一种绝缘深沟球轴承的制作方法

本技术涉及轴承，具体为一种绝缘深沟球轴承。

背景技术：

1、绝缘深沟球轴承主要用于电动机等电气设备中，可以防止电流通过轴承产生电弧放电，保护设备的安全运行，它通常由内圈、外圈、钢球和保持架等部件组成。其内圈、外圈或保持架采用绝缘材料或特殊处理，以达到电绝缘的效果，同时，它也适用于其他特殊环境，如高温、高湿、腐蚀等不利条件下的使用。

2、虽然绝缘深沟球轴承具有绝缘特性但是该特性其实是聚酰亚胺、凝胶等绝缘材料形成的涂层，由于涂层通常位于内圈、外圈和滚动体的接触面上，这些接触面在运动过程中会产生摩擦和磨损，一旦涂层被磨损将不再具有绝缘特性，此时钢材质的深沟球轴承将会成为电流导体，导致电流从内圈或外圈通过轴承传导，使其带电，进一步造成轴承电弧放电、设备故障、电击等危险发生，并且深沟轴承本身电阻也会使得电流通过时温度升高，对轴承和周围的部件造成热损伤，电流通过轴承的过程中也会产生涡流损耗，进一步增加轴承的发热情况，同时轴承发热过高产生膨胀将会挤压内部钢珠，导致整体彻底损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘深沟球轴承，具备在轴承绝缘涂层磨损漏电后切换轴承钢珠轨道使其再次绝缘，绝缘轴承漏电升温后可以来回切换钢珠轨道避免钢珠摩擦升温膨胀导致轴承碎裂，等优点，解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘深沟球轴承，包括外环，设置于外环内侧的内环和设置于外环与内环之间的钢珠，所述外环内侧上下端对称开设有一号槽和二号槽，所述内环外侧开设与一号槽对应的一号轨和与二号槽对应的二号轨，所述钢珠滚动连接于一号槽或二号槽内侧，所述钢珠上下端连接用于将钢珠在一号槽和二号槽之间来回切换的切换结构。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述切换结构包括覆盖在钢珠上下端且位于外环和内环之间的弧盖组件，所述弧盖组件覆盖钢珠上下端弧面且与钢珠存在缝隙，缝隙厚度大于一号槽与二号槽之间的间隔。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述弧盖组件包括覆盖在钢珠上端弧面的上弧盖和钢珠下端弧面的下弧盖，所述上弧盖与钢珠接触的内凹弧面设置铜珠，所述铜珠厚度与钢珠和上弧盖之间的间隙厚度一致，所述下弧盖内凹弧面与钢珠底部接触处固定安装向上呈弧状凸起的膨胀盖，所述膨胀盖最高点接触钢珠底面，所述膨胀盖排布方式与铜珠一致。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述铜珠数量为多个，且固定连接于上弧盖内凹面，所述上弧盖内凹面中心处至少有一个铜珠，其余铜珠则间隔安装于上弧盖内凹面呈放射状环形分布。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述膨胀盖形状与上弧盖一致，且开口向下连接于下弧盖内凹面中心最低点与其密封连接，所述膨胀盖为镍铁合金，且镍占比超过55%小于60%。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述一号槽和二号槽边缘处相接，二者形成“w”形状，所述一号槽、二号槽、一号轨、二号轨和钢珠均涂有绝缘涂层，所述绝缘涂层材质包括聚酰亚胺、硅胶聚合物凝胶、环氧树脂和聚醚酮。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种绝缘深沟球轴承，具备以下有益效果：

9、1、本实用新型通过将一号槽和一号轨组成一条可供钢珠滚动的轨道，将二号槽和二号轨形成另一条轨道，将该轴承应用于电气设备时，钢珠最初存在于一号槽和一号轨内侧，一旦外环或内环任意处绝缘涂层破损，电流通过破损处向钢珠以及轴承整体传递，从而造成轴承整体升温，一旦温度达到一百摄氏度时铜珠将最先开始膨胀，由于铜珠直接接触钢珠，随着铜珠膨胀将会挤压钢珠，钢珠在受到来自上弧盖的挤压后将会向下移动，由于原先钢珠在一号槽和一号轨组成的轨道中，此时钢珠向下移动将进入二号槽和二号轨组成的轨道中，二号槽和二号轨的绝缘涂层并未破碎，当钢珠进入其中后，原先一号槽和一号轨组成的轨道所存在的绝缘涂层破损处失去了导体即钢珠，则无法向另一处导电，避免了绝缘涂层破碎导致轴承整体带电，达到了在轴承绝缘涂层磨损漏电后切换轴承钢珠轨道使其再次绝缘的有益效果。

10、2、本实用新型通过二号槽和二号轨形成的轨道也存在绝缘涂层破裂而造成升温时，一旦升温温度超过一百二十度，镍铁合金的膨胀盖也将产生膨胀，从而将钢珠向上顶入一号槽和一号轨形成的轨道中，由于一号槽和一号轨在钢珠进入之前没有导体增热，因此其温度低于一号槽形成的轨道，从而使得钢珠可以在两个轨道中来回切换，达到了绝缘轴承漏电升温后可以来回切换钢珠轨道避免钢珠摩擦升温膨胀导致轴承碎裂的有益效果。

技术特征：

1.一种绝缘深沟球轴承，包括外环(1)，设置于外环(1)内侧的内环(2)和设置于外环(1)与内环(2)之间的钢珠(3)，其特征在于：所述外环(1)内侧上下端对称开设有一号槽(101)和二号槽(102)，所述内环(2)外侧开设与一号槽(101)对应的一号轨(201)和与二号槽(102)对应的二号轨(202)，所述钢珠(3)滚动连接于一号槽(101)或二号槽(102)内侧，所述钢珠(3)上下端连接用于将钢珠(3)在一号槽(101)和二号槽(102)之间来回切换的切换结构。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘深沟球轴承，其特征在于：所述切换结构包括覆盖在钢珠(3)上下端且位于外环(1)和内环(2)之间的弧盖组件(5)，所述弧盖组件(5)覆盖钢珠(3)上下端弧面且与钢珠存在缝隙，缝隙厚度大于一号槽(101)与二号槽(102)之间的间隔。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘深沟球轴承，其特征在于：所述弧盖组件(5)包括覆盖在钢珠(3)上端弧面的上弧盖(501)和钢珠(3)下端弧面的下弧盖(502)，所述上弧盖(501)与钢珠(3)接触的内凹弧面设置铜珠(6)，所述铜珠(6)厚度与钢珠(3)和上弧盖(501)之间的间隙厚度一致，所述下弧盖(502)内凹弧面与钢珠(3)底部接触处固定安装向上呈弧状凸起的膨胀盖(7)，所述膨胀盖(7)最高点接触钢珠(3)底面。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘深沟球轴承，其特征在于：所述铜珠(6)数量为多个，且固定连接于上弧盖(501)内凹面，所述上弧盖(501)内凹面中心处至少有一个铜珠(6)，其余铜珠(6)则间隔安装于上弧盖(501)内凹面呈放射状环形分布。

5.根据权利要求3所述的一种绝缘深沟球轴承，其特征在于：所述膨胀盖(7)形状与上弧盖(501)一致，且开口向下连接于下弧盖(502)内凹面中心最低点与其密封连接，所述膨胀盖(7)为镍铁合金，且镍占比超过55％小于60％。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘深沟球轴承，其特征在于：所述一号槽(101)和二号槽(102)边缘处相接，二者形成“w”形状，所述一号槽(101)、二号槽(102)、一号轨(201)、二号轨(202)和钢珠(3)均涂有绝缘涂层。

技术总结
本技术涉及轴承技术领域，且公开了一种绝缘深沟球轴承，包括外环，设置于外环内侧的内环和设置于外环与内环之间的钢珠，所述外环内侧上下端对称开设有一号槽和二号槽，所述内环外侧开设与一号槽对应的一号轨和与二号槽对应的二号轨。本技术通过钢珠最初存在于一号槽和一号轨内侧，一旦外环或内环任意处绝缘涂层破损造成轴承整体升温，钢珠向下移动将进入二号槽和二号轨组成的轨道中，当钢珠进入其中后，原先一号槽和一号轨组成的轨道所存在的绝缘涂层破损处失去了导体即钢珠，则无法向另一处导电，避免了绝缘涂层破碎导致轴承整体带电，达到了在轴承绝缘涂层磨损漏电后切换轴承钢珠轨道使其再次绝缘的有益效果。

技术研发人员：胡志平,黄宋仙,张文年
受保护的技术使用者：无锡恩本精密轴承制造有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/7/23