一种刀型切线密封阀门的制作方法

本实用属于锅炉，具体涉及一种刀型切线密封阀门。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉的蒸汽输送管道通常设置有密封阀门，用于控制蒸汽这一输送介质的开断。密封阀门通常由阀座、启闭件阀芯和阀杆组成，工作时阀杆带动启闭件阀芯运作，使启闭件阀芯对阀座内部通路进行打开或关闭。

2、现有的密封阀门在锅炉蒸汽管道使用过程中，蒸汽通过阀门容易在管壁上附着冷凝水和灰尘等杂质，冷凝水和灰尘等杂质混合后难以沿管壁排出，长期积累容易腐蚀阀门，降低阀门的使用寿命，且阀芯与阀杆一般为一体式，难以拆装，不便于单独对阀芯进行更换维护，拆装的便捷性不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种刀型切线密封阀门，能够通过在控制进气口开启或关闭的同时通过过滤板收集管壁上附着的杂质与冷凝水，减少阀门腐蚀，提高阀门使用寿命，且阀杆和锥型阀芯为分体式设计可拆卸连接，便于单独对锥型阀芯进行更换维护，提高拆装的便捷性。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种刀型切线密封阀门，包括刀型阀座，所述刀型阀座的底部开设有进气口，所述刀型阀座的一侧开设有出气口，所述刀型阀座的内部设有集液槽，还包括：

4、阀座底盘，所述阀座底盘固定连接在刀型阀座的下方，所述阀座底盘的内部设有锥型阀芯；

5、顶板，所述顶板固定连接在刀型阀座的上方，所述顶板的外侧固定安装有伸缩油缸；

6、过滤板，所述过滤板滑动连接在出气口的内部；

7、阀杆，所述阀杆设置于刀型阀座的内部，所述阀杆的上端固定连接在伸缩油缸的输出端上，所述阀杆的下端与锥型阀芯可拆卸式连接，所述阀杆的外部固定设有凸块，所述凸块的两侧均设有连接杆，所述连接杆的一端转动连接在凸块上，所述连接杆的另一端转动连接过滤板上；

8、其中，所述伸缩油缸工作后驱动所述锥型阀芯上下移动，使所述进气口开启或关闭，还驱动所述过滤板沿出气口同步滑动，将管壁上附着的杂质与冷凝水推送至所述集液槽的内部进行收集。

9、所述集液槽的一侧开设有排液口，所述排液口的内部螺纹安装有排液塞。

10、所述集液槽的底部设有斜面，所述斜面向排液口倾斜。

11、所述锥型阀芯的上端固定设置有插入部，所述插入部与阀杆滑动连接。

12、所述插入部的外部设有一组限位块，所述阀杆的下端开设有一组限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

13、所述锥型阀芯的外侧密封面为锥型面，所述刀型阀座靠近锥型阀芯的一侧设有九十度的边角，所述锥型面与边角相贴合组成为环形线密封。

14、本实用新型取得的技术效果为：

15、本实用新型设置的伸缩油缸工作后驱动锥型阀芯上下移动，锥型阀芯移动时带动锥型阀芯上下移动，使得进气口开启或关闭，锥型阀芯移动时还带动过滤板沿出气口同步滑动，将管壁上附着的杂质与冷凝水推送至集液槽的内部进行收集，由排液口处从阀门内部排出，减少冷凝水和杂质腐蚀阀门的情况，提高阀门使用寿命。

16、本实用新型设置的阀杆和锥型阀芯为分体式设计可拆卸连接，便于单独对锥型阀芯进行更换维护，提高拆装的便捷性。

技术特征：

1.一种刀型切线密封阀门，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的刀型切线密封阀门，其特征在于：所述集液槽(13)的一侧开设有排液口(14)，所述排液口(14)的内部螺纹安装有排液塞(90)。

3.根据权利要求2所述的刀型切线密封阀门，其特征在于：所述集液槽(13)的底部设有斜面，所述斜面向排液口(14)倾斜。

4.根据权利要求1所述的刀型切线密封阀门，其特征在于：所述锥型阀芯(30)的上端固定设置有插入部(31)，所述插入部(31)与阀杆(70)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的刀型切线密封阀门，其特征在于：所述插入部(31)的外部设有一组限位块(32)，所述阀杆(70)的下端开设有一组限位槽(72)，所述限位块(32)与限位槽(72)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的刀型切线密封阀门，其特征在于：所述锥型阀芯(30)的外侧密封面为锥型面，所述刀型阀座(10)靠近锥型阀芯(30)的一侧设有九十度的边角，所述锥型面与边角相贴合组成为环形线密封。

技术总结
本实用属于锅炉技术领域，具体涉及一种刀型切线密封阀门，包括刀型阀座，所述刀型阀座的底部开设有进气口，所述刀型阀座的一侧开设有出气口，所述刀型阀座的内部设有集液槽，还包括：阀座底盘，所述阀座底盘的内部设有锥型阀芯；顶板，所述顶板的外侧固定安装有伸缩油缸；过滤板，所述过滤板滑动连接在出气口的内部；阀杆，所述阀杆设置于刀型阀座的内部，所述阀杆的外部固定设有凸块，所述凸块的两侧均设有连接杆。本实用能够通过在控制进气口开启或关闭的同时通过过滤板收集管壁上附着的杂质与冷凝水，减少阀门腐蚀，提高阀门使用寿命，且阀杆和锥型阀芯为分体式设计，便于拆装。

技术研发人员：王庆新,王揽月
受保护的技术使用者：南京敦先化工科技有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/3/31