一种闸阀阀盖铸件结构的制作方法

本申请属于闸阀阀盖，尤其是涉及一种闸阀阀盖铸件结构。

背景技术：

1、闸阀是流体输送系统中的重要组件，用于控制液体的流向和流量。阀盖是闸阀的一个关键部件，它的质量直接影响闸阀的性能和使用寿命。在阀盖的铸造过程中，出现缩孔缺陷是一个常见的问题，这种缺陷会严重影响阀盖的质量和可靠性。在阀盖的铸造过程中，由于阀盖的形状和结构较为复杂，且通常具有较多的槽和孔，这些部位更容易出现缩孔缺陷。此外，阀盖的尺寸较大，需要更长的凝固时间，也增加了出现缩孔缺陷的风险，因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种闸阀阀盖铸件结构，以解决现有技术中存在的闸阀阀盖容易出现缩孔缺陷的技术问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种闸阀阀盖铸件结构，包括：

3、壳体，为弧形结构并形成弧形的内腔；

4、法兰，连接于所述壳体的一侧；

5、轴套部，连接于所述壳体的另一侧并与所述法兰相对设置，所述轴套部沿自身轴向设置有通孔并通过所述通孔与所述内腔连通；

6、连接凸耳和连接台，均连接于所述轴套部并用于与所述轴套部配合以连接外部阀杆；

7、第一补缩块，连接于所述连接台和/或所述轴套部，所述第一补缩块的体积分别大于所述连接台或所述轴套部的体积。

8、可选地，所述闸阀阀盖铸件结构还包括第二补缩块；

9、所述第二补缩块连接于所述法兰并且所述第二补缩块的厚度大于所述法兰的厚度。

10、可选地，所述连接凸耳和所述连接台分别设置有两个并且对称设置在所述轴套部的两侧。

11、可选地，所述第一补缩块也对称设置有两个，每个所述第一补缩块分别连接于一侧的所述轴套部和所述连接台。

12、可选地，所述连接台连接于所述轴套部远离所述壳体的一端，所述连接台的表面设置有朝向所述壳体突出的凸台。

13、可选地，所述闸阀阀盖铸件结构还包括加强筋板；

14、所述加强筋板设置在所述连接台和所述壳体之间，所述加强筋板的一端连接于所述连接台，所述加强筋板的另一端连接于所述壳体。

15、可选地，所述加强筋板上设置有贯通孔。

16、本申请提供的一种闸阀阀盖铸件结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请中一种闸阀阀盖铸件结构包括壳体、法兰、轴套部、连接凸耳、连接台以及第一补缩块，其中壳体为弧形结构，法兰连接于壳体一侧以便于壳体的安装连接，轴套部、连接凸耳与连接台相互配合以便于阀杆的安装连接。第一补缩块设置连接于连接台和/或轴套部，在该闸阀阀盖的铸造过程中，由于第一补缩块的体积大于连接台或轴套部的体积，因此其内部包含更多的热量而使连接台或轴套部等结构先于第一补缩块冷却成型，在连接台或轴套部冷却成型时会因为有第一补缩块的持续补充而避免出现缩孔的结构，从而将本应出现在连接台或轴套部等结构中可能的缩孔缺陷转移到第一补缩块上并避免在连接台或轴套部等关键结构处出现缩孔缺陷，有效地保证了闸阀阀盖的性能和使用寿命，远优于现有技术。

技术特征：

1.一种闸阀阀盖铸件结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的闸阀阀盖铸件结构，其特征在于：

3.如权利要求1所述的闸阀阀盖铸件结构，其特征在于：

4.如权利要求3所述的闸阀阀盖铸件结构，其特征在于：

5.如权利要求1-4中任一项所述的闸阀阀盖铸件结构，其特征在于：

6.如权利要求5所述的闸阀阀盖铸件结构，其特征在于：

7.如权利要求6所述的闸阀阀盖铸件结构，其特征在于：

技术总结
本申请属于闸阀阀盖技术领域，尤其是涉及一种闸阀阀盖铸件结构，该闸阀阀盖铸件结构包括壳体，为弧形结构并形成弧形的内腔；法兰，连接于壳体的一侧；轴套部，连接于壳体的另一侧并与法兰相对设置，轴套部沿自身轴向设置有通孔并通过通孔与内腔连通；连接凸耳和连接台，均连接于轴套部并用于与轴套部配合以连接外部阀杆；第一补缩块，连接于连接台和/或轴套部，第一补缩块的体积分别大于连接台或轴套部的体积。

技术研发人员：张澄晓,曾云,张科
受保护的技术使用者：瑞安市三星防腐铸造有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/27