一种改进型排烟阀的制作方法

本技术涉及排烟阀，尤其涉及一种改进型排烟阀。

背景技术：

1、排烟阀安装在机械排烟系统支管端部，平时呈关闭状态，并满足漏风量，火灾后需要排烟时手动或电动打开起排烟作用的阀门。

2、例如授权公告号“cn215568005u”名为一种改进型排烟阀虽然实用新型中，多组叶片之间相互展开，形成稳定的出烟通道，且滤网能在出烟状态下提供遮挡作用，能防止外部异物进入阀体内部，但现有的排烟阀在使用过程中依然存在，需要排烟时，通过开闭组件带动第一支撑杆沿着弧形槽向上移动，第一支撑杆带动叶片连杆向上移动，再通过连杆连接件带动叶片发生转动，从而使多组叶片之间相互展开，形成稳定的出烟通道，由于连杆带动多个叶片翻转的结构较为复杂，在日常养护维修中较为繁琐，从而提升了排烟阀的养护维修成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种改进型排烟阀，通过电机工作时带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与底壳螺纹相接，且螺纹杆与齿条转动相连，螺纹杆带动齿条移动，齿条移动时带动齿轮转动，齿轮带动挡板转动，实现挡板的启闭效果，由于挡板的启闭较为简便，从而便于后期对排烟阀进行养护维修，降低了排烟阀的养护维修成本

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种改进型排烟阀，包括底壳，所述底壳的内壁设有启闭机构，所述启闭机构包括限位杆，所述限位杆的外壁与底壳的内壁相固接，所述限位杆的外壁与齿条的内壁滑动卡接，所述齿条的内壁与齿轮的外壁相啮合，所述齿轮的后端与底壳的正端转动相连，所述齿轮的正端与挡板的后端相固接，所述齿条的内壁与螺纹杆的外壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与底壳的内壁螺纹相接。

3、为了进一步完善，所述螺纹杆的一端固接有电机。

4、进一步完善，所述底壳的顶部固接有排烟阀主体，所述排烟阀主体的内壁套接有丝杆。

5、进一步完善，所述丝杆的一端固接有锥形块，所述丝杆的外壁套接有套筒。

6、进一步完善，所述套筒的一侧与排烟阀主体的后端相贴合，所述丝杆的外壁螺纹相接有螺母。

7、进一步完善，所述螺母的后端与排烟阀主体的正端相贴合，排烟阀主体的正端面固接有控制面板。

8、本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过电机工作时带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与底壳螺纹相接，且螺纹杆与齿条转动相连，螺纹杆带动齿条移动，齿条移动时带动齿轮转动，齿轮带动挡板转动，实现挡板的启闭效果，由于挡板的启闭较为简便，从而便于后期对排烟阀进行养护维修，降低了排烟阀的养护维修成本。

技术特征：

1.一种改进型排烟阀，包括底壳(1)，其特征是：所述底壳(1)的内壁设有启闭机构(2)，所述启闭机构(2)包括限位杆(201)，所述限位杆(201)的外壁与底壳(1)的内壁相固接，所述限位杆(201)的外壁与齿条(202)的内壁滑动卡接，所述齿条(202)的内壁与齿轮(203)的外壁相啮合，所述齿轮(203)的后端与底壳(1)的正端转动相连，所述齿轮(203)的正端与挡板(204)的后端相固接，所述齿条(202)的内壁与螺纹杆(205)的外壁转动相连，所述螺纹杆(205)的外壁与底壳(1)的内壁螺纹相接。

2.根据权利要求1所述的改进型排烟阀，其特征是：所述螺纹杆(205)的一端固接有电机(3)。

3.根据权利要求1所述的改进型排烟阀，其特征是：所述底壳(1)的顶部固接有排烟阀主体(4)，所述排烟阀主体(4)的内壁套接有丝杆(5)。

4.根据权利要求3所述的改进型排烟阀，其特征是：所述丝杆(5)的一端固接有锥形块(6)，所述丝杆(5)的外壁套接有套筒(7)。

5.根据权利要求4所述的改进型排烟阀，其特征是：所述套筒(7)的一侧与排烟阀主体(4)的后端相贴合，所述丝杆(5)的外壁螺纹相接有螺母(8)。

6.根据权利要求5所述的改进型排烟阀，其特征是：所述螺母(8)的后端与排烟阀主体(4)的正端相贴合，排烟阀主体(4)的正端面固接有控制面板(9)。

技术总结
一种改进型排烟阀，包括底壳，所述底壳的内壁设有启闭机构，所述启闭机构包括限位杆，所述限位杆的外壁与底壳的内壁相固接，所述限位杆的外壁与齿条的内壁滑动卡接，所述齿条的内壁与齿轮的外壁相啮合，所述齿轮的后端与底壳的正端转动相连，所述齿轮的正端与挡板的后端相固接，所述齿条的内壁与螺纹杆的外壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与底壳的内壁螺纹相接。通过电机工作时带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与底壳螺纹相接，且螺纹杆与齿条转动相连，螺纹杆带动齿条移动，齿条移动时带动齿轮转动，齿轮带动挡板转动，实现挡板的启闭效果，由于挡板的启闭较为简便，从而便于后期对排烟阀进行养护维修，降低了排烟阀的养护维修成本。

技术研发人员：王超,王华功
受保护的技术使用者：陕西博大节能科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/24