一种制冷系统排气消声管件的制作方法

本技术涉及制冷配件，特别涉及一种制冷系统排气消声管件。

背景技术：

1、制冷系统中制冷剂经压缩机压缩后变成高压高温的气体进入到冷凝器，由于制冷剂压力较大，流速也较大，会产生较大的噪音。现一般在压缩机出口和冷凝器进口之间设置一个排气消声管件，现有的排气消声管件包括消声器本体，消声器本体的两端各焊接有一根中间管，每根中间管的外端各焊接有一根外接管，两个外接管分别与压缩机出口、冷凝器进口连接。由于两个外接管相对消声器本体都为刚性连接，两个外接管位置一定，不便外接管与压缩机出口、冷凝器进口的装配工作，且对排气消声管件的加工要求较高，需要精准各部件之间的相对位置关系。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种制冷系统排气消声管件，通过第一外接管相对消声器本体刚性连接、第二外接管相对消声器本体活动连接，可方便后期的装配工作，也可降低排气消声管件自身的装配要求；

2、通过锁紧螺母对锥部的挤压可紧固第二中间管，防止第二外接管自由移动，可提高整个管件的连接稳定性。

3、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

4、一种制冷系统排气消声管件，包括中空设置的消声器本体，所述消声器本体的两端分别成型有第一缩口部和第二缩口部，第一缩口部内固定有第一中间管，第一中间管的外端固定有第一外接管；

5、所述第二缩口部内固定有基座套，基座套成型有轴向贯穿的通孔，通孔内套接有与其相配合的第二中间管，第二中间管的外端固定有第二外接管；所述通孔内成型有密封槽，密封槽内套接有密封圈，密封圈压靠在第二中间管的外壁上。

6、通过上述技术方案，第一外接管和第二外接管分别与制冷系统的相应接口连接，由于第一中间管与第一缩口部固定连接，所以第一外接管与消声器本体为刚性连接，而第二中间管可在基座套内轴向移动和转动，所以第二中间管相对消声器本体为活动连接，因此第二外接管也可在一定范围内自由转动移动，通过两个外接管一个刚性连接，一个活动连接，可方便与质量系统相应接口的装配工作；

7、通过密封圈可对第二中间管与基座套进行密封，消声器本体内制冷剂外泄。

8、本实用新型还进一步设置为：所述基座套的上端成型有上小下大设置的锥部和外壁螺纹，锥部上成型有多个圆周均布的贯穿通孔上端的开槽；

9、所述外壁螺纹上螺接有锁紧螺母，锁紧螺母的上端成型有上小下大设置的锥孔，锥孔的内壁压靠在锥部的外壁上。

10、通过上述技术方案，第二中间管可在通孔内转动和移动，当第一外接管和第二外接管与相应接口连接后，拧紧锁紧螺母，锁紧螺母向消声器本体靠近，锥孔对锥部进行挤压，锥部紧紧将第二中间管夹紧，从而对第二中间管进行固定，从而使第二外接管相对消声器本体也为刚性连接，可提高整个制冷系统连接稳定性。

11、本实用新型还进一步设置为：所述基座套位于第二缩口部的外端成型有六角凸台。

12、通过上述技术方案，在拧紧或拧松锁紧螺母时，通过两个扳手，一个扳手插套在锁紧螺母上，另一个扳手插套在六角凸台上，这样拧紧或拧松锁紧螺母可最大程度降低基座套与消声器本体之间的影响，可避免基座套可消声器本体之间的原有结构发生泄漏、开裂等。

13、本实用新型还进一步设置为：所述第二中间管置于消声器本体内的部分成型有径向向外凸的环形挡圈。

14、通过上述技术方案，环形挡圈可防止第二中间管脱离消声器本体。

15、本实用新型还进一步设置为：所述第一中间管和第二中间管的外端缩口设置。

16、通过上述技术方案，以第二外接管为制冷剂进入管，制冷剂从第二外接管进入，由于第二中间管的大部分管径臂第二外接管管径大，制冷剂从第二外接管进入到第二中间管，流速可降低，从而可降低一部分噪音。

17、本实用新型还进一步设置为：所述第一中间管和第二中间管（22）置于消声器本体内的部分成型有多个消声孔；

18、所述第一中间管和第二中间管的内端成型有内翻边。

19、通过上述技术方案，第二中间管内的制冷剂通过多个消声孔进入到消声器本体内，可进一步降低噪音，从而起到消声、降噪的作用。

20、本实用新型的突出效果是：

21、与现有技术相比，通过第一外接管相对消声器本体刚性连接、第二外接管相对消声器本体活动连接，可方便后期的装配工作；

22、通过锁紧螺母对锥部的挤压可紧固第二中间管，防止第二外接管自由移动，可提高整个管件的连接稳定性。

技术特征：

1.一种制冷系统排气消声管件，包括中空设置的消声器本体（10），其特征在于：所述消声器本体（10）的两端分别成型有第一缩口部（101）和第二缩口部（102），第一缩口部（101）内固定有第一中间管（20），第一中间管（20）的外端固定有第一外接管（21）；

2.根据权利要求1所述的一种制冷系统排气消声管件，其特征在于：所述基座套（30）的上端成型有上小下大设置的锥部（302）和外壁螺纹（303），锥部（302）上成型有多个圆周均布的贯穿通孔（301）上端的开槽（304）；

3.根据权利要求2所述的一种制冷系统排气消声管件，其特征在于：所述基座套（30）位于第二缩口部（102）的外端成型有六角凸台（305）。

4.根据权利要求3所述的一种制冷系统排气消声管件，其特征在于：所述第二中间管（22）置于消声器本体（10）内的部分成型有径向向外凸的环形挡圈（221）。

5.根据权利要求1所述的一种制冷系统排气消声管件，其特征在于：所述第一中间管（20）和第二中间管（22）的外端缩口设置。

6.根据权利要求5所述的一种制冷系统排气消声管件，其特征在于：所述第一中间管（20）和第二中间管（22）置于消声器本体（10）内的部分成型有多个消声孔（200）；

技术总结
本技术涉及制冷配件技术领域，公开一种制冷系统排气消声管件，包括中空设置的消声器本体，消声器本体的两端分别成型有第一缩口部和第二缩口部，第一缩口部内固定有第一中间管，第一中间管的外端固定有第一外接管；第二缩口部内固定有基座套，基座套成型有轴向贯穿的通孔，通孔内套接有与其相配合的第二中间管，第二中间管的外端固定有第二外接管；通孔内成型有密封槽，密封槽内套接有密封圈，密封圈压靠在第二中间管的外壁上。它通过第一外接管相对消声器本体刚性连接、第二外接管相对消声器本体活动连接，可方便后期的装配工作；通过锁紧螺母对锥部的挤压可紧固第二中间管，防止第二外接管自由移动，可提高整个管件的连接稳定性。

技术研发人员：俞峰
受保护的技术使用者：新昌县科博机械有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/29