防爆云台的制作方法

文档序号:37708373发布日期:2024-04-23 11:33阅读:12来源:国知局
防爆云台的制作方法

本技术涉及摄像机,尤其涉及一种防爆云台。


背景技术:

1、近年来人们对摄像机便携性与轻量化的要求越来越高,同时摄像机的功能性也越来越多样化。其中一类摄像机为满足用户的功能需求,设置有多个壳体,且相互连接的壳体之间可实现相对转动,从而实现对摄像机拍摄区域进行灵活调控。

2、虽然现有的该类摄像机通常是在相邻壳体的连接处采用双轴承+直筒型铜套的方式,以进行隔爆处理。但是,对于双轴承+直筒型铜套的方式,需要直筒型铜套的一端过盈压合在第一壳体上,直筒型铜套的另一端与第二壳体间隙配合,且直筒型铜套的另一端的外侧壁与另一壳体的配合关系满足圆筒隔爆要求。第二壳体安装的可拆卸转轴套接在直筒型铜套内,且与第一壳体内的驱动模块连接,以带动第二壳体转动。同时可拆卸转轴还通过双轴承与直筒型铜套转动连接。如此不但安装方式复杂,且对直筒型铜套外径以及壳体的内径的加工尺寸要求高,增加了器件制造的难度,而且压合后的直筒型铜套容易发生挤压变形,影响隔爆性能,不仅增加了物料成本,同时还降低了铜套的隔爆性能,影响摄像机的可靠性。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型提供的防爆云台,通过设置旋转轴与轴套配合在实现第一壳体和第二壳体能够相对转动的同时,满足第一壳体和第二壳体连接间的隔爆要求,在降低了防爆云台的成本的同时,还提高了防爆云台的可靠性。

2、本实用新型提供一种防爆云台,包括:第一壳体、第二壳体、旋转轴和轴套;

3、所述旋转轴的一端与所述第一壳体焊接或一体成型,所述旋转轴的另一端套接在所述轴套内并与所述轴套转动连接,所述轴套与所述第二壳体焊接或一体成型;

4、所述旋转轴的另一端设置有防爆外侧壁,所述轴套内设置有防爆内侧壁;

5、所述防爆内侧壁与所述防爆外侧壁间隙配合,且满足所述旋转轴与所述轴套间的隔爆要求。

6、可选地,所述防爆云台还包括:支撑轴承;

7、所述支撑轴承位于所述轴套内并承套接在所述旋转轴上。

8、可选地,所述防爆云台还包括:压合组件;

9、所述压合组件固定设置在所述轴套的外侧,并在所述旋转轴的轴向上抵压所述支撑轴承。

10、可选地,所述旋转轴包括:支撑轴体和防爆轴体;

11、所述支撑轴体与所述防爆轴体同轴心,所述支撑轴体一端与所述防爆轴体的一端固定连接,所述支撑轴体的半径与所述防爆轴体的半径不相同,所述防爆外侧壁设置在防爆轴体上;

12、所述支撑轴体与所述第一壳体焊接或一体成型,所述支撑轴承套接在所述支撑轴体或/和所述防爆轴体上。

13、可选地,在所述支撑轴承套接在所述支撑轴体上时,所述防爆轴体的端面与所述支撑轴承的内圈相抵触,所述压合组件位于所述支撑轴承远离所述防爆轴体的一侧,所述压合组件在所述旋转轴的轴向上抵压所述支撑轴承的外圈;

14、和/或,在所述支撑轴承套接在所述防爆轴体上时,所述压合组件位于所述支撑轴承远离所述防爆轴体的一侧,所述压合组件与所述支撑轴承的外圈相抵触。

15、可选地,所述支撑轴承包括:第一轴承和第二轴承,所述支撑轴体包括:第一轴体和第二轴体,所述压合组件包括:第一压合配件和第二压合配件;

16、所述第一轴体和所述第二轴体分别位于所述防爆轴体的两端,所述第一轴体的半径大于所述防爆轴体的半径,所述防爆轴体的半径大于所述第二轴体的半径;

17、所述第一轴承套接在所述防爆轴体上,所述第一压合配件位于所述第一轴承远离所述防爆轴体的一侧,所述第一压合配件与所述第一轴承的外圈相抵触,所述第一轴承的外圈远离是第一压合配件的一侧与所述轴套相抵触;

18、所述第二轴承套接在所述第二轴体上,所述防爆轴体的端面与所述第二轴承的内圈相抵触,所述第二压合配件位于所述第二轴承远离所述防爆轴体的一侧,所述第二压合配件与所述第二轴承的外圈相抵触,所述第二轴承的外圈远离是第二压合配件的一侧与所述轴套相抵触;

19、可选地,所述第一压合配件包括:第一压圈、密封环和压环;

20、所述第一压圈、密封环和压环均套接在所述第一轴体上,所述密封环位于所述第一压圈和所述压环之间并分别与所述第一压圈和所述压环相抵触,所述第一压圈位于所述密封环背离所述第一轴承的一侧,所述第一压圈与所述第一轴体或所述轴套固定连接,所述压环与所述第一轴承的外圈相抵触。

21、可选地,所述防爆云台还包括:驱动组件;

22、所述驱动组件与所述旋转轴连接,以通过旋转轴带动所述第一壳体转动。

23、可选地,驱动组件包括:齿轮和驱动电机;

24、所述齿轮与所述旋转轴固定连接,所述驱动电机与所述齿轮连接,所述驱动电机用于驱动所述齿轮转动。

25、可选地,所述防爆云台还包括:顶压件;

26、所述顶压件位于所述齿轮朝向防爆轴体的一侧,所述齿轮与所述顶压件固定连接,所述顶压件与所述第二轴体固定连接,所述顶压件朝向所述第二轴承的一端与所述第二轴承的内圈相抵触,第二轴承的内圈背离顶压件的一端与所述防爆轴体相抵触。

27、可选地,所述旋转轴开设有过线通孔;

28、所述过线通孔沿所述旋转轴的长度方向贯穿所述旋转轴,所述过线通孔连通所述第一壳体内的空腔和所述第二壳体内的空腔。

29、本实用新型实施例提供的防爆云台,通过在第一壳体上采用焊接或一体成型的连接方式设置旋转轴,在第二壳体上采用焊接或一体成型的连接方式设置轴套,并在旋转轴和轴套的配合面上分别设置防爆外侧壁和防爆内侧壁,不但降低了防爆云台的成本,同时还提高了防爆云台的可靠性。



技术特征:

1.一种防爆云台,其特征在于,包括:第一壳体(1)、第二壳体(2)、旋转轴(3)和轴套(4);

2.根据权利要求1所述的防爆云台,其特征在于,所述防爆云台还包括:支撑轴承(5);

3.根据权利要求2所述的防爆云台,其特征在于,所述防爆云台还包括:压合组件(6);

4.根据权利要求3所述的防爆云台,其特征在于,所述旋转轴(3)包括:支撑轴体(31)和防爆轴体(32);

5.根据权利要求4所述的防爆云台,其特征在于,在所述支撑轴承(5)套接在所述支撑轴体(31)上时,所述防爆轴体(32)的端面与所述支撑轴承(5)的内圈相抵触,所述压合组件(6)位于所述支撑轴承(5)远离所述防爆轴体(32)的一侧,所述压合组件(6)在所述旋转轴(3)的轴向上抵压所述支撑轴承(5)的外圈;

6.根据权利要求4所述的防爆云台,其特征在于,所述支撑轴承(5)包括:第一轴承(51)和第二轴承(52),所述支撑轴体(31)包括:第一轴体(311)和第二轴体(312),所述压合组件(6)包括:第一压合配件(61)和第二压合配件(62);

7.根据权利要求6所述的防爆云台,其特征在于,所述防爆云台还包括:驱动组件(7);

8.根据权利要求7所述的防爆云台,其特征在于,驱动组件(7)包括:齿轮(71)和驱动电机(72);

9.根据权利要求8所述的防爆云台,其特征在于,所述防爆云台还包括:顶压件(8);

10.根据权利要求1所述的防爆云台,其特征在于,所述旋转轴(3)开设有过线通孔(33);


技术总结
本技术提供一种防爆云台。提供一个实施例,该防爆云台包括:第一壳体、第二壳体、旋转轴和轴套;所述旋转轴的一端与所述第一壳体焊接或一体成型,所述旋转轴的另一端套接在所述轴套内并与所述轴套转动连接,所述轴套与所述第二壳体焊接或一体成型;所述旋转轴的另一端设置有防爆外侧壁,所述轴套内设置有防爆内侧壁;所述防爆内侧壁与所述防爆外侧壁间隙配合,且满足所述旋转轴与所述轴套间的隔爆要求。本技术能够降低防爆云台的成本,同时还能够提高防爆云台的可靠性。

技术研发人员:汪翊彬,田伟
受保护的技术使用者:杭州海康威视数字技术股份有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/4/22
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1