一种精密调压阀的制作方法

文档序号:37609100发布日期:2024-04-18 17:20阅读:33来源:国知局
一种精密调压阀的制作方法

本技术涉及气动系统控制,具体涉及一种精密调压阀。


背景技术:

1、气体调压阀是一种控制和稳定压力的设备,它可以根据特定的工况条件,以一定的精度和相应速度控制压力。而精密调压阀由于其调节的压力精度较高(最高可达0.01mpa),对于溢流的精度要求也较高。现有气体精密调压阀溢流时容易导致产品失效,原因在于溢流的气体中含有杂质,杂质堵塞溢流孔导致调压的精度降低。

2、此外,精密调压阀还具有结构紧凑、外形轻巧的特点,参阅图1所示,现有结构为了保证进气口101和出气口102之间的可靠密封,其阀芯21’是通过锥形面与通气孔103密封的方式来将进气口和出气口隔绝。但是,阀芯21’打开后,还有一部分的锥形面依然留在通气孔103内,占用了通气孔103的空间,导致气体通径较小,影响气体流通。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精密调压阀,以解决上述存在溢流易失效或者气体通径不足的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种精密调压阀,包括主体、开设在主体内的主通道和溢流通道,溢流通道的入口连接于主通道的进气端,溢流通道的出口形成在主体一侧,用于将溢流的气体排到调压阀外,溢流通道的入口和出口之间设有溢流孔,溢流通道设有过滤组件,过滤组件设置在溢流通道的入口和溢流孔之间,过滤组件用于过滤溢流气体中的杂质。

3、进一步地,所述主体开设有用于安装过滤组件的第一过滤孔,第一过滤孔的一端形成在主体侧面,第一过滤孔位于溢流孔和溢流通道的入口之间。

4、进一步地,所述过滤组件包括滤芯和堵头,堵头用于从主体侧面将第一过滤孔的端部堵塞,第一过滤孔的侧面连通于溢流通道的入口,第一过滤孔的端部连通于溢流孔,从而来自溢流通道入口的溢流气体流经滤芯到达溢流孔。

5、进一步地,所述过滤组件的过滤精度为5至40微米。

6、进一步地,所述主通道设有阀芯,主体内开设有通气孔,通气孔形成该主通道的一部分,阀芯端部设有密封件,密封件端面和该通气孔端部外缘为可选择地抵接或者间距配合,随着阀芯的运动,密封件端面抵接该外缘来封闭通气孔,或者密封件端面与该外缘保持一定间距来打开通气孔。

7、进一步地,所述外缘的径向截面为圆弧形,圆弧形顶部与密封件端面抵接形成环形密封。

8、进一步地,还包括设置在溢流孔上部的调节件以及驱动调节件运动的第二膜片组件,第二膜片组件设置在主体的压力反馈腔,第二膜片组件上下运动带动调节件上下运动以调节溢流通道的开度;

9、主体还开设有压力反馈通道,压力反馈通道的入口连通于主通道的出口端,压力反馈通道的出口连通于压力反馈腔,第二膜片组件根据主通道出口端的压力在压力反馈腔内上下运动,从而调节溢流通道的开度。

10、进一步地,所述压力反馈通道设有过滤组件,主体开设有用于安装过滤组件的第二过滤孔,第二过滤孔的一端形成在主体侧面,第二过滤孔位于第二压力反馈腔和压力反馈通道的入口之间。

11、本实用新型有益效果是:本实用新型通过在溢流通道上设置过滤组件,以将溢流气体中的杂质过滤,防止溢流孔堵塞,保证该精密调压阀的正常工作。此外,阀芯密封件的端面与通气孔端部的外缘配合,当密封件离开该外缘时,通气孔的整个孔径均形成为气体的流动通道,从而在阀芯的移动距离不变的情况下增大气体通径,使气体顺利排出。



技术特征:

1.一种精密调压阀,包括主体、开设在主体内的主通道和溢流通道,溢流通道的入口连接于主通道的进气端,溢流通道的出口形成在主体一侧,用于将溢流的气体排到调压阀外,溢流通道的入口和出口之间设有溢流孔,其特征在于,溢流通道设有过滤组件,过滤组件设置在溢流通道的入口和溢流孔之间,过滤组件用于过滤溢流气体中的杂质。

2.根据权利要求1所述一种精密调压阀,其特征在于,所述主体开设有用于安装过滤组件的第一过滤孔,第一过滤孔的一端形成在主体侧面,第一过滤孔位于溢流孔和溢流通道的入口之间。

3.根据权利要求2所述一种精密调压阀,其特征在于,所述过滤组件包括滤芯和堵头,堵头用于从主体侧面将第一过滤孔的端部堵塞,第一过滤孔的侧面连通于溢流通道的入口,第一过滤孔的端部连通于溢流孔,从而来自溢流通道入口的溢流气体流经滤芯到达溢流孔。

4.根据权利要求1所述一种精密调压阀,其特征在于,所述过滤组件的过滤精度为5至40微米。

5.根据权利要求1所述一种精密调压阀,其特征在于,所述主通道设有阀芯,主体内开设有通气孔,通气孔形成该主通道的一部分,阀芯端部设有密封件,密封件端面和该通气孔端部外缘为可选择地抵接或者间距配合,随着阀芯的运动,密封件端面抵接该外缘来封闭通气孔,或者密封件端面与该外缘保持一定间距来打开通气孔。

6.根据权利要求5所述一种精密调压阀,其特征在于,所述外缘的径向截面为圆弧形,圆弧形顶部与密封件端面抵接形成环形密封。

7.根据权利要求1所述一种精密调压阀,其特征在于,还包括设置在溢流孔上部的调节件以及驱动调节件运动的第二膜片组件,第二膜片组件设置在主体的压力反馈腔,第二膜片组件上下运动带动调节件上下运动以调节溢流通道的开度;主体还开设有压力反馈通道,压力反馈通道的入口连通于主通道的出口端,压力反馈通道的出口连通于压力反馈腔,第二膜片组件根据主通道出口端的压力在压力反馈腔内上下运动,从而调节溢流通道的开度。

8.根据权利要求7所述一种精密调压阀,其特征在于,所述压力反馈通道设有过滤组件,主体开设有用于安装过滤组件的第二过滤孔,第二过滤孔的一端形成在主体侧面,第二过滤孔位于第二压力反馈腔和压力反馈通道的入口之间。


技术总结
本技术涉及气动系统控制技术领域,具体涉及一种精密调压阀,以解决现有技术中存在的现有调压阀溢流易失效或者气体通径不足的问题。该精密调压阀包括主体、开设在主体内的主通道和溢流通道,溢流通道的入口连接于主通道的进气端,溢流通道的出口形成在主体一侧,用于将溢流的气体排到调压阀外,溢流通道的入口和出口之间设有溢流孔,溢流通道设有过滤组件,过滤组件设置在溢流通道的入口和溢流孔之间,过滤组件用于过滤溢流气体中的杂质。本技术通过在溢流通道上设置过滤组件,以将溢流气体中的杂质过滤,防止溢流孔堵塞,保证该精密调压阀的正常工作。

技术研发人员:魏春晖,叶天清,吴锦松
受保护的技术使用者:厦门安达兴自动化设备有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/4/17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1