本技术属于金属加工,尤其涉及一种用于金属加工的微量润滑装置。
背景技术:
1、润滑装置,是提供润滑油的装置。按摩擦副之间润滑材料的不同,润滑可分为流体润滑和固体润滑。按摩擦副之间摩擦状态的不同,润滑又分为流体润滑和边界润滑,介于流体润滑和边界润滑之间的润滑状态称为混合润滑,或称部分弹性流体动压润滑,微量润滑装置,是指润滑剂用量非常少的润滑工况。其在切削,高速旋转机构如高速离心机等中采用此种润滑方式,在切削中也叫做最小量润滑,即使用最小量的切削液达到最佳切削效果,是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削。
2、现市面上存在的用于金属加工的微量润滑装置在实际使用过程中存以下问题:传统的用于金属加工的微量润滑装置在实际使用时,由于其本身不能对喷油量进行控制,所以在对金属进行喷油时,其喷油量为固定的,当需要为不同的金属进行合理的喷油时,由于传统的用于金属加工的微量润滑装置不能够调节喷油量,所以不能根据不同的金属进行合理的喷油,使用时非常不方便。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种用于金属加工的微量润滑装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种用于金属加工的微量润滑装置,包括箱体,所述箱体侧面安装罐内压力表,所述箱体顶部固定连接进气口,所述进气口位于罐内压力表面顶部,所述箱体顶部设有罐内压力调节阀,所述箱体侧面连接进气压力表,所述进气压力表位于罐内压力表侧面。
3、优选的,所述箱体侧面嵌入出液及出气口,所述出液及出气口呈等距分布形式,所述出液及出气口另一端连接进气调压过滤器,所述进气调压过滤器位于箱体内部。
4、优选的,所述箱体内部设有储存罐,所述储存罐表面开设目视液位,所述储存罐底部焊接排油口。
5、优选的,所述进气调压过滤器表面安装空气调节阀,所述空气调节阀外部设有进气电磁阀,所述进气电磁阀侧面焊接于箱体内部。
6、优选的,所述箱体顶部安装控制线,所述箱体顶部焊接电源接口,所述箱体顶部安装注液口,所述箱体顶部设有三色指示灯。
7、优选的,所述储存罐顶部设有端子排,所述端子排侧面焊接于箱体内部。
8、本实用新型的一种用于金属加工的微量润滑装置具有以下优点:该一种用于金属加工的微量润滑装置,通过在箱体侧面安装罐内压力表,同时为箱体顶部固定连接进气口,并为箱体顶部设置罐内压力调节阀,再为箱体侧面俩基恩进气压力表,在需要为不同的金属进行喷油时,可利用罐内压力调节阀对罐内的压力进行调节,同时可对罐内压力表的观察来调整到适合的喷油量,进而让不同金属达到合适的喷油量,使用时非常方便。
1.一种用于金属加工的微量润滑装置,包括箱体(18),其特征在于:所述箱体(18)侧面安装罐内压力表(3),所述箱体(18)顶部固定连接进气口(4),所述进气口(4)位于罐内压力表(3)面顶部,所述箱体(18)顶部设有罐内压力调节阀(6),所述箱体(18)侧面连接进气压力表(2),所述进气压力表(2)位于罐内压力表(3)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的微量润滑装置,其特征在于:所述箱体(18)侧面嵌入出液及出气口(1),所述出液及出气口(1)呈等距分布形式,所述出液及出气口(1)另一端连接进气调压过滤器(15),所述进气调压过滤器(15)位于箱体(18)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的微量润滑装置,其特征在于:所述箱体(18)内部设有储存罐(13),所述储存罐(13)表面开设目视液位(14),所述储存罐(13)底部焊接排油口(16)。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属加工的微量润滑装置,其特征在于:所述进气调压过滤器(15)表面安装空气调节阀(17),所述空气调节阀(17)外部设有进气电磁阀(12),所述进气电磁阀(12)侧面焊接于箱体(18)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的微量润滑装置,其特征在于:所述箱体(18)顶部安装控制线(10),所述箱体(18)顶部焊接电源接口(9),所述箱体(18)顶部安装注液口(8),所述箱体(18)顶部设有三色指示灯(7)。
6.根据权利要求3所述的一种用于金属加工的微量润滑装置,其特征在于:所述储存罐(13)顶部设有端子排(11),所述端子排(11)侧面焊接于箱体(18)内部。