紧凑型柱塞式电磁脉冲阀及其安装结构的制作方法

本技术涉及一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀及其安装结构，属于脉冲袋式除尘器用电磁脉冲阀。

背景技术：

1、如图1、图2所示，电磁脉冲阀是脉冲喷吹袋式除尘器清灰气源的发生装置，其与脉冲喷吹控制仪组成清灰系统。电磁脉冲阀1输入端与分气箱2相连接，输出端通过喷吹管4穿过除尘器上箱体5板壁置于滤袋3上方，喷吹管4上的喷孔对准滤袋3中心，当电磁脉冲阀1受脉冲喷吹控制仪输出信号控制，喷吹压缩气体对滤袋3进行喷吹时，使滤袋3膨胀，剥离滤袋3迎尘面聚集的多余粉尘，使滤袋3阻力范围内运行，使排放气体中的颗粒物达到环境保护的标准。

2、目前国内电磁脉冲阀，阀盖和阀体之间通过紧固件(例如，螺栓)连接于法兰上固定，使得相邻两个电磁脉冲阀1之间的安装间距(即电磁脉冲阀1中心之间的距离)d较大，袋式除尘器之间距离(即两个喷吹管4中心之间距离)d必须与电磁脉冲阀1之间距离d保持一致，就必须增加袋式除尘器制造的钢材用量和成本。

3、如图3所示，从现在淹没式电磁脉冲阀气流输入、输出的气流经过多次转弯(输入口设于分气箱2上方。气流从分气箱2中向上流动，通过输入口进入阀体内，再向下流动进入输出口，并向下流入输出管道)，压力损失较大，降低了输出压力，影响清灰效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：如何减小袋式除尘器之间距离，如何提高输出压力，提高清灰效果。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀，包括电磁阀和脉冲阀，脉冲阀包括相互连接的阀盖和阀体，电磁阀连接在阀盖上，阀体侧面设有输入口，阀体底部设有输出口，主柱塞通过弹簧连接阀盖底部，其特征在于，所述的阀盖与阀体之间通过卡簧紧固连接且密封连接，阀盖底部的中间位置设有导向柱，主柱塞顶部与导向柱嵌套设置且密封滑动连接，输入口和输出口位于同一高度位置。

3、一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀的安装结构，其特征在于，包括一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀，所述的输入口和输出口均设于分气箱内。

4、优选地，所述的分气箱顶部开口位置设有连接体，所述的阀体与连接体通过卡簧紧固连接且密封连接。

5、本实用新型提供的一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀，与现有技术相比其优点如下：

6、1、由于分气箱开口的口径不变，电磁脉冲阀嵌套设于分气箱连接端，并在不改变阀盖与阀体内其他部件的前提下，通过阀盖与阀体嵌套连接，缩小电磁脉冲阀的外形尺寸，从而减少了相邻两个电磁脉冲阀之间的安装间距；

7、2、改变电磁脉冲阀的安装方法，将阀盖与阀体之间的连接方式，通过紧固件改为卡簧固定，提高了安装的便利性；

8、3、电磁脉冲阀的输入口直接淹没在分气箱的气体中，使得输入口和输出口位于同一高度位置，从而避免了气流过多的转向，减少气压的流失，提高输出压力以及清灰效果。

9、本实用新型减少了相邻两个电磁脉冲阀之间的安装间距，相应减少了除尘器相邻二排滤袋的间距，降低了除尘器的制造成本；电磁脉冲阀的组装由紧固件改为卡簧，减少安装工作量；将电磁脉冲阀的输入口直接淹没在分气箱的气体中，提高压缩气体喷吹时的清灰效率。

技术特征：

1.一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀，包括电磁阀(16)和脉冲阀，脉冲阀包括相互连接的阀盖(11)和阀体(12)，电磁阀(16)连接在阀盖(11)上，阀体(12)侧面设有输入口(17)，阀体(12)底部设有输出口(15)，主柱塞(14)通过弹簧连接阀盖(11)底部，其特征在于，所述的阀盖(11)与阀体(12)之间通过卡簧紧固连接且密封连接，阀盖(11)底部的中间位置设有导向柱(13)，主柱塞(14)顶部与导向柱(13)嵌套设置且密封滑动连接，输入口(17)和输出口(15)位于同一高度位置。

2.一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀的安装结构，其特征在于，包括如权利要求1所述的一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀，所述的输入口(17)和输出口(15)均设于分气箱(2)内。

3.如权利要求2所述的一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀的安装结构，其特征在于，所述的分气箱(2)顶部开口位置设有连接体(21)，所述的阀体(12)与连接体(21)通过卡簧紧固连接且密封连接。

技术总结
本技术公开了一种紧凑型柱塞式电磁脉冲阀及其安装结构，紧凑型柱塞式电磁脉冲阀包括电磁阀和脉冲阀，脉冲阀包括相互连接的阀盖和阀体，电磁阀连接在阀盖上，阀体侧面设有输入口，阀体底部设有输出口，主柱塞通过弹簧连接阀盖底部，阀盖与阀体之间通过卡簧紧固连接且密封连接，阀盖底部的中间位置设有导向柱，主柱塞顶部与导向柱嵌套设置且密封滑动连接，输入口和输出口位于同一高度位置。紧凑型柱塞式电磁脉冲阀的安装结构包括紧凑型柱塞式电磁脉冲阀，输入口和输出口均设于分气箱内。本技术电磁脉冲阀的组装由紧固件改为卡簧，减少安装工作量；将电磁脉冲阀的输入口直接淹没在分气箱的气体中，提高压缩气体喷吹时的清灰效率。

技术研发人员：丁士仁
受保护的技术使用者：上海尚泰环保配件有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/2/19