本技术涉及涂油设备,具体是一种寿命长的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管。
背景技术:
1、随着集中供冷、供热的普及和节能减排的发展趋势,越来越多的新建、改建项目使用到直埋预制保温管。现有的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管存在以下缺陷:聚氨酯保温层易燃,导致保温管整体阻燃性能较差,此外聚氨酯保温层与内管表面之间的接触面积较小,使用过程中容易出现聚氨酯保温层由内管表面分离和脱落的问题。
2、现有技术中申请号为cn201620747755.2的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管,通过在聚氨酯保温层和聚乙烯缠绕外护层之间设置环氧树脂粘合胶层,环氧树脂粘合胶层内置阻燃无纺布层,有效提高了保温管整体阻燃效果,具有结构简单、阻燃性优良和使用寿命长的优点,但是,内管体外部的结构强度一般,保温管抗压性能一般,从而影响保温管的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种寿命长的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管,以解决现有技术中内管体外部的结构强度一般,保温管抗压性能一般,从而影响保温管的使用寿命问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种寿命长的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管,包括内钢管体,所述内钢管体外侧设有加强凸筋,所述加强凸筋一端外侧设有凹槽,且内钢管体和加强凸筋外侧设有聚氨酯保温层,所述聚氨酯保温层外侧通过环氧树脂粘合胶层设有聚乙烯缠绕外护层,所述内钢管体内壁设有防腐涂层。
3、进一步的,所述加强凸筋采用合金结构,且加强凸筋在外侧呈环形阵列设有多个。
4、进一步的,所述加强凸筋设置成梯形棱柱状,所述加强凸筋内中部开设有通孔。
5、进一步的,所述凹槽设置成矩形槽,且凹槽等间距设有多个。
6、进一步的,所述聚乙烯缠绕外护层外侧设有阻燃层,且阻燃层采用氯丁橡胶层。
7、进一步的,所述防腐涂层采用油漆涂层,且防腐涂层的厚度为0.5-1.5mm。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型通过内钢管体外侧设有加强凸筋,加强凸筋在外侧呈环形阵列设有多个,增加了内钢管体外部的结构强度,使得保温管抗压性能较高,而且增大了聚氨酯保温层与内钢管体表面之间的接触面积,有利于提高聚氨酯保温层与内钢管体之间粘接固定的稳定性,防脱落效果较好。
10、本实用新型通过加强凸筋一端外侧设有凹槽,凹槽设置成矩形槽,且凹槽等间距设有多个,使得进一步增大了聚氨酯保温层与内钢管体表面之间的接触面积,有利于进一步提高聚氨酯保温层与内钢管体之间粘接固定的稳定性。
11、本实用新型通过内钢管体内壁设有防腐涂层,使得能够对内钢管体内壁进行防护处理,而且通过聚乙烯缠绕外护层外侧设有阻燃层,使得能够对保温管外部进行阻燃使用处理,有利于提高保温管的使用寿命。
1.一种寿命长的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管,包括内钢管体(1),其特征在于:所述内钢管体(1)外侧设有加强凸筋(2),所述加强凸筋(2)一端外侧设有凹槽(8),且内钢管体(1)和加强凸筋(2)外侧设有聚氨酯保温层(3),所述聚氨酯保温层(3)外侧通过环氧树脂粘合胶层(4)设有聚乙烯缠绕外护层(5),所述内钢管体(1)内壁设有防腐涂层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种寿命长的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管,其特征在于:所述加强凸筋(2)采用合金结构,且加强凸筋(2)在外侧呈环形阵列设有多个。
3.根据权利要求2所述的一种寿命长的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管,其特征在于:所述加强凸筋(2)设置成梯形棱柱状,所述加强凸筋(2)内中部开设有通孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种寿命长的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管,其特征在于:所述凹槽(8)设置成矩形槽,且凹槽(8)等间距设有多个。
5.根据权利要求1所述的一种寿命长的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管,其特征在于:所述聚乙烯缠绕外护层(5)外侧设有阻燃层(9),且阻燃层(9)采用氯丁橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种寿命长的聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管,其特征在于:所述防腐涂层(6)采用油漆涂层,且防腐涂层(6)的厚度为0.5-1.5mm。