本技术涉及甲醛生产,特别涉及一种甲醛生产用管道对接防扩散装置。
背景技术:
1、甲醛,又称福尔马林,用途广泛,属生产工艺简单、原料供应充足的大众化工产品,是甲醇下游产品树中的主干,世界30%左右的甲醇都用来生产甲醛,年产量在2500万吨左右,甲醛溶液是一种浓度较低的水溶液,从经济角度考虑不便于长距离运输,所以一般都在主消费市场附近设厂,进出口贸易也极少,工业上主要采用甲醇氧化法和天然气直接氧化法生产,在甲醛生产的过程中,需要对其管道对接处进行一定的防护,以防止甲醛泄露从而对工人造成危害。
2、现有的管道对接时,甲醛易从管道的对接处发生逸散,对工作人员造成损伤。
3、为此,提出一种甲醛生产用管道对接防扩散装置。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种甲醛生产用管道对接防扩散装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种甲醛生产用管道对接防扩散装置,包括主体机构,以及设置于所述主体机构一侧的过滤机构,主体机构,其包括:第一对接管,设置于所述第一对接管一端的第二对接管,设置于所述第一对接管与第二对接管一侧的第一防护组件,以及设置于所述第一对接管与第二对接管另一侧的第二防护组件,所述第一防护组件包括设置于所述第一对接管与第二对接管一侧的密封罩,设置于所述密封罩内部两端的密封板,设置于所述密封板内壁的对接圈,设置于所述对接圈内壁的密封垫,以及设置于所述密封罩内部的第一甲醛检测仪;过滤机构,其包括设置于所述密封罩一侧的出气管,设置于所述出气管内部的安装板,设置于所述安装板一侧的吸风扇,设置于所述出气管一侧的过滤管,以及设置于所述过滤管内壁的甲醛净化件。
3、在一些实施例中,所述过滤管一端设置有出风板,所述出风板内部设置有出风口。
4、在一些实施例中,所述密封罩两端设置有密封圈,所述密封圈内壁设置有硅胶圈。
5、在一些实施例中,所述密封圈一侧设置有预留室,所述预留室一侧设置有第二甲醛检测仪。
6、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
7、1.一种甲醛生产用管道对接防扩散装置,在进行使用时,第一对接管与第二对接管之间逸散的甲醛进入密封罩内部,密封罩内部两端密封板底部的对接圈分别与第一对接管和第二对接管进行卡接密封固定,对逸散的甲醛密封,安装板一侧的吸风扇吸取甲醛进入过滤管内部的甲醛净化件进行净化,防止甲醛对工作人员造成损伤。
8、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
1.一种甲醛生产用管道对接防扩散装置,包括主体机构(100),以及设置于所述主体机构(100)一侧的过滤机构(200),其特征在于:主体机构(100),其包括:第一对接管(101),设置于所述第一对接管(101)一端的第二对接管(102),设置于所述第一对接管(101)与第二对接管(102)一侧的第一防护组件(103),以及设置于所述第一对接管(101)与第二对接管(102)另一侧的第二防护组件(104),所述第一防护组件(103)包括设置于所述第一对接管(101)与第二对接管(102)一侧的密封罩(103a),设置于所述密封罩(103a)内部两端的密封板(103b),设置于所述密封板(103b)内壁的对接圈(103c),设置于所述对接圈(103c)内壁的密封垫(103d),以及设置于所述密封罩(103a)内部的第一甲醛检测仪(103e);过滤机构(200),其包括设置于所述密封罩(103a)一侧的出气管(201),设置于所述出气管(201)内部的安装板(202),设置于所述安装板(202)一侧的吸风扇(203),设置于所述出气管(201)一侧的过滤管(204),以及设置于所述过滤管(204)内壁的甲醛净化件(205)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醛生产用管道对接防扩散装置,其特征在于:所述过滤管(204)一端设置有出风板(206),所述出风板(206)内部设置有出风口(207)。
3.根据权利要求2所述的一种甲醛生产用管道对接防扩散装置,其特征在于:所述密封罩(103a)两端设置有密封圈(103f),所述密封圈(103f)内壁设置有硅胶圈(103g)。
4.根据权利要求3所述的一种甲醛生产用管道对接防扩散装置,其特征在于:所述密封圈(103f)一侧设置有预留室(103h),所述预留室(103h)一侧设置有第二甲醛检测仪(103i)。