一种具有调节功能的延时水龙头的制作方法

本技术涉及水龙头，特别涉及一种具有调节功能的延时水龙头。

背景技术：

1、日常生活中使用的常规水龙头在打开和关闭时都要用手去操作，洗完手关水龙头时，手要再次接触水龙头的手柄开关，造成已洗净的手被二次污染，这不仅容易传染病菌，还会造成洗手人心理上的不适。因此从卫生的角度上讲，最好是水龙头关闭后仍能延时出水，一定时间后出水再完全断流，这样在关闭水龙头的手柄开关后可以使用延时流出的水来继续洗手，从而保证洗净的手不再被二次污染。目前在公共场所中大多采用延时自动关闭的水龙头，延时自动关闭水龙头是一种具有延时自闭功能的水龙头，现有的延时自动关水龙头主要分为机械式和红外感应式，其中的红外感应式水龙头需要持续通电感应，能耗较高，且在潮湿环境中电器容易受潮损坏，因此只能安装在高档场所中使用。机械式使用按压开关，通过开关内设置的复位弹簧，在按下开关通水后的一定时间内弹簧复位停水。该结构的水龙头无能源消耗，对安装场景要求不高，因此广泛应用于普通场所。

2、如中国发明专利（公开号：cn116480825a）公开的一种延时水龙头，其包括主体、控制阀及把手，控制阀包括阀体与阀芯；阀体上开设有第一过水孔和第二过水孔，阀芯安设在阀体内能够旋转且能够自动复位至竖直行程下端，阀芯侧部开设有第三过水孔；把手由初始位置正向水平旋转为普通模式；在普通模式下向上旋转把手为延时出水模式；把手由初始位置向上旋转为延时关闭模式。该延时水龙头的三种工作模式具有不同的工作特点，出水速度、延时时长可灵活调节，能够给不同的用水情况带来极大便捷，三种工作模式基于把手调控，操作方便顺手，其结构紧凑，设计科学合理，部件利用率高。

3、但上述现有技术中披露的一种延时水龙头，其控制阀为一体设置，当阀体内部零部件损坏需要更换时，需要将控制阀整体进行更换，维修成本较高。

4、故有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有调节功能的延时水龙头，其采用机械式实现延时效果，且其可以精细化到任何一个零件都可以更换，大大节约了维修成，有利于实施推广。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种具有调节功能的延时水龙头，其包括主体、进水口和出水嘴，所述进水口设于主体底端，所述出水嘴设于主体一侧，所述主体内设有阀腔，所述阀腔中设有控制阀，所述主体上端滑动连接有按压组件，所述控制阀包括阀杆、阀套及阀座，所述阀座固定安装于主体内部，所述阀座上设有供水流出的通孔，所述阀套与所述阀座紧配安装，所述阀杆滑动安装于阀套内腔，所述阀杆与按压组件固定连接，所述阀杆与按压组件之间套设有复位弹簧，所述复位弹簧使阀杆始终具有向上运动的趋势，所述阀杆内部设有通道，且所述阀杆中端沿通道周向设有若干个径向出水孔，所述阀套底端设有环形锥面，所述阀杆上设有由两个环形凸起构成的环形凹槽，所述环形凹槽中嵌设有密封圈，

4、开启时，所述阀杆下移，所述出水孔移出阀套内腔，且所述密封圈与环形锥面脱开；

5、关闭时，所述阀杆上移，所述出水孔移入阀套内腔，且所述密封圈与环形锥面配合形成密封面。

6、进一步的，所述按压组件包括按压帽、按压帽限位套、紧固螺母，所述紧固螺母与主体上端紧配安装，所述按压帽限位套与紧固螺母卡接，所述按压帽与按压帽限位套在竖直方向上滑动连接。

7、进一步的，所述按压帽限位套底端外周缘设有凸耳，所述主体顶端设有与凸耳配合的凹槽。

8、进一步的，所述按压帽与按压帽限位套之间由内至外依次套设有装饰套和滑动套，所述按压帽与滑动套卡接。

9、进一步的，所述按压帽一侧设有定位孔，所述按压帽通过在定位孔中安装螺丝实现与阀杆的固定连接。

10、进一步的，所述主体底部设有进水接头，所述进水接头与阀座之间固定连接有进水管。

11、进一步的，所述主体上端紧配设有第一安装套，所述主体下端紧配设有第二安装套。

12、进一步的，所述阀杆、阀套、阀座、进水接头、紧固螺母、进水管均为黄铜材质制成。

13、进一步的，所述阀杆与阀套、阀座之间均设有密封件，所述阀座与阀套、第一安装套之间均设有密封件，所述进水管与阀座之间设有密封件。

14、进一步的，所述的密封圈和密封件均为橡胶材质制成。

15、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

16、1.本实用新型所述的一种具有调节功能的延时水龙头，包括主体、进水口和出水嘴，所述进水口设于主体底端，所述出水嘴设于主体一侧，所述主体内设有阀腔，所述阀腔中设有控制阀，所述主体上端滑动连接有按压组件，所述控制阀包括阀杆、阀套及阀座，所述阀座固定安装于主体内部，所述阀座上设有供水流出的通孔。其采用机械式实现延时效果，工作寿命较长、成本低廉。且其可以精细化到任何一个零件都可以更换，大大节约了维修成，有利于实施推广。

17、2.本实用新型所述的一种具有调节功能的延时水龙头，可根据用水需求调节出水时长。一是通过选择回弹力强或弱的复位弹簧来实现，当解除按下力之后，如果选择回弹力强的复位弹簧时，阀杆在强回弹力的作用下可快速回位而立即关闭水龙头，如果选择回弹力弱的复位弹簧，阀杆在若弹性力的作用下缓慢回位而延时关闭水龙头。二是通过选择阀杆的密封圈直径的粗或细及阀套下端的环形锥面角度的大与小来实现，当解除按下力之后，在复位弹簧作用下，使阀杆具有回位关闭水龙头的趋势，此时若密封圈的直径较粗、阀套下端的环形锥面角度较小，使得密封圈与阀套下端的锥形面较快形成密封面，即可快速关闭水龙头；此时若密封圈的直径较细、阀套下端的环形锥面角度较大，使得密封圈与阀套下端的锥形面较慢形成密封面，即可缓慢关闭水龙头。根据用水需求可通过如上两种方式对出水时间进行调整，解决现有按压式龙头关闭时间固定的问题，提高了水龙头的适用范围，保证不同使用者的用水需求，节约用水。

技术特征：

1.一种具有调节功能的延时水龙头，其包括主体（1）、进水口（2）和出水嘴（3），所述进水口（2）设于主体（1）底端，所述出水嘴（3）设于主体（1）一侧，所述主体（1）内设有阀腔，所述阀腔中设有控制阀（4），其特征在于：所述主体（1）上端滑动连接有按压组件（5），所述控制阀（4）包括阀杆（41）、阀套（42）及阀座（43），所述阀座（43）固定安装于主体（1）内部，所述阀座（43）上设有供水流出的通孔（431），所述阀套（42）与所述阀座（43）紧配安装，所述阀杆（41）滑动安装于阀套（42）内腔（421），所述阀杆（41）与按压组件（5）固定连接，所述阀杆（41）与按压组件（5）之间套设有复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）使阀杆（41）始终具有向上运动的趋势，所述阀杆（41）内部设有通道（411），且所述阀杆（41）中端沿通道（411）周向设有若干个径向出水孔（412），所述阀套（42）底端设有环形锥面（422），所述阀杆（41）上设有由两个环形凸起构成的环形凹槽（413），所述环形凹槽（413）中嵌设有密封圈（414），

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的延时水龙头，其特征在于：所述按压组件（5）包括按压帽（51）、按压帽限位套（52）、紧固螺母（53），所述紧固螺母（53）与主体（1）上端紧配安装，所述按压帽限位套（52）与紧固螺母（53）卡接，所述按压帽（51）与按压帽限位套（52）在竖直方向上滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的延时水龙头，其特征在于：所述按压帽限位套（52）底端外周缘设有凸耳（521），所述主体（1）顶端设有与凸耳（521）配合的凹槽（13）。

4.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的延时水龙头，其特征在于：所述按压帽（51）与按压帽限位套（52）之间由内至外依次套设有装饰套（54）和滑动套（55），所述按压帽（51）与滑动套（55）卡接。

5.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的延时水龙头，其特征在于：所述按压帽（51）一侧设有定位孔（511），所述按压帽（51）通过在定位孔（511）中安装螺丝实现与阀杆（41）的固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的延时水龙头，其特征在于：所述主体（1）底部设有进水接头（7），所述进水接头（7）与阀座（43）之间固定连接有进水管（8）。

7.根据权利要求6所述的一种具有调节功能的延时水龙头，其特征在于：所述主体（1）上端紧配设有第一安装套（11），所述主体（1）下端紧配设有第二安装套（12）。

8.根据权利要求6所述的一种具有调节功能的延时水龙头，其特征在于：所述阀杆（41）、阀套（42）、阀座（43）、进水接头（7）、紧固螺母（53）、进水管（8）均为黄铜材质制成。

9.根据权利要求7所述的一种具有调节功能的延时水龙头，其特征在于：所述阀杆（41）与阀套（42）、阀座（43）之间均设有密封件，所述阀座（43）与阀套（42）、第一安装套（11）之间均设有密封件，所述进水管（8）与阀座（43）之间设有密封件。

10.根据权利要求9所述的一种具有调节功能的延时水龙头，其特征在于：所述的密封圈（414）和密封件均为橡胶材质制成。

技术总结
本技术公开了一种具有调节功能的延时水龙头，包括主体、进水口和出水嘴，所述进水口设于主体底端，所述出水嘴设于主体一侧，所述主体内设有阀腔，所述阀腔中设有控制阀，所述主体上端滑动连接有按压组件，所述控制阀包括阀杆、阀套及阀座，所述阀座固定安装于主体内部，所述阀座上设有供水流出的通孔，所述阀套与所述阀座紧配安装，所述阀杆滑动安装于阀套内腔，所述阀杆与按压组件固定连接，所述阀杆与按压组件之间套设有复位弹簧。本技术采用机械式实现延时效果，工作寿命较长、成本低廉。且本技术可以精细化到任何一个零件都可以更换，大大节约了维修成，有利于实施推广。本技术还可以根据用水需求调节出水时长。

技术研发人员：刘桂兵
受保护的技术使用者：宁波艾维洁具有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/10