一种试压机的管道两端密封装置的制作方法

本技术涉及试压机，尤其涉及一种试压机的管道两端密封装置。

背景技术：

1、试压机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点，是测试管道压力的自动化设备。

2、现有技术中试压机的密封装置，采用水平密封管道的方式，两个试压头同时移动，两端丝杠螺母副、一端油缸，另一端丝杠螺母副、两端油缸三种结构实现试压头推进，因而驱动设备数量多，结构复杂，生产成本高，并且还需要水平扶持管道进行安装。因此，需要设计一种试压机的管道两端密封装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种试压机的管道两端密封装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种试压机的管道两端密封装置，包括安装框，所述安装框上设有固定架，所述安装框内设有用于放置管道的放置机构，所述放置机构包括设置在安装框上的两个测试管，所述测试管上放置筒，所述放置筒内设有密封圈，所述固定架内顶部安装有两个气缸，两个所述气缸输出端共同固定连接有与相邻测试管连接的活动板，另一所述测试管与安装框固定连接，所述安装框内设有两个用于夹持管道的夹持机构。

4、优选地，所述夹持机构包括设置在安装框内壁的安装架，所述安装架内壁转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆上设有夹板。

5、优选地，所述安装框内顶部安装有两个电动推杆，所述电动推杆输出端通过安装组件与相邻安装架固定连接。

6、优选地，所述安装框侧壁固定连接有安装板与放置座，所述安装板上设有测距仪。

7、优选地，所述安装框内壁固定连接有两个滑轨，所述滑轨内设有出气筒，所述出气筒上设有与其内部连通的进气管。

8、本实用新型中，具有以下有益效果：

9、本装置设置了放置机构，采用竖直密封管道的方式，替代水平密封管道两端的方式，减少了水平密封的驱动设备数量，降低装置的生产成本，从而提高了装置的实用性；

10、本装置设置了夹持机构，可以通过转动两个双头螺杆夹紧管道，避免管道随意运动，提高试压过程中管道的稳定性。

技术特征：

1.一种试压机的管道两端密封装置，其特征在于，包括安装框（1），所述安装框（1）上设有固定架（14），所述安装框（1）内设有用于放置管道的放置机构，所述放置机构包括设置在安装框（1）上的两个测试管（11），所述测试管（11）上放置筒（15），所述放置筒（15）内设有密封圈（16），所述固定架（14）内顶部安装有两个气缸（12），两个所述气缸（12）输出端共同固定连接有与相邻测试管（11）连接的活动板（13），另一所述测试管（11）与安装框（1）固定连接，所述安装框（1）内设有两个用于夹持管道的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种试压机的管道两端密封装置，其特征在于，所述夹持机构包括设置在安装框（1）内壁的安装架（3），所述安装架（3）内壁转动连接有双头螺杆（2），所述双头螺杆（2）上设有夹板。

3.根据权利要求2所述的一种试压机的管道两端密封装置，其特征在于，所述安装框（1）内顶部安装有两个电动推杆（8），所述电动推杆（8）输出端通过安装组件与相邻安装架（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种试压机的管道两端密封装置，其特征在于，所述安装框（1）侧壁固定连接有安装板（9）与放置座（4），所述安装板（9）上设有测距仪（10）。

5.根据权利要求4所述的一种试压机的管道两端密封装置，其特征在于，所述安装框（1）内壁固定连接有两个滑轨（7），所述滑轨（7）内设有出气筒（5），所述出气筒（5）上设有与其内部连通的进气管（6）。

技术总结
本技术公开了一种试压机的管道两端密封装置，包括安装框，所述安装框上设有固定架，所述安装框内设有用于放置管道的放置机构，所述放置机构包括设置在安装框上的两个测试管，所述测试管上放置筒，所述放置筒内设有密封圈，所述固定架内顶部安装有两个气缸，两个所述气缸输出端共同固定连接有与相邻测试管连接的活动板，另一所述测试管与安装框固定连接。本技术设置了放置机构，采用竖直密封管道的方式，不仅可以减少水平密封的驱动设备数量，降低装置的生产成本，还可以减少安装管道的麻烦程度，从而提高了装置的实用性。

技术研发人员：刘鹏,王广修,常志青,杜强业,金晓龙
受保护的技术使用者：青岛鹏元雍达智能装备有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/12