一种波纹管密封控制阀的制作方法

本技术属于密封阀，具体地说，涉及一种波纹管密封控制阀。

背景技术：

1、用波纹管作为阀杆密封元件的阀门。它常用于对阀杆密封要求严格的场合，如用于高真空的场合和核工业中；采用波纹管代替普通阀门上的填料函或与填料函并用，可使阀杆部位无泄漏，以防止放射性物质或贵重物质外漏,或保持高真空。

2、现有的波纹管密封控制阀通常只设置有单层密封阀芯结构，可能导致阀芯在使用过程中产生变形而直接影响密封效果，无法快速补救，且其波纹管结构通常也为单层，不仅整体稳定性有限，且当波纹管受损时，容易造成阀内物质泄漏，容错性较低。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种波纹管密封控制阀，包括阀体，阀体为圆柱形管状，所述阀体两端均设置有安装法兰，阀体圆周侧壁中间位置的一侧位置处垂直连通有安装管，所述安装管远离阀体一端通过法兰连接安装有阀盖，阀盖远离安装管一端内外壁之间中心位置处设置有通孔，穿过通孔内壁螺纹连接有阀杆，所述阀体内壁之间位于安装管下方设置有阻断板，所述阻断板上设置有用于流体流通的开口结构，且阀杆上设置有用于将开口结构密封的密封结构；

3、所述开口结构包括第一开口以及第二开口，密封结构包括第一封堵结构和第二封堵结构，且密封结构上还设置有用于对第一封堵结构和第二封堵结构进行防护的防护组件一和防护组件二；

4、所述第一开口为流通口一，流通口一设置于阻断板顶部与底部之间位于阀杆下方位置处，阻断板底部位于流通口一圆周外侧向下凹陷设置有阻断盒，第二开口为流通口二，所述流通口二设置于阻断盒底部内外壁之间中心位置处；

5、所述第一封堵结构为阀芯一，阀芯一固定连接于阀杆底部一端，第二封堵结构为阀芯二，阀芯二设置于阀芯一下方，且阀芯一与流通口一相配合，阀芯二与流通口二相配合；

6、所述防护组件一包括波纹管一和波纹管二，波纹管一和波纹管二同心设置于阀杆圆周外侧位于安装管顶部内壁与阀芯一之间，且波纹管一和波纹管二截面的波峰和波谷位置呈相互对称状；

7、所述防护组件二包括波纹管三和波纹管四，波纹管三和波纹管四同心设置于阀芯一与阀芯二之间，且波纹管三和波纹管四截面的波峰和波谷位置呈相互对称状。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阀杆顶部一端圆周外侧位于阀盖外部固定安装有调节手轮。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、1、通过设置的阀芯一与流通口一相配合和阀芯二与流通口二相配合的两组开口结构和密封结构，防止了其中一个密封结构受损而影响密封性，提高阀体密封效果和保障性。

11、2、通过设置的波纹管结构，不仅防止了阀内物质通过连接缝隙泄漏的风险，且对阀杆与阀芯一之间的连接结构等起到密封保护作用，避免阀内物质对阀杆上结构造成腐蚀等损伤，从而提高了控制阀整体使用寿命，且双层波纹管结构进一步提高了控制阀稳定性。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种波纹管密封控制阀，包括阀体(1)，阀体(1)为圆柱形管状，其特征在于，所述阀体(1)两端均设置有安装法兰，阀体(1)圆周侧壁中间位置的一侧位置处垂直连通有安装管(2)，所述安装管(2)远离阀体(1)一端通过法兰连接安装有阀盖(3)，阀盖(3)远离安装管(2)一端内外壁之间中心位置处设置有通孔，穿过通孔内壁螺纹连接有阀杆(4)，所述阀体(1)内壁之间位于安装管(2)下方设置有阻断板(6)，所述阻断板(6)上设置有用于流体流通的开口结构，且阀杆(4)上设置有用于将开口结构密封的密封结构；

2.根据权利要求1所述的波纹管密封控制阀，其特征在于，所述阀杆(4)顶部一端圆周外侧位于阀盖(3)外部固定安装有调节手轮(5)。

技术总结
本技术涉及密封阀技术领域，公开了一种波纹管密封控制阀，包括阀体，阀体为圆柱形管状，所述阀体两端均设置有安装法兰，阀体圆周侧壁中间位置的一侧位置处垂直连通有安装管，所述安装管远离阀体一端通过法兰连接安装有阀盖，阀盖远离安装管一端内外壁之间中心位置处设置有通孔，穿过通孔内壁螺纹连接有阀杆，所述阀体内壁之间位于安装管下方设置有阻断板，所述阻断板上设置有用于流体流通的开口结构，且阀杆上设置有用于将开口结构密封的密封结构。该技术中，通过设置的阀芯一与流通口一相配合和阀芯二与流通口二相配合的两组开口结构和密封结构，防止了其中一个密封结构受损而影响密封性，提高阀体密封效果和保障性。

技术研发人员：马丁,卢多维奇,约翰,屠心緰
受保护的技术使用者：汉米达阀业（盐城）有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/5/8