在滑块的外壁，所述第一限位槽开设在滑槽的内壁，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一定位块与第一定位槽，所述第一定位块固定安装在螺杆的一端，所述第一定位槽开设在滑槽的另一侧，所述第一定位块转动连接在第一定位槽的内部。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽，所述第二限位块固定安装在套筒内壁的上端，所述第二限位槽开设在螺柱的外壁，所述第二限位槽滑动连接在第二限位块的外壁。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二定位块与第二定位槽，所述第二定位块固定安装在套筒外壁的上端，所述第二定位槽开设在螺纹套内壁的下端，所述第二定位槽滑动连接在第二定位块的外壁。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括支架与定位架，所述支架固定安装在固定架的正面，所述定位架转动连接在支架内部的两侧，所述定位架的前端与另一定位架的前端对接。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、通过将地插伸入地面时，即可通过地插稳固基座的位置，随后通过支撑组件稳固立管的位置，并转动螺纹套使螺柱纵向移动，以调整支撑组件的间距，达到稳定立管位置的作用，以避免立管出现倾斜、偏移等情况，以便于立管的安装工作，而在将多个立管对接时，可通过调节组件调整夹板的位置，以通过夹板将基座稳固在已安装的立管上，随后将未安装的立管通过支撑组件稳固在上方，以便于将多根立管对接，不仅使立管在安装时更加方便，而且可有效稳定立管的安装位置，以保证立管的安装效果；

12、第二、通过转动螺杆，并通过第一限位组件稳固滑块的位置，且通过第一定位组件稳固螺杆的位置，即可使螺杆带动滑块在滑槽的内部滑动，且通过螺杆外壁两侧的螺纹相反，即可使两个滑块相向移动，从而通过调节组件可带动两个夹板相向移动，以使夹板可夹持在已安装的立管上，从而达到稳固基座位置的作用，以便基座通过套筒、螺柱、支撑组件稳固上方位置的立管，从而便于将多根立管进行对接。

技术特征：

1.燃气管立管固定机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的下端外侧固定连接有地插(11)，所述基座(1)的正面固定安装有调节组件(2)，所述基座(1)的正面通过调节组件(2)滑动连接有夹板(3)，所述基座(1)的上端固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内壁的上端固定安装有第二限位组件(41)，所述套筒(4)的内部通过第二限位组件(41)滑动连接有螺柱(5)，所述螺柱(5)的上端贯穿套筒(4)，所述套筒(4)外壁的上端固定安装有第二定位组件(42)，所述套筒(4)外壁的上端通过第二定位组件(42)转动连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)内壁的上端与螺柱(5)的外壁螺纹连接，所述套筒(4)正面的下端和螺柱(5)正面的上端分别固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的正面固定安装有支撑组件(8)。

2.根据权利要求1所述的燃气管立管固定机，其特征在于：所述调节组件(2)包括滑槽(21)、滑块(22)、螺杆(23)、第一限位组件(24)与第一定位组件(25)，所述滑槽(21)开设在基座(1)的正面，所述滑块(22)滑动连接在滑槽(21)的内部，所述第一限位组件(24)固定安装在滑块(22)的外壁，所述滑块(22)的前端贯穿滑槽(21)，所述夹板(3)固定连接在滑块(22)的前端，所述螺杆(23)转动连接在基座(1)的一侧，所述螺杆(23)的一端伸入滑槽(21)的内部，所述螺杆(23)的一端贯穿滑块(22)，所述螺杆(23)的外壁与滑块(22)螺纹连接，所述螺杆(23)外壁两侧的螺纹相反，所述第一定位组件(25)固定连接在螺杆(23)的一端。

3.根据权利要求2所述的燃气管立管固定机，其特征在于：所述第一限位组件(24)包括第一限位块(241)与第一限位槽(242)，所述第一限位块(241)固定安装在滑块(22)的外壁，所述第一限位槽(242)开设在滑槽(21)的内壁，所述第一限位块(241)滑动连接在第一限位槽(242)的内部。

4.根据权利要求2所述的燃气管立管固定机，其特征在于：所述第一定位组件(25)包括第一定位块(251)与第一定位槽(252)，所述第一定位块(251)固定安装在螺杆(23)的一端，所述第一定位槽(252)开设在滑槽(21)的另一侧，所述第一定位块(251)转动连接在第一定位槽(252)的内部。

5.根据权利要求1所述的燃气管立管固定机，其特征在于：所述第二限位组件(41)包括第二限位块(411)与第二限位槽(412)，所述第二限位块(411)固定安装在套筒(4)内壁的上端，所述第二限位槽(412)开设在螺柱(5)的外壁，所述第二限位槽(412)滑动连接在第二限位块(411)的外壁。

6.根据权利要求1所述的燃气管立管固定机，其特征在于：所述第二定位组件(42)包括第二定位块(421)与第二定位槽(422)，所述第二定位块(421)固定安装在套筒(4)外壁的上端，所述第二定位槽(422)开设在螺纹套(6)内壁的下端，所述第二定位槽(422)滑动连接在第二定位块(421)的外壁。

7.根据权利要求1所述的燃气管立管固定机，其特征在于：所述支撑组件(8)包括支架(81)与定位架(82)，所述支架(81)固定安装在固定架(7)的正面，所述定位架(82)转动连接在支架(81)内部的两侧，所述定位架(82)的前端与另一定位架(82)的前端对接。

技术总结
本技术公开了燃气管立管固定机，涉及燃气管安装技术领域，包括基座，所述基座的下端外侧固定连接有地插，所述基座的正面固定安装有调节组件。本技术采用上述结构，通过地插将基座稳固在地面，随后通过支撑组件稳固立管的位置，并转动螺纹套使螺柱纵向移动，以调整支撑组件的间距，达到稳定立管位置的作用，以避免立管出现倾斜、偏移等情况，以便于立管的安装工作，而在将多个立管对接时，通过调节组件和夹板将基座稳固在已安装的立管上，随后将未安装的立管通过支撑组件稳固在上方，以便于将多根立管对接，不仅使立管在安装时更加方便，而且可有效稳定立管的安装位置，以保证立管的安装效果。

技术研发人员：刘学彪,华成杰,李志好,王小翠
受保护的技术使用者：新乡县欣鹏燃气有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/25