一种空分冷箱工程配管设计结构的制作方法

本技术涉及配管，具体为一种空分冷箱工程配管设计结构。

背景技术：

1、空分冷箱工程配管设计结构是对空分冷箱输送物质的装置，现代空分设备单套产能越来越大，流程形式丰富多样，其中，带液透平膨胀机的出现，极大提高了空分装置的能效和可靠性，但是透平膨胀机后带液的空气出口管道，与主换热器空气管合并后的管道进下塔方式，成为制约冷箱布置和操作检修的一个至关因素。

2、空分冷箱工程配管在使用时，部分管体处于一体式设计，如果发生冷箱低温管道漏液情况时，将难以对管道进行快速拆卸维修，降低了管道拆卸维修效率，耽误正常加工的进度，因此，针对上述问题提出一种空分冷箱工程配管设计结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空分冷箱工程配管设计结构，以解决如果发生冷箱低温管道漏液情况时，将难以对管道进行快速拆卸维修，降低了管道拆卸维修效率，耽误正常加工的进度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种空分冷箱工程配管设计结构，包括支架和第一管体，所述支架上端设有第一管体，所述第一管体一端外侧固定连接有第一固定圈，所述第一固定圈一侧与密封气囊外侧贴合，所述密封气囊一侧固定连接在第二管体一侧，所述第二管体一端外侧固定连接有第二固定圈，所述第一固定圈一侧固定连接有固定柱，所述固定柱外侧固定连接有滑块，所述固定柱外侧固定连接有第一单向齿圈，所述第一固定圈外侧固定连接有橡胶圈，所述第一固定圈内侧开设有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈内侧转动连接有螺杆，所述第二固定圈内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有移动块，所述移动块一侧固定连接有第二单向齿圈，所述第二单向齿圈一端内侧转动连接有转柱，所述转柱一侧固定连接有矩形块，所述第二固定圈内侧开设有第二螺纹孔，所述第二固定圈内侧开设有凹槽，所述凹槽内侧开设有限位槽。

4、优选的，所述密封气囊内侧开设有气孔，所述气孔一侧与第一管体一侧紧贴，所述气孔的数量若干，所述橡胶圈一侧与第二固定圈一侧紧贴。

5、优选的，所述第一螺纹圈与第二螺纹孔直径的大小相同，所述螺杆外侧螺旋贴合在第二螺纹孔内侧，所述第一螺纹圈与第二螺纹孔处于同一水平线。

6、优选的，所述凹槽的数量两个，所述固定柱外侧滑动在凹槽内侧，所述滑块外侧滑动在限位槽内侧，所述固定柱的数量两个。

7、优选的，所述移动块外侧滑动连接在滑槽内侧，所述矩形块一侧与滑槽一端内侧贴合，所述第二单向齿圈的形状与第一单向齿圈相同，所述第一单向齿圈与第二单向齿圈之间啮合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的第一固定圈、第二固定圈、固定柱、橡胶圈、第一螺纹圈、螺杆、移动块和转柱，在对管道之间进行连接时，把固定柱放置在凹槽内部，转动螺杆，此时可对管道之间进行固定，同时对管道之间进行限位，增加固定的稳定性，管道之间通过密封气囊进行密封，防止在输送时发生漏液的现象，装置在安装和拆卸时方便快捷，提高管道的维修效率。

技术特征：

1.一种空分冷箱工程配管设计结构，包括支架（1）和第一管体（2），其特征在于：所述支架（1）上端设有第一管体（2），所述第一管体（2）一端外侧固定连接有第一固定圈（4），所述第一固定圈（4）一侧与密封气囊（6）外侧贴合，所述密封气囊（6）一侧固定连接在第二管体（3）一侧，所述第二管体（3）一端外侧固定连接有第二固定圈（5），所述第一固定圈（4）一侧固定连接有固定柱（7），所述固定柱（7）外侧固定连接有滑块（8），所述固定柱（7）外侧固定连接有第一单向齿圈（9），所述第一固定圈（4）外侧固定连接有橡胶圈（10），所述第一固定圈（4）内侧开设有第一螺纹圈（11），所述第一螺纹圈（11）内侧转动连接有螺杆（12），所述第二固定圈（5）内侧开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内侧固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）一端固定连接有移动块（15），所述移动块（15）一侧固定连接有第二单向齿圈（16），所述第二单向齿圈（16）一端内侧转动连接有转柱（17），所述转柱（17）一侧固定连接有矩形块（18），所述第二固定圈（5）内侧开设有第二螺纹孔（19），所述第二固定圈（5）内侧开设有凹槽（20），所述凹槽（20）内侧开设有限位槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种空分冷箱工程配管设计结构，其特征在于：所述密封气囊（6）内侧开设有气孔（22），所述气孔（22）一侧与第一管体（2）一侧紧贴，所述气孔（22）的数量若干，所述橡胶圈（10）一侧与第二固定圈（5）一侧紧贴。

3.根据权利要求1所述的一种空分冷箱工程配管设计结构，其特征在于：所述第一螺纹圈（11）与第二螺纹孔（19）直径的大小相同，所述螺杆（12）外侧螺旋贴合在第二螺纹孔（19）内侧，所述第一螺纹圈（11）与第二螺纹孔（19）处于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种空分冷箱工程配管设计结构，其特征在于：所述凹槽（20）的数量两个，所述固定柱（7）外侧滑动在凹槽（20）内侧，所述滑块（8）外侧滑动在限位槽（21）内侧，所述固定柱（7）的数量两个。

5.根据权利要求1所述的一种空分冷箱工程配管设计结构，其特征在于：所述移动块（15）外侧滑动连接在滑槽（13）内侧，所述矩形块（18）一侧与滑槽（13）一端内侧贴合，所述第二单向齿圈（16）的形状与第一单向齿圈（9）相同，所述第一单向齿圈（9）与第二单向齿圈（16）之间啮合。

技术总结
本技术涉及配管技术领域，尤其为一种空分冷箱工程配管设计结构，包括支架和第一管体，支架上端设有第一管体，第一管体一端外侧固定连接有第一固定圈，第一固定圈一侧与密封气囊外侧贴合，密封气囊一侧固定连接在第二管体一侧，第二管体一端外侧固定连接有第二固定圈，第一固定圈一侧固定连接有固定柱，固定柱外侧固定连接有滑块，固定柱外侧固定连接有第一单向齿圈，第一固定圈外侧固定连接有橡胶圈，第一固定圈内侧开设有第一螺纹圈，本技术中，管道之间进行固定，同时进行限位，增加固定的稳定性，管道之间通过密封气囊进行密封，防止在输送时发生漏液的现象，装置在安装和拆卸时方便快捷，提高管道的维修效率。

技术研发人员：叶华圣,段雪莲,阳梦珍,潘钢烽,叶晓飞,岳雷
受保护的技术使用者：杭州盛弘深冷工程技术有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/29