一种曲轴安装座的制作方法

本技术涉及曲轴安装，具体为一种曲轴安装座。

背景技术：

1、曲轴是由曲柄机构驱动的轴,曲柄机构由一系列曲柄和曲柄销组成，它是一种能够在往复运动和旋转运动之间进行转换的机械部件，曲轴通常与连杆连接，将横向旋转力转化为径向力。

2、现有的曲轴在安装时通常需使用大量螺丝固定，安装时首先要校准上下两块夹板中的螺纹孔，再将多个螺丝一一对应插入，使得上下两块夹板夹住曲轴的两端，曲轴通常需定时拆下清洁，曲轴拆装过程较为繁琐不够方便快捷，此外，曲轴长期处于旋转状态，上下两块夹板虽夹住曲轴的两端，但是并未设置限位结构，导致曲轴在长期的旋转状态下，其横向位置容易产生轻微的偏移，最终导致曲轴曲柄部位与夹板碰撞，干扰曲轴的正常旋转，为此，急需一种曲轴安装座。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种曲轴安装座，以解决现有的曲轴在安装时通常需使用大量螺丝固定，安装时首先要校准上下两块夹板中的螺纹孔，再将多个螺丝一一对应插入，使得上下两块夹板夹住曲轴的两端，曲轴通常需定时拆下清洁，曲轴拆装过程较为繁琐不够方便快捷，此外，曲轴长期处于旋转状态，上下两块夹板虽夹住曲轴的两端，但是并未设置限位结构，导致曲轴在长期的旋转状态下，其横向位置容易产生轻微的偏移，最终导致曲轴曲柄部位与夹板碰撞，干扰曲轴的正常旋转的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴安装座，包括底座和曲轴结构，所述底座的上表面固定有前排支架和后排支架，且前排支架平行设置于后排支架的正前方，所述前排支架与后排支架的内部均开设有滑槽，且滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端焊接有圆柱短杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有活动块，且活动块的远离丝杆的一端固定有横板，所述横板的下端固定有连接杆一，且连接杆一的下端连接有上夹板，所述上夹板的下方设置有下夹板，且上夹板的内壁与下夹板的内壁均开设有限位槽，所述下夹板的下端连接有连接杆二，所述曲轴结构安装于前排支架与后排支架之间。

3、优选的，所述圆柱短杆的顶端与滑槽内壁转动连接，滑槽的内壁与活动块靠近丝杆的一端外表面相贴合。

4、优选的，所述前排支架的左侧表面焊接有固定板，且固定板的上方安装有电机，所述电机的输出端贯穿前排支架与锥形齿轮一连接。

5、优选的，所述圆柱短杆的外侧固定有锥形齿轮二，且锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合连接。

6、优选的，所述圆柱短杆的外侧套接有第一皮带轮，且前排支架内部两个第一皮带轮通过第一传送带连接。

7、优选的，所述曲轴结构包括曲轴主体、轴颈、轴承和限位块，所述曲轴主体的两端均设置有轴颈，且轴颈的外侧固定有轴承，所述轴承的外表面固定有限位块。

8、优选的，所述上夹板与下夹板均设置为弧形结构，且上夹板通过限位槽和限位块与轴承相连接，并且限位槽与限位块卡合连接。

9、优选的，所述后排支架的左侧表面贯穿有插杆，且插杆的外表面与电机输出轴外侧均安装有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间通过第二传送带连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置的锥形齿轮二和锥形齿轮一，使得电机带动丝杆旋转，通过设置的两个第一皮带轮和第一传送带，使得两个活动块保持同步升降，便于靠近前排支架的上夹板升降，后排支架的内部结构与前排支架的内部结构相同，通过第二皮带轮和第二传送带的设置，使得前后两个上夹板同步升降，通过上夹板和下夹板夹住曲轴结构中的两端轴颈，实现曲轴结构的安装，曲轴结构拆装方便快捷，仅需控制单个电机即可；

12、2、本实用新型中曲轴结构中的两个轴颈分别由两个下夹板和上夹板固定，下夹板和上夹板的内壁设置有限位槽，通过限位槽和限位块的设置，加强了上夹板和下夹板对轴承的固定，可以避免曲轴结构与上夹板和下夹板产生横向位移，有利于曲轴结构的稳定安装。

技术特征：

1.一种曲轴安装座，包括底座(1)和曲轴结构(14)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有前排支架(2)和后排支架(3)，且前排支架(2)平行设置于后排支架(3)的正前方，所述前排支架(2)与后排支架(3)的内部均开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内部转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的顶端焊接有圆柱短杆(6)，所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有活动块(7)，且活动块(7)的远离丝杆(5)的一端固定有横板(8)，所述横板(8)的下端固定有连接杆一(9)，且连接杆一(9)的下端连接有上夹板(10)，所述上夹板(10)的下方设置有下夹板(11)，且上夹板(10)的内壁与下夹板(11)的内壁均开设有限位槽(12)，所述下夹板(11)的下端连接有连接杆二(13)，所述曲轴结构(14)安装于前排支架(2)与后排支架(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴安装座，其特征在于：所述圆柱短杆(6)的顶端与滑槽(4)内壁转动连接，滑槽(4)的内壁与活动块(7)靠近丝杆(5)的一端外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴安装座，其特征在于：所述前排支架(2)的左侧表面焊接有固定板(15)，且固定板(15)的上方安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端贯穿前排支架(2)与锥形齿轮一(17)连接。

4.根据权利要求3所述的一种曲轴安装座，其特征在于：所述圆柱短杆(6)的外侧固定有锥形齿轮二(18)，且锥形齿轮二(18)与锥形齿轮一(17)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴安装座，其特征在于：所述圆柱短杆(6)的外侧套接有第一皮带轮(19)，且前排支架(2)内部两个第一皮带轮(19)通过第一传送带(20)连接。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴安装座，其特征在于：所述曲轴结构(14)包括曲轴主体(1401)、轴颈(1402)、轴承(1403)和限位块(1404)，所述曲轴主体(1401)的两端均设置有轴颈(1402)，且轴颈(1402)的外侧固定有轴承(1403)，所述轴承(1403)的外表面固定有限位块(1404)。

7.根据权利要求6所述的一种曲轴安装座，其特征在于：所述上夹板(10)与下夹板(11)均设置为弧形结构，且上夹板(10)通过限位槽(12)和限位块(1404)与轴承(1403)相连接，并且限位槽(12)与限位块(1404)卡合连接。

8.根据权利要求1所述的一种曲轴安装座，其特征在于：所述后排支架(3)的左侧表面贯穿有插杆(21)，且插杆(21)的外表面与电机(16)输出轴外侧均安装有第二皮带轮(22)，两个第二皮带轮(22)之间通过第二传送带(23)连接。

技术总结
本技术公开了一种曲轴安装座，涉及曲轴安装技术领域，包括底座和曲轴结构，所述底座的上表面固定有前排支架和后排支架，所述横板的下端固定有连接杆一，所述上夹板的下方设置有下夹板，所述曲轴结构安装于前排支架与后排支架之间。本技术通过设置的锥形齿轮二和锥形齿轮一，使得电机带动丝杆旋转，通过设置的两个第一皮带轮和第一传送带，使得两个活动块保持同步升降，便于靠近前排支架的上夹板升降，后排支架的内部结构与前排支架的内部结构相同，通过第二皮带轮和第二传送带的设置，使得前后两个上夹板同步升降，通过上夹板和下夹板夹住曲轴结构中的两端轴颈，实现曲轴结构的安装，曲轴结构拆装方便快捷，仅需控制单个电机即可。

技术研发人员：张军粱,干永良
受保护的技术使用者：安徽易恒机械有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/19