板式液压球阀的制作方法

本技术涉及球阀，特别是涉及板式液压球阀。

背景技术：

1、液压球阀由球体、阀座、阀杆、手柄、密封圈等部件组成，其中，球体是球阀的主要部件，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成，液压设备中，由于各油路功能复杂，有的油路在设备中使用频率低，故在使用频率低的油路上设置球阀，当需要油液时打开球阀接通油路工作，不用时则关闭；

2、现有技术中公开号为：cn204140924u的实用新型专利提出的一种液压油路板式球阀，其通过水流传感器对阀体以及管道内的液体流动性进行检测，从而对球阀进行开关通断定位，通过卡接部对球阀进行锁闭，防止出现误开球阀等问题，解决了现有的球阀由于无开关通断定位，造成使用者在操作时无法判断油路是否处于通或断的状态的问题，但是其不具备对球阀的旋转锁止能力，在使用过程中受压外界因素或液压影响，若阀杆或阀芯出现旋转问题将会导致阀体出现泄露问题，影响装置适用效果，同时其不具备对阀芯密封效果的提升，阀芯在频繁使用和转动后将会对外侧密封圈造成磨损，磨损后的密封圈弹性和密封性将会受到影响，降低其密封性能，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供板式液压球阀该板式液压球阀能够实现对阀杆和阀芯旋转定位控制，避免了阀杆和阀芯受到液压影响出现自行转动问题，能够实现对阀芯的密封性加强效果，避免了内密封圈出现磨损或液压影响而导致阀体出现泄露问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计板式液压球阀，包括装置本体，所述装置本体包含外壳体和阀芯，所述外壳体下端设置有进油口和出油口，所述外壳体内部设置有两组安装座且安装座上设有密封槽，所述密封槽内设有弹性胶圈且弹性胶圈内侧设有内密封圈，所述阀芯上开设有通孔，所述阀芯转动位于两组安装座之间且阀芯与内密封圈贴合，所述阀芯上端连接有阀杆且阀杆上端固定有外套圈，所述外壳体顶部设有若干定位孔，所述外套圈一侧设置有活动槽，所述活动槽内活动安装有活动杆和弹簧，所述活动杆下端固定有挤压圈，所述弹簧套设在活动杆上且位于挤压圈上端。

4、进一步的，所述外壳体上贯穿有四组安装孔且安装孔为沉头结构，所述进油口与出油口内均开设有螺纹。

5、进一步的，所述阀芯顶部设置有连接孔，所述阀杆下端设有连接头且连接头与连接孔对应插接。

6、进一步的，所述外壳体内设置有一组密封环，所述密封环套设在阀杆上。

7、进一步的，所述外壳体顶部设有限位杆，所述外套圈上开设有两组限位槽且限位槽与限位杆对应。

8、进一步的，所述活动杆顶部设置有拉动球，所述阀杆顶部设置有把手且把手上套设有防护套。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型通过装置内设置有外套圈、定位孔、活动杆、弹簧和挤压圈，使用时通过挤压圈挤压弹簧收缩并使得活动杆随之运动，活动杆从定位孔脱离后即可旋转阀杆和阀芯转动，能够实现对阀杆和阀芯旋转定位控制，避免了阀杆和阀芯受到液压影响出现自行转动问题，提高了阀体的高压密封效果和可靠性。

11、2、本实用新型通过装置内设置有安装座、密封槽、内密封圈、弹性胶圈和阀芯，使用时通过内密封圈对阀芯之间进行贴合密封，通过弹性胶圈挤压内密封圈与阀芯贴合，能够实现对阀芯的密封性加强效果，避免了内密封圈出现磨损或液压影响而导致阀体出现泄露问题，提高了装置的抗压能力和密封效果。

12、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.板式液压球阀，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包含外壳体(2)和阀芯(7)，所述外壳体(2)下端设置有进油口(4)和出油口(5)，所述外壳体(2)内部设置有两组安装座(6)且安装座(6)上设有密封槽(10)，所述密封槽(10)内设有弹性胶圈(12)且弹性胶圈(12)内侧设有内密封圈(11)，所述阀芯(7)上开设有通孔(8)，所述阀芯(7)转动位于两组安装座(6)之间且阀芯(7)与内密封圈(11)贴合，所述阀芯(7)上端连接有阀杆(13)且阀杆(13)上端固定有外套圈(18)，所述外壳体(2)顶部设有若干定位孔(16)，所述外套圈(18)一侧设置有活动槽(20)，所述活动槽(20)内活动安装有活动杆(21)和弹簧(22)，所述活动杆(21)下端固定有挤压圈(23)，所述弹簧(22)套设在活动杆(21)上且位于挤压圈(23)上端。

2.根据权利要求1所述的板式液压球阀，其特征在于：所述外壳体(2)上贯穿有四组安装孔(3)且安装孔(3)为沉头结构，所述进油口(4)与出油口(5)内均开设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的板式液压球阀，其特征在于：所述阀芯(7)顶部设置有连接孔(9)，所述阀杆(13)下端设有连接头(14)且连接头(14)与连接孔(9)对应插接。

4.根据权利要求1所述的板式液压球阀，其特征在于：所述外壳体(2)内设置有一组密封环(15)，所述密封环(15)套设在阀杆(13)上。

5.根据权利要求1所述的板式液压球阀，其特征在于：所述外壳体(2)顶部设有限位杆(17)，所述外套圈(18)上开设有两组限位槽(19)且限位槽(19)与限位杆(17)对应。

6.根据权利要求1所述的板式液压球阀，其特征在于：所述活动杆(21)顶部设置有拉动球(24)，所述阀杆(13)顶部设置有把手(25)且把手(25)上套设有防护套(26)。

技术总结
本技术涉及球阀技术领域，特别是涉及板式液压球阀，包括装置本体，所述装置本体包含外壳体和阀芯，所述外壳体下端设置有进油口和出油口，所述外壳体内部设置有两组安装座且安装座上设有密封槽，所述密封槽内设有弹性胶圈且弹性胶圈内侧设有内密封圈，所述阀芯上开设有通孔，所述阀芯转动位于两组安装座之间且阀芯与内密封圈贴合，所述阀芯上端连接有阀杆且阀杆上端固定有外套圈，所述外壳体顶部设有若干定位孔，所述外套圈一侧设有活动槽，由此，能够实现对阀杆和阀芯旋转定位控制，避免了阀芯受到液压影响出现自行转动问题，能够实现对阀芯的密封性加强效果，避免了内密封圈出现磨损或液压影响而导致阀体出现泄露问题。

技术研发人员：贾西志,陈新芳
受保护的技术使用者：宁波宏格液压有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/27