测拱仪底座全向装置的制作方法

本技术涉及测拱仪领域，具体涉及测拱仪底座全向装置。

背景技术：

1、目前起重机作为重要的工业生产设备，安全运行至关重要，拱度作为起重机设备的重要指标参数，在提高主梁承载能力，改善主梁受力状况，抵抗主梁在载荷作用下的向下变形，提高主梁的强度和刚度中起到极大作用，而激光测拱仪是专门测量起重机(主梁拱度、挠度等)变形量的设备，其通过安装底座安装于支架上进行使用。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的测拱仪底座全向装置，其对于测拱仪使用时的方向调节不够便捷，具有一定调节角度限制，导致测拱仪在使用过程中存在一定的局限性，使用起来不够方便。

3、2、现有的测拱仪底座全向装置，大多与对应型号的测拱仪固定连接安装，不能够对不同型号的测拱仪进行安装使用，同时测拱仪故障时不便于拆卸检修，降低了适用性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、测拱仪底座全向装置，包括连接底座，所述连接底座的内部固定安装有轴承件，所述轴承件的内部固定安装有主转轴，所述主转轴的顶部固定连接有位于连接底座顶部的转动盘，所述主转轴的外部固定安装有位于连接底座内的从动齿轮，所述连接底座的内部固定安装有伺服电机一，所述连接底座的内部轴承安装有与伺服电机一的输出轴相连接的副转轴，所述副转轴的外部固定安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述转动盘的顶部活动安装有安装座，所述安装座的左侧固定安装有伺服电机二。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动盘的内部固定安装有双向丝杆，所述转动盘顶部的前后两端均开设有限位槽二，所述安装座的底部固定连接有滑座，所述滑座与双向丝杆活动铰接，所述安装座的内部转动安装有与伺服电机二相连接的旋转板，所述旋转板的上下两端均固定安装有连接弹力轴，所述连接弹力轴的外侧活动安装有连接板，所述连接板的内侧固定连接有连接带。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接底座的顶部开设有限位槽一，所述转动盘活动卡接于限位槽一的内部。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接底座的顶部设置有刻度标，所述限位槽一的外侧固定连接有位于限位槽一内的方向标。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动盘顶部的右端固定安装有传动齿轮盒，所述转动盘和传动齿轮盒的内部活动安装有与双向丝杆相连接的传动齿轮组，所述传动齿轮盒的右侧活动安装有阻尼手轮。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接带具有韧性，所述连接带可带动连接板沿连接弹力轴转动。

8、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

9、1、本实用新型提供测拱仪底座全向装置，通过设置有从动齿轮、伺服电机一、副转轴等，使用时通过将测拱仪进行安装后，通过控制伺服电机一带动副转轴转动，通过副转轴带动其外部的主动齿轮进行转动，通过主动齿轮的转动带动与之啮合的从动齿轮进行转动，通过从动齿轮转动配合主转轴带动限位槽一转动，通过限位槽一的转动带动其顶部的安装座进行横向转动，通过参照刻度标对测拱仪的水平角度进行调整，同时通过控制伺服电机二转动从而带动安装座内侧连接的测拱仪进行朝向角度的调节，角度调节灵活，从而减小了局限性。

10、2、本实用新型提供测拱仪底座全向装置，通过设置有双向丝杆、滑座、连接弹力轴、连接板等，通过将测拱仪设置于连接带内侧，通过转动阻尼手轮带动传动齿轮盒和转动盘内与双向丝杆连接的传动齿轮组带动双向丝杆转动，通过双向丝杆转动驱使两侧的滑座带动安装座沿限位槽二对向向内滑动，通过使内侧的连接带接触测拱仪外壳，使连接带产生弹力形变受力向外侧拉伸，通过连接带拉伸带动上下两侧的连接板沿连接弹力轴向内侧活动对测拱仪外壳进行夹持，随安装座的持续移动对测拱仪进行夹紧，从而方便拆装不同型号的测拱仪，提高了适用性。

技术特征：

1.测拱仪底座全向装置，包括连接底座(1)，其特征在于：所述连接底座(1)的内部固定安装有轴承件(2)，所述轴承件(2)的内部固定安装有主转轴(3)，所述主转轴(3)的顶部固定连接有位于连接底座(1)顶部的转动盘(4)，所述主转轴(3)的外部固定安装有位于连接底座(1)内的从动齿轮(5)，所述连接底座(1)的内部固定安装有伺服电机一(7)，所述连接底座(1)的内部轴承安装有与伺服电机一(7)的输出轴相连接的副转轴(8)，所述副转轴(8)的外部固定安装有与从动齿轮(5)相啮合的主动齿轮(9)，所述转动盘(4)的顶部活动安装有安装座(10)，所述安装座(10)的左侧固定安装有伺服电机二(11)。

2.根据权利要求1所述的测拱仪底座全向装置，其特征在于：所述转动盘(4)的内部固定安装有双向丝杆(13)，所述转动盘(4)顶部的前后两端均开设有限位槽二(14)，所述安装座(10)的底部固定连接有滑座(15)，所述滑座(15)与双向丝杆(13)活动铰接，所述安装座(10)的内部转动安装有与伺服电机二(11)相连接的旋转板(12)，所述旋转板(12)的上下两端均固定安装有连接弹力轴(16)，所述连接弹力轴(16)的外侧活动安装有连接板(17)，所述连接板(17)的内侧固定连接有连接带(18)。

3.根据权利要求1所述的测拱仪底座全向装置，其特征在于：所述连接底座(1)的顶部开设有限位槽一(6)，所述转动盘(4)活动卡接于限位槽一(6)的内部。

4.根据权利要求3所述的测拱仪底座全向装置，其特征在于：所述连接底座(1)的顶部设置有刻度标(19)，所述限位槽一(6)的外侧固定连接有位于限位槽一(6)内的方向标。

5.根据权利要求2所述的测拱仪底座全向装置，其特征在于：所述转动盘(4)顶部的右端固定安装有传动齿轮盒(20)，所述转动盘(4)和传动齿轮盒(20)的内部活动安装有与双向丝杆(13)相连接的传动齿轮组，所述传动齿轮盒(20)的右侧活动安装有阻尼手轮(21)。

6.根据权利要求5所述的测拱仪底座全向装置，其特征在于：所述连接带(18)具有韧性，所述连接带(18)可带动连接板(17)沿连接弹力轴(16)转动。

技术总结
本技术公开了测拱仪底座全向装置，涉及测拱仪领域，包括连接底座，所述连接底座的内部固定安装有轴承件，所述轴承件的内部固定安装有主转轴，所述主转轴的顶部固定连接有位于连接底座顶部的转动盘，所述主转轴的外部固定安装有位于连接底座内的从动齿轮，所述连接底座的内部固定安装有伺服电机一。本技术通过主动齿轮的转动带动与之啮合的从动齿轮进行转动，通过从动齿轮转动配合主转轴带动限位槽一转动，通过限位槽一的转动带动其顶部的安装座进行横向转动，通过参照刻度标对测拱仪的水平角度进行调整，同时通过控制伺服电机二转动从而带动安装座内侧连接的测拱仪进行朝向角度的调节，角度调节灵活，从而减小了局限性。

技术研发人员：贾学滨,陈奇,马飞,王伟雄,李洋,吴冰
受保护的技术使用者：大连欧意测量仪器有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/5/9