凸圆六沟槽滚珠花键的制作方法

本技术涉及滚珠花键，特别涉及凸圆六沟槽滚珠花键。

背景技术：

1、线性滚珠花键副是一种直线运动传动部件。当花键外套利用其中的滚珠在经过精密磨削的花键轴上来回直线运动时可以传递扭矩。滚珠花键副具有较紧凑的结构，能够传递较大的载荷和动力，并具有较高的寿命，故广泛应用于it行业、汽车、家用电器、工作机械、铁路、钢铁、工程机械、电厂、发电厂、石油化工机械、数控机床、电子设备、自动化设备、激光设备、医疗设备等领域，但现有的滚珠花键中的滚珠与花键内套的接触面积较小，从而降低了运行可靠性，降低了传递的效率。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供凸圆六沟槽滚珠花键，用以解决现有的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：凸圆六沟槽滚珠花键，包括安装环、安装孔、花键内套、中心孔、第一安装凹槽、卡环、滚珠、花键轴、凸圆和第二安装凹槽，所述花键内套的一端固定连接有安装环，且安装环上均匀的开设有安装孔,花键内套的内部开设有中心孔，且中心孔内开设有第一安装凹槽。

5、优选的，所述凸圆上均匀的开设有第二安装凹槽，且第二安装凹槽和第一安装凹槽一一对应。

6、优选的，所述滚珠组成为滚珠组，且花键内套的内部两端位于滚珠组的两侧固定连接有卡环。

7、(三)有益效果

8、本实用新型提供的凸圆六沟槽滚珠花键，其优点在于：

9、1)将滚珠组数由传统的4个改为6个，即6个直线运动的传送沟槽，六路滚珠组分成两组，两组错开夹角30°，每组滚珠组120°均布，由于与花键轴与花键内套之间接触的滚珠更多，从而使旋转花键运行平稳更加可靠，提高了传递的效率；

10、2)增加了凸圆上开设的第二安装凹槽r角半径，利用相同的轴径能达到传统r角几倍，这样在相同的轴径下可以使用更大的滚珠；传递的扭矩更大，传动的负荷更高，可以保证直线运动的平稳；

11、3)通过增加滚珠的接触面积,即使对径向载荷也具有很强的承载能力，这就使花键能够传递更大的扭矩和动载荷，完全可以应对恶劣复杂的工况；

12、4)花键轴上设置的凸圆与传统型滚珠花键不同的是截面采用近似正三角形的形状，相同的轴径下减轻了花键轴自身的重量，同时因不让无负荷的钢球在外周循环,所以花键内套的外径可变小,从而可实现节省空间的小型设计，提高了花键轴的刚度，保证了传动的稳定性。

技术特征：

1.凸圆六沟槽滚珠花键，包括安装环(1)、安装孔(2)、花键内套(3)、中心孔(4)、第一安装凹槽(5)、卡环(6)、滚珠(7)、花键轴(8)、凸圆(9)和第二安装凹槽(10)，其特征在于：所述花键内套(3)的一端固定连接有安装环(1)，且安装环(1)上均匀的开设有安装孔(2),花键内套(3)的内部开设有中心孔(4)，且中心孔(4)内开设有第一安装凹槽(5)，所述花键内套(3)的内部放置有花键轴(8)，且花键轴(8)的外部中心处固定连接有凸圆(9)，凸圆(9)截面采用近似正三角形的形状，所述第二安装凹槽(10)和第一安装凹槽(5)组成为六沟槽，且六沟槽内放置有若干个滚珠(7)，六沟槽为6个直线运动的传送沟槽，六路滚珠组分成两组，两组错开夹角30°，每组滚珠组120°均布，第二安装凹槽(10)的r角半径为4.95mm。

2.根据权利要求1所述的凸圆六沟槽滚珠花键，其特征在于：所述凸圆(9)上均匀的开设有第二安装凹槽(10)，且第二安装凹槽(10)和第一安装凹槽(5)一一对应。

3.根据权利要求1所述的凸圆六沟槽滚珠花键，其特征在于：所述滚珠(7)组成为滚珠组，且花键内套(3)的内部两端位于滚珠组的两侧固定连接有卡环(6)。

技术总结
本技术公开了凸圆六沟槽滚珠花键，包括安装环、安装孔、花键内套、中心孔、第一安装凹槽、卡环、滚珠、花键轴、凸圆和第二安装凹槽，所述花键内套的一端固定连接有安装环，且安装环上均匀的开设有安装孔,花键内套的内部开设有中心孔，且中心孔内开设有第一安装凹槽；所述花键内套的内部放置有花键轴，且花键轴的外部中心处固定连接有凸圆；所述凸圆上均匀的开设有第二安装凹槽；该装置，将滚珠组数由传统的4个改为6个，即6个直线运动的传送沟槽，六路滚珠组分成两组，两组错开夹角30°，每组滚珠组120°均布，由于与花键轴与花键内套之间接触的滚珠更多，从而使旋转花键运行平稳更加可靠，提高了传递的效率。

技术研发人员：任启良,任保平
受保护的技术使用者：上海保良精密传动设备有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19