本技术属于机械领域,具体涉及压力容器的泄放装置。
背景技术:
1、压力容器通常在正常的工作压力下安全运行,但是,由于某些物理化学过程或化学反应过程等因素使容器内的压力升高,超过了容器允许承受的压力,压力容器可能会失效并因此发生更大的事故。
2、为了保证压力的容器的安全作业,在压力容器上安装泄放装置,一旦压力容器内的压力超过规定标准时,泄放装置自动打开,压力容器内的介质或气体迅速喷出,使压力容器内的压力保持在容许的范围之内,达到保护压力容器的目的。
3、但是,泄放装置在经过多次泄放作业后需要进行清洗,不然泄放气体内的会堵塞管路,影响其后续工作效果,现有的泄放装置不具备清洗结构,若出现管路堵塞情况,需要更换洗的泄放装置,成本较高。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种便于清洗的泄放装置。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术:提出一种便于清洗的泄放装置,包括:
3、第一盖体,其具有第一空腔;
4、第一通道,一端连接有用于与外接压力容器连接的气管接头,一端与所述第一空腔连通;
5、壳体,与所述第一盖体连接,位于所述第一通道的相对侧;
6、清洗介质输入管路,安装在所述壳体内,其具有第一排放管,所述第一排放管与第一空腔连通;
7、排出管路,安装在所述壳体内,一端与所述第一空腔连通,另一端与外接回收装置连接。
8、在壳体内设置清洗介质管路,可以在需要时方便快捷的对第一空腔和排出管路进行清洗,保证整个装置的排出管路通畅,无需频繁更换新的泄放装置,节约成本。
9、根据本实用新型,进一步的,所述的第一盖体与所述壳体之间安装有吸附部件。用于吸附压缩空气中的杂质,减少杂质在第一空腔内悬浮量,减少排出管路堵塞概率。
10、根据本实用新型,进一步的,所述的清洗介质输入管路具有第一输入管和与其连通的第一排放管,第一排放管贯穿所述吸附部件后与第一空腔连通,且第一排放管的直径小于第一输入管的直径。当需要清洁泄压装置内部时,清洁介质从第一输入管经由第一排放管排至第一空腔内,对第一空腔进行冲洗,第一排放管直径小于第一输入管,输入清洗介质的量大于输出清洗介质的量,清洗介质便会在清洗介质输入管路产生较大的压力,增大第一排放管排出的力度,提高清洗力,更容易冲刷第一空腔内的杂质,进一步提高清洗效果。
11、根据本实用新型,进一步的,所述的第一盖体具有第一侧表面和第二侧表面,第一通道设置在所述第一侧表面上,第一通道具有第一进口和第一出口,第一出口与所述第一空腔连通,第一通道上连接有气管接头,气管接头与待泄放装置的泄放端连接。连接气管接头,使泄放装置和待泄放装置可以很好的连接在一起。
12、根据本实用新型,进一步的,所述的气管接头套装在所述第一通道的外表面,其长度与所述第一通道长度相等,气管接头的进气端的端面与第一通道的进气端端面在同一个平面。可以使第一通道的第一进口与待泄放装置的泄放端对准贴合,排出的压缩空气直接就可以进入到第一通道内,提高第一通道与待泄放装置的对接精准度。
13、根据本实用新型,进一步的,所述的壳体具有第三侧表面和第四侧表面,第二侧表面与第三侧表面的距离小于第二侧表面与第四侧表面的距离,所述第一输入管的输入端口贯穿所述第四侧表面,与外接输送清洗介质装置连接。对壳体相对于第一盖体的位置和清洗介质输入管路位置进行限定,确保清洗介质输入管路贯穿壳体的相对两侧的表面,使清洗介质可以顺利进入到第一空腔内。
14、根据本实用新型,进一步的,所述的吸附部件采用挤压的方式固定在所述第二侧表面与所述第三侧表面之间。采用挤压的方式固定吸附部件,当吸附部件吸附杂质量过多或吸附部件使用时间达到一定时间后,方便进行更换,保证吸附部件的吸附性能。
15、根据本实用新型,进一步的,所述排出管路上连通有至少一条支路,所述支路的另一端与所述第一空腔连通。设置支路与排出管路连通,使第一空腔内的压缩空气可以顺利从排出管路排出。
16、根据本实用新型,进一步的,所述支路为两条以上,两两平行等距设置,且一端与排出管路的管壁垂直设置,另一端与吸附部件垂直。增设两条以上支路,可以加速压缩气体或清洁介质从排出管路排出。
17、根据本实用新型,进一步的,所述支路的直径小于排出管路的直径。不论是压缩空气从支路进入排出管路,还是清洗介质从支路进入排出管路,其排放量都会小于排出管路的容量,不会堵塞排出管路,提高排出管路的通畅性,也提高整个装置的排放效率。
18、本实用新型的一种便于清洗的泄放装置,其有益效果,具体体现在:在壳体内设置清洗介质管路,可以在需要时方便快捷的对第一空腔和排出管路进行清洗,保证整个装置的排出管路通畅,无需频繁更换新的泄放装置,节约成本。
1.一种便于清洗的泄放装置,其特征在于,包括
2.如权利要求1所述的一种便于清洗的泄放装置,其特征在于:所述的第一盖体与所述壳体之间安装有吸附部件。
3.如权利要求2所述的一种便于清洗的泄放装置,其特征在于:所述的清洗介质输入管路具有第一输入管,与所述第一排放管连通,第一排放管贯穿所述吸附部件后与第一空腔连通,且第一排放管的直径小于第一输入管的直径。
4.如权利要求1所述的一种便于清洗的泄放装置,其特征在于:所述的第一盖体具有第一侧表面和第二侧表面,第一通道设置在所述第一侧表面上,第一通道具有第一进口和第一出口,第一出口与所述第一空腔连通,第一通道上连接有气管接头,气管接头与待泄放装置的泄放端连接。
5.如权利要求4所述的一种便于清洗的泄放装置,其特征在于:所述的气管接头套装在所述第一通道的外表面,其长度与所述第一通道长度相等,气管接头的进气端的端面与第一通道的进气端端面在同一个平面。
6.如权利要求3所述的一种便于清洗的泄放装置,其特征在于:所述的壳体具有第三侧表面和第四侧表面,第二侧表面与第三侧表面的距离小于第二侧表面与第四侧表面的距离,所述第一输入管的输入端口贯穿所述第四侧表面,与外接输送清洁介质装置连接。
7.如权利要求6所述的一种便于清洗的泄放装置,其特征在于:所述的吸附部件采用挤压的方式固定在所述第二侧表面与所述第三侧表面之间。
8.如权利要求1所述的一种便于清洗的泄放装置,其特征在于:所述排出管路上连通有至少一条支路,所述支路的另一端与所述第一空腔连通。
9.如权利要求8所述的一种便于清洗的泄放装置,其特征在于:所述支路为两条以上,两两平行等距设置,且一端与排出管路的管壁垂直设置,另一端与吸附部件垂直。
10.如权利要求8或9所述的一种便于清洗的泄放装置,其特征在于:所述支路的直径小于排出管路的直径。