一种密封性更加可靠的一体式阀芯的制作方法

本申请涉及阀芯结构，具体涉及一种密封性更加可靠的一体式阀芯。

背景技术：

1、在当今社会的工程结构和工厂加工中，气控阀门由于其结构紧凑、重量轻、易于集成安装、工作效率高、使用寿命长等特点，使用量越来越大；其中，作为一般角座阀结构，用气动控制可准确控制气体、液体流量，可实现准确控温、滴加液体等要求；对于阀结构，其内设置有阀芯组件，使得阀体能够借助阀芯的移动来实现方向的控制、压力的控制或者流量的控制等基本的阀体功能。

2、对于现有技术中的阀芯结构，其大都设置有多个零件组成，如设置有密封垫和垫片对阀芯本体的上下两部分进行密封和定位，并且阀杆穿过阀芯本体，通过螺纹结构或者底部的螺母对阀杆和阀芯进行固定，使得阀杆能够带动阀芯进行往复运动；但是，这种结构虽然能够实现阀芯的运动，并且具有足够的密封性能，但是，由于阀芯是多个零件组合装配形成，零件数量多，加工量大，并且由于阀芯需要具有足够的密封性，因此各个零件之间的装配精度需要足够高，并且加工精度也需要提高，造成加工成本提升；并且，由于多个零件组合，会产生较多的缝隙，并且现有技术中的阀芯多设置有两侧的密封垫和底部的密封垫进行多重密封，密封难度大，密封效果差，因此现有技术中往往都会设置有密封胶、密封垫等结构，但是由于阀门使用过程中会面临不同的介质、温度、压力等极多复杂的工况，因此使用时难以应对多变的工况，密封能力不可靠；再者，现有技术中的阀芯和阀杆往往采用螺纹连接的方式，其多设置有螺纹杆或者紧固螺母等结构，容易出现阀杆上下往复运动时，对阀芯造成磨损的情况，同样影响密封的可靠性。

3、因此，现有技术有待进一步地改进和提高。

技术实现思路

1、本申请提供了一种密封性更加可靠的一体式阀芯，以解决现有技术中，阀芯的组成零件较多，加工装配成本高，密封可靠性差的问题。

2、本申请所采用的技术方案为：

3、本申请提供了一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其两端分别能够与阀座和阀杆相连接，一体式阀芯包括阀芯骨架和设置于阀芯骨架外部，包围阀芯骨架的包裹层，阀芯骨架和包裹层为一体成型的结构，阀芯骨架的外侧壁设置有多个凸柱，包裹层的内壁设置有与凸柱相适配的凹槽，阀芯骨架的内壁和阀杆的底部侧壁两者至少其一设置有沟槽，沟槽内设置有弹性挡圈。

4、作为本申请的一种优选实施方式，沟槽的内壁设置有弧形凸起，弧形凸起与弹性挡圈相抵接。

5、作为本申请的一种优选实施方式，沟槽的内壁设置有卡接位，弹性挡圈的外壁能够与卡接位卡接配合。

6、作为本申请的一种优选实施方式，弹性挡圈为开口钢丝挡圈。

7、作为本申请的一种优选实施方式，阀芯骨架中心是在有安置槽，安置槽与阀杆的底部相适配，阀杆的外壁与安置槽的内壁抵接。

8、作为本申请的一种优选实施方式，安置槽的内壁设置有多个凸筋，凸筋与阀芯的外壁相适配。

9、作为本申请的一种优选实施方式，安置槽与阀芯之间过盈配合。

10、作为本申请的一种优选实施方式，安置槽内壁和阀杆的底部外壁设置有防滑层。

11、作为本申请的一种优选实施方式，阀芯骨架为不锈钢金属材质，包裹层为pefe密封材料的材质。

12、作为本申请的一种优选实施方式，包裹层的底部宽度不小于阀座的开口宽度。

13、由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

14、1.本申请提供了一种密封性更加可靠的一体式阀芯，通过设置阀芯的主体结构由阀芯骨架和包裹层组成，能够很大程度上节省阀芯组成零件的数量，并且本申请的阀芯骨架和包裹层的结构，两者之间一体成型，并且通过凸柱和凹槽之间的插接配合，能够很大程度上免去阀芯的结构在进行装配时，多个零件件需要较高的安装精度的问题，并且包裹层将阀芯骨架的外部包裹，减少两者之间的缝隙外漏现象，提高阀芯的密封性能；再者，通过在阀芯骨架和阀杆处设置沟槽，并在沟槽内设置弹性挡圈，一方面能够通过阀杆和阀芯骨架之间的插接，省去传统的阀杆与阀芯之间的螺纹配合，降低阀杆运动对阀芯的磨损，保障密封性能，另一方面能够通过阀杆与阀芯骨架之间的弹性挡圈结构，不但能够对两者之间的间隙起到密封效果，而且能够加强阀芯骨架和阀杆之间的连接效果，在使用时更加可靠。

15、2.作为本申请的一种优选实施方式，本申请通过设置沟槽内壁具有弧形凸起，能够使得沟槽内形成高低不平的内壁，以此来对弹性挡圈起到更好地定位和抵顶效果，使得弹性挡圈能够在安装时更好地固定于阀杆处，并且在阀杆与阀芯骨架装配后，起到更好地辅助连接作用；再者，通过在沟槽的内壁设置卡接位，能够使得弹性挡圈不但受到内壁的抵顶，对其进行定位，还可以通过将弹性挡圈置于卡接位中，进一步对其的初始位置进行定位，减少弹性挡圈在装配或者阀杆移动时发生偏斜和脱落的问题，进而提高密封的可靠性。

16、3.作为本申请的一种优选实施方式，本申请通过设置阀芯骨架的中心位置的安置槽内壁设置有多个凸筋，能够通过凸筋与阀杆的抵接，提高两者连接性的同时，能够通过凸筋起到一定的密封作用；再者，为了保障阀芯和阀杆之间的连接紧固性，采用阀芯和阀杆过盈配合，以此来提高连接强度，并进一步提高密封效果。

17、4.作为本申请的一种优选实施方式，本申请通过设置不锈钢的阀芯骨架，能够使得阀芯骨架具有良好的承载能力，提高耐腐蚀性，降低使用时各种介质对阀芯的影响，提高工件的使用寿命；设置包裹层为pefe密封材质，其可以通过这种聚醚醚酮材料的工程塑料，使得包裹层能够适应高温环境，并且提高耐腐蚀和耐磨损的性能，保障工件使用过程中的可靠，减少损坏后带来的密封问题，并且，由于这种材料具有较高的加工性能，能够进行注塑、挤出、吹塑等成型操作，便于加工，成本较低，进而进一步节省加工和生产成本。

技术特征：

1.一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其两端分别能够与阀座和阀杆相连接，其特征在于，所述一体式阀芯包括阀芯骨架和设置于所述阀芯骨架外部，包围所述阀芯骨架的包裹层，所述阀芯骨架和所述包裹层为一体成型的结构，所述阀芯骨架的外侧壁设置有多个凸柱，所述包裹层的内壁设置有与所述凸柱相适配的凹槽，所述阀芯骨架的内壁和所述阀杆的底部侧壁两者至少其一设置有沟槽，所述沟槽内设置有弹性挡圈。

2.如权利要求1所述的一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其特征在于，所述沟槽的内壁设置有弧形凸起，所述弧形凸起与所述弹性挡圈相抵接。

3.如权利要求2所述的一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其特征在于，所述沟槽的内壁设置有卡接位，所述弹性挡圈的外壁能够与所述卡接位卡接配合。

4.如权利要求3所述的一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其特征在于，所述弹性挡圈为开口钢丝挡圈。

5.如权利要求1所述的一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其特征在于，所述阀芯骨架中心是在有安置槽，所述安置槽与所述阀杆的底部相适配，所述阀杆的外壁与所述安置槽的内壁抵接。

6.如权利要求5所述的一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其特征在于，所述安置槽的内壁设置有多个凸筋，所述凸筋与所述阀芯的外壁相适配。

7.如权利要求5所述的一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其特征在于，所述安置槽与所述阀芯之间过盈配合。

8.如权利要求5所述的一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其特征在于，所述安置槽内壁和所述阀杆的底部外壁设置有防滑层。

9.如权利要求1所述的一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其特征在于，所述阀芯骨架为不锈钢金属材质，所述包裹层为pefe密封材料的材质。

10.如权利要求1所述的一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其特征在于，所述包裹层的底部宽度不小于所述阀座的开口宽度。

技术总结
本申请提供了一种密封性更加可靠的一体式阀芯，其两端分别能够与阀座和阀杆相连接，一体式阀芯包括阀芯骨架和设置于阀芯骨架外部，包围阀芯骨架的包裹层，阀芯骨架和包裹层为一体成型的结构，阀芯骨架的外侧壁设置有多个凸柱，包裹层的内壁设置有与凸柱相适配的凹槽，阀芯骨架的内壁和阀杆的底部侧壁两者至少其一设置有沟槽，沟槽内设置有弹性挡圈；能够节省阀芯组成零件数，免去阀芯装配时多个零件间安装精度的问题，减少两者之间的缝隙外漏现象，提高阀芯的密封性能；阀杆和阀芯骨架的插接，省去传统的螺纹配合，降低阀杆对阀芯的磨损，保障密封性能，弹性挡圈结构，能够对两者之间的间隙起到密封效果，能够加强阀芯骨架和阀杆之间的连接效果。

技术研发人员：贺锐,李朝晖
受保护的技术使用者：青岛海菲勒气控阀门有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/7