一种切断节流设备的密封结构的制作方法

本技术涉及蝶阀设备，具体是一种切断节流设备的密封结构。

背景技术：

1、蝶阀是一种能够切断节流设备的密封结构。

2、现有的中线蝶阀结构特征为阀杆中心、蝶板中心、阀体中心在同一位置上，此结构简单，制造成本低，被广发应用于各种管路上，但此蝶阀的结构始终处于挤压、刮擦状态，导致阀门扭矩较大，密封处磨损快，因此，亟需设计一种切断节流设备的密封结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切断节流设备的密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种切断节流设备的密封结构，包括阀体，所述阀体的顶部外壁上设置有手扶机构，所述阀体的底部内壁安装有丝堵，所述阀体的内部安装有阀瓣，所述阀瓣靠近丝堵的一端固定安装有下阀杆，所述阀瓣远离下阀杆的一端固定安装有上阀杆，所述手扶机构位于上阀杆的顶端，所述上阀杆外壁靠近阀瓣的位置套接有胶圈。

4、优选的，所述手扶机构包括手柄，所述手柄一端开有安装孔，所述安装孔的内壁上插接有平垫圈，所述平垫圈的上方固定有六角螺栓。

5、优选的，所述上阀杆的顶部设置有调整套，所述调整套卡接在手柄和上阀杆之间。

6、优选的，所述上阀杆的一端靠近手柄的位置插接有螺母，所述螺母的两端套接有螺套。

7、优选的，所述手柄的一侧内壁上安装有刻度盘。

8、优选的，所述上阀杆外壁靠近胶圈的上方套接有复合套。

9、优选的，所述上阀杆圆周外壁靠近顶端的位置套接有阀杆垫圈，所述阀杆垫圈的上方固定有卡簧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中通过设置复合套和调整套，在不改变橡胶圈密封的情况下，改变阀杆密封结构，取消阀杆o型圈槽、o型圈，安装轴套结构可以更好地提升产品的使用寿命和使用效果，轴套结构避免因阀体生锈而导致o型圈失效的隐患，轴套与阀杆配合，可以降低产品的启闭扭矩，阀杆扭转力增加，可以根据所需扭力调整减小阀杆直径；

12、本实用新型中通过设置手柄、平垫圈和六角螺栓，通过手柄可以更方便的取用阀体，使得装置更便捷，阀体内部通过阀瓣便于进行切断节流工作。

技术特征：

1.一种切断节流设备的密封结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部外壁上设置有手扶机构，所述阀体（1）的底部内壁安装有丝堵（2），所述阀体（1）的内部安装有阀瓣（4），所述阀瓣（4）靠近丝堵（2）的一端固定安装有下阀杆（3），所述阀瓣（4）远离下阀杆（3）的一端固定安装有上阀杆（7），所述手扶机构位于上阀杆（7）的顶端，所述上阀杆（7）外壁靠近阀瓣（4）的位置套接有胶圈（5）。

2.根据权利要求1所述的一种切断节流设备的密封结构，其特征在于：所述手扶机构包括手柄（14），所述手柄（14）一端开有安装孔，所述安装孔的内壁上插接有平垫圈（15），所述平垫圈（15）的上方固定有六角螺栓（16）。

3.根据权利要求2所述的一种切断节流设备的密封结构，其特征在于：所述上阀杆（7）的顶部设置有调整套（17），所述调整套（17）卡接在手柄（14）和上阀杆（7）之间。

4.根据权利要求2所述的一种切断节流设备的密封结构，其特征在于：所述上阀杆（7）的一端靠近手柄（14）的位置插接有螺母（13），所述螺母（13）的两端套接有螺套。

5.根据权利要求2所述的一种切断节流设备的密封结构，其特征在于：所述手柄（14）的一侧内壁上安装有刻度盘（12）。

6.根据权利要求1所述的一种切断节流设备的密封结构，其特征在于：所述上阀杆（7）外壁靠近胶圈（5）的上方套接有复合套（6）。

7.根据权利要求1所述的一种切断节流设备的密封结构，其特征在于：所述上阀杆（7）圆周外壁靠近顶端的位置套接有阀杆垫圈（10），所述阀杆垫圈（10）的上方固定有卡簧（11）。

技术总结
本技术公开了一种切断节流设备的密封结构，包括阀体，所述阀体的顶部外壁上设置有手扶机构，所述阀体的底部内壁安装有丝堵，所述阀体的内部安装有阀瓣，所述阀瓣靠近丝堵的一端固定安装有下阀杆，所述阀瓣远离下阀杆的一端固定安装有上阀杆，所述手扶机构位于上阀杆的顶端，所述上阀杆外壁靠近阀瓣的位置套接有胶圈；本技术通过设置复合套和调整套，在不改变橡胶圈密封的情况下，改变阀杆密封结构，取消阀杆O型圈槽、O型圈，安装轴套结构可以更好地提升产品的使用寿命和使用效果，轴套结构避免因阀体生锈而导致O型圈失效的隐患，轴套与阀杆配合，降低产品启闭扭矩，阀杆扭转力增加，根据所需扭力调整减小阀杆直径。

技术研发人员：沙海顺,宋刚
受保护的技术使用者：莱州伟隆阀门有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/17