一种剑杆织机光边机专用底座的制作方法

文档序号:37330111发布日期:2024-03-18 17:03阅读:15来源:国知局
一种剑杆织机光边机专用底座的制作方法

本技术涉及剑杆织机光边机,具体为一种剑杆织机光边机专用底座。


背景技术:

1、剑杆织机是应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品,为了使织成的织物具有光边性能和风格,剑杆织机通常配备有光边机(折入边机)对织物进行折边处理。

2、公开号为“cn108708048a”的中国专利公开了“一种新型高速折入边装置,包括壳体组件、内槽凸轮组件、剪刀机构、钩针机构、钩针转动机构、钩针伸缩机构、剪刀伸缩机构和主传动机构;所述壳体组件包括底座和上盖,所述内槽凸轮组件安装在底座和上盖之间形成的空腔内”该专利具有运行稳定性好,传动精度高的优点,但是该专利的折入边装置通过螺栓直接固定在织机上,在折入边装置出现故障时,需要利用扳手对螺栓进行拆卸,使得装置拆卸费时费力,不利于装置的维修,且在维修后,需要再次利用螺栓将装置安装,降低装置的便捷性,为此我们提出了一种剑杆织机光边机专用底座。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种剑杆织机光边机专用底座,以解决上述背景技术中提出了折入边装置通过螺栓直接固定在织机上,在折入边装置出现故障时,需要利用扳手对螺栓进行拆卸,使得装置拆卸费时费力,不利于装置的维修,且在维修后,需要再次利用螺栓将装置安装,降低装置的便捷性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剑杆织机光边机专用底座,包括安装座、紧固槽、连接机构和光边机本体,所述连紧固槽贯穿开设于所述安装座顶部四角边部位置处,所述连接机构固定连接于所述安装座左右侧,所述光边机本体通过所述连接机构固定连接于所述安装座顶部中部,所述连接机构包括连接槽、固定杆、连接板、复位弹簧、连接块和半球槽,所述安装座顶部左右侧中部开设有连接槽,左右部所述连接槽相互远离侧前后部中部贯穿滑动连接有固定杆,左右部所述固定杆相互远离端固定连接有连接板,所述固定杆外侧套接有复位弹簧,所述光边机本体底部左右侧中部固定连接有连接块,左右部所述连接块相互远离侧前后部中部开设有半球槽。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述复位弹簧位于所述安装座外侧,且所述复位弹簧左右端分别与所述连接板和所述安装座的相对侧固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、左右部所述固定杆相对端设置有半球面,所述连接块左右侧底部设置有弧面。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、左右部所述连接块的间距与左右部所述连接槽的间距相等,且所连接块底部面积与所述连接槽槽口面积相等。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述安装座顶部中部固定连接有缓冲机构,所述缓冲机构包括安装槽、阻尼器、缓冲板、压缩弹簧、移动板、第一转动槽、转动杆、滑杆、滑块、第二转动槽和拉伸弹簧,所述安装座顶部中部开设有安装槽,所述安装槽底部四角边部位置处固定连接有阻尼器,所述阻尼器顶部固定连接有缓冲板,所述缓冲板底部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧底端固定连接有移动板,所述移动板左右侧中部开设有第一转动槽,所述第一转动槽前后侧转动连接有转动杆,所述安装槽左右侧底部前后部固定连接有滑杆,所述滑杆外侧对称滑动连接有滑块,左右部所述滑块相对侧中部开设有第二转动槽,所述滑杆外侧中部套接有拉伸弹簧。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述转动杆另一端转动连接于所述第二转动槽前后侧,所述拉伸弹簧左右端分别与左右部所述滑块相对侧固定连接。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、该剑杆织机光边机专用底座,在安装时,使连接块内嵌于连接槽中,使连接块的弧面挤压固定杆的球面,使固定杆相互远离,使得复位弹簧拉伸,当固定杆与半球槽对齐时,通过复位弹簧的复位,使固定杆内嵌于半球槽内部,完成固定,拆卸时,只需拉动连接板,使固定杆退出半球槽内部,解除对连接块的固定,从而方便对光边机本体的拆卸与安装,节省时间,提升拆卸与安装的效率,便于后续检修。

15、2、该剑杆织机光边机专用底座,在光边机本体工作时,产生的震动传递至缓冲板上,使缓冲板下降,对压缩弹簧进行挤压,通过压缩弹簧的形变,对震动进行初步吸收,之后使得移动板移动,带动转动杆偏转,使得滑块在滑杆外侧滑动,使拉伸弹簧拉伸,再次对震动进行吸收,同时利用阻尼器对弹簧的势能进行吸收,使装置保持稳定,通过对光边机本体工作时的震动进行缓冲吸收,使其工作更加稳定,使得对织物折边质量更好。



技术特征:

1.一种剑杆织机光边机专用底座,其特征在于:包括安装座(100)、紧固槽(200)、连接机构(300)和光边机本体(400),所述紧固槽(200)贯穿开设于所述安装座(100)顶部四角边部位置处,所述连接机构(300)固定连接于所述安装座(100)左右侧,所述光边机本体(400)通过所述连接机构(300)固定连接于所述安装座(100)顶部中部,所述连接机构(300)包括连接槽(310)、固定杆(320)、连接板(330)、复位弹簧(340)、连接块(350)和半球槽(360),所述安装座(100)顶部左右侧中部开设有连接槽(310),左右部所述连接槽(310)相互远离侧前后部中部贯穿滑动连接有固定杆(320),左右部所述固定杆(320)相互远离端固定连接有连接板(330),所述固定杆(320)外侧套接有复位弹簧(340),所述光边机本体(400)底部左右侧中部固定连接有连接块(350),左右部所述连接块(350)相互远离侧前后部中部开设有半球槽(360)。

2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机光边机专用底座,其特征在于:所述复位弹簧(340)位于所述安装座(100)外侧,且所述复位弹簧(340)左右端分别与所述连接板(330)和所述安装座(100)的相对侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机光边机专用底座,其特征在于:左右部所述固定杆(320)相对端设置有半球面,所述连接块(350)左右侧底部设置有弧面。

4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机光边机专用底座,其特征在于:左右部所述连接块(350)的间距与左右部所述连接槽(310)的间距相等,且所述连接块(350)底部面积与所述连接槽(310)槽口面积相等。

5.根据权利要求1所述的一种剑杆织机光边机专用底座,其特征在于:所述安装座(100)顶部中部固定连接有缓冲机构(500),所述缓冲机构(500)包括安装槽(510)、阻尼器(520)、缓冲板(530)、压缩弹簧(540)、移动板(550)、第一转动槽(551)、转动杆(560)、滑杆(570)、滑块(580)、第二转动槽(581)和拉伸弹簧(590),所述安装座(100)顶部中部开设有安装槽(510),所述安装槽(510)底部四角边部位置处固定连接有阻尼器(520),所述阻尼器(520)顶部固定连接有缓冲板(530),所述缓冲板(530)底部固定连接有压缩弹簧(540),所述压缩弹簧(540)底端固定连接有移动板(550),所述移动板(550)左右侧中部开设有第一转动槽(551),所述第一转动槽(551)前后侧转动连接有转动杆(560),所述安装槽(510)左右侧底部前后部固定连接有滑杆(570),所述滑杆(570)外侧对称滑动连接有滑块(580),左右部所述滑块(580)相对侧中部开设有第二转动槽(581),所述滑杆(570)外侧中部套接有拉伸弹簧(590)。

6.根据权利要求5所述的一种剑杆织机光边机专用底座,其特征在于:所述转动杆(560)另一端转动连接于所述第二转动槽(581)前后侧,所述拉伸弹簧(590)左右端分别与左右部所述滑块(580)相对侧固定连接。


技术总结
本技术公开了剑杆织机光边机领域的一种剑杆织机光边机专用底座,包括安装座、紧固槽、连接机构和光边机本体,所述连紧固槽贯穿开设于所述安装座顶部四角边部位置处,所述连接机构固定连接于所述安装座左右侧,该剑杆织机光边机专用底座,在安装时,使连接块内嵌于连接槽中,使连接块的弧面挤压固定杆的球面,使固定杆相互远离,使得复位弹簧拉伸,当固定杆与半球槽对齐时,通过复位弹簧的复位,使固定杆内嵌于半球槽内部,完成固定,拆卸时,只需拉动连接板,使固定杆退出半球槽内部,解除对连接块的固定,从而方便对光边机本体的拆卸与安装,节省时间,提升拆卸与安装的效率,便于后续检修。

技术研发人员:张大亮
受保护的技术使用者:绍兴市秘成机电有限公司
技术研发日:20230829
技术公布日:2024/3/17
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