一种直埋供热管道保温结构的制作方法

本技术涉及供热管道保温，具体涉及一种直埋供热管道保温结构。

背景技术：

1、供热管道在运行过程中其内部输送的为高温液体，此时，管道会受到其内部液体的温度变化及外界环境的温度变化形成管道温度应力，使得管道产生变形。而为了实现对管道进行保温，因此，如何设置管道保温结构使得其适用于管道的变形成为供热管道保温结构的重要研发课题。

2、例如申请号为cn2016107807237的的专利提供了一种管道接头处的保温补偿结构，包括两个连接并连通的管道，所述管道外侧包裹有保温层，所述保温层外侧包裹有一外护管，所述外护管固定套装有一第二管套，该第二管套临近管道接头设置，所述两个第二管套正对的设有安装腔，所述安装腔的中心和第二管套中心相同，所述第二管套和外护管间设有柔性密封环，所述柔性密封环设置在安装腔内，所述管道接头处设有第一管套，所述第一管道同时活动套装在两个外护管上，该第一管套两端分别位于两个第二管套的安装腔内，且第一管套顶端和柔性密封环压紧。其设置的热缩层虽然能够适用于在管道变形的同时实现对管道对接头的良好保温，但是，热缩层在管道变形的情况下发生相适应的延展，由于管道温度变化是持续性的，导致热缩层会反复持续的进行变形。而单纯利用热缩层自身的延展性能以适用于管道的持续性温度变化，极易导致热缩层在一定时间之后由于自身疲劳导致其保温性能及延展性能的降低。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出一种保温效果好、延展性及恢复性能强的直埋供热管道保温结构。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种直埋供热管道保温结构，包括：

4、热缩层，其套设在管道对接头的外部；

5、第一管套，其套设在两个管道的相对端之间，且热缩层位于第一管套的腔体内；

6、第二管套，其套设在对接的两个管道外部，且两个第二管套的相对端分别套设在第一管套的两端上；

7、凹槽，其开设在第一管套的内壁上，所述凹槽在其轴向的两端延伸至管道对接头之外；

8、所述凹槽的两端侧内壁之间固定设置有导杆，导杆上等距设置有导板，相邻两个导板之间设置有弹簧，且导板的内侧端面插入至热缩层中。

9、进一步地，所述热缩层的外表面与管道的外表面位于同一圆周面上，所述弹簧在径向位于热缩层的外表面与第一管套的内壁面之间。

10、进一步地，所述热缩层表面开设有用于导板插入的插槽，且插槽的内底壁与导板的内端面之间呈间隔分布。

11、进一步地，所述导板的表面等距开设有通孔，且通孔在径向位于热缩层的外表面与插槽的内壁之间，所述导杆穿设在通孔中。

12、进一步地，所述导板内开设有气道，所述气道的顶端与通孔连通，其底端与插槽的内腔连通。

13、进一步地，所述凹槽的两侧内壁均设置有套设在管道上的内柔性密封环，所述导杆的端部贯穿内密封环并与凹槽的侧内壁固定连接。

14、进一步地，所述第一管套的两端均开设有呈环形的内安装槽，所述内安装槽内设置有套设在管道上的外柔性密封环。

15、进一步地，所述内安装槽的槽口沿径向朝外延伸形有呈环状的内环部，所述第二管套朝向管对接头的一端开设有外安装槽，所述外安装槽的槽口沿径向朝内延伸有外环部，所述内环部位于外安装槽中，且所述外环部的内端面套设在第一管套上。

16、进一步地，所述外安装槽内设置有外柔性密封圈。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、通过设置热缩层将管道对接头进行包裹，利用热缩层的延展性能，能够实现对管道对接头部位有效保温的同时，在管道对接头受到应力形变时，可始终有效的贴合管道对接头以保障良好的保温性能。同时，通过设置弹簧及导板，在热缩层形变之后，在管道应力消失后，弹簧及导板更加有利于热缩层的恢复，提进而保障热缩层可长期有效的密封管道对接头，保障其长期有效的对管道对接头进行保温。

19、2、通过设置通孔及气道，使得在热缩层形变时，凹槽的腔体及插槽腔体内各处压力相同，提高热缩层在延展时与管道对接头及管道的贴合效果，保障良好的保温性能。

技术特征：

1.一种直埋供热管道保温结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种直埋供热管道保温结构，其特征在于，所述热缩层(1)的外表面与管道的外表面位于同一圆周面上，所述弹簧(8)在径向位于热缩层(1)的外表面与第一管套(3)的内壁面之间。

3.根据权利要求1所述的一种直埋供热管道保温结构，其特征在于，所述热缩层(1)表面开设有用于导板(7)插入的插槽(9)，且插槽(9)的内底壁与导板(7)的内端面之间呈间隔分布。

4.根据权利要求3所述的一种直埋供热管道保温结构，其特征在于，所述导板(7)的表面等距开设有通孔(10)，且通孔(10)在径向位于热缩层(1)的外表面与插槽(9)的内壁之间，所述导杆(6)穿设在通孔(10)中。

5.根据权利要求4所述的一种直埋供热管道保温结构，其特征在于，所述导板(7)内开设有气道(11)，所述气道(11)的顶端与通孔(10)连通，其底端与插槽(9)的内腔连通。

6.根据权利要求3所述的一种直埋供热管道保温结构，其特征在于，所述凹槽(5)的两侧内壁均设置有套设在管道上的内柔性密封环(12)，所述导杆(6)的端部贯穿内密封环并与凹槽(5)的侧内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种直埋供热管道保温结构，其特征在于，所述第一管套(3)的两端均开设有呈环形的内安装槽(13)，所述内安装槽(13)内设置有套设在管道上的外柔性密封环(14)。

8.根据权利要求7所述的一种直埋供热管道保温结构，其特征在于，所述内安装槽(13)的槽口沿径向朝外延伸形有呈环状的内环部(15)，所述第二管套(4)朝向管对接头的一端开设有外安装槽(16)，所述外安装槽(16)的槽口沿径向朝内延伸有外环部(17)，所述内环部(15)位于外安装槽(16)中，且所述外环部(17)的内端面套设在第一管套(3)上。

9.根据权利要求8所述的一种直埋供热管道保温结构，其特征在于，所述外安装槽(16)内设置有外柔性密封圈(18)。

技术总结
本技术提出了一种直埋供热管道保温结构，属于供热管道保温技术领域。所述直埋供热管道保温结构，包括：热缩层，其套设在管道对接头的外部；第一管套，其套设在两个管道的相对端之间，且热缩层位于第一管套的腔体内；第二管套，其套设在对接的两个管道外部，且两个第二管套的相对端分别套设在第一管套的两端上；凹槽，其开设在第一管套的内壁上，所述凹槽在其轴向的两端延伸至管道对接头之外；所述凹槽的两端侧内壁之间固定设置有导杆，导杆上等距设置有导板，相邻两个导板之间设置有弹簧，且导板的内侧端面插入至热缩层中。本技术所提供的直埋供热管道保温结构具有保温效果好、延展性及恢复性能强的优点。

技术研发人员：孙鹏德,牛新海,吴玉峰,刘达路,杨国梁,张昊
受保护的技术使用者：中铁三局集团建筑安装工程有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/12