一种直埋式管网排气装置的制作方法

本申请涉及排气设备，更具体地说，涉及一种直埋式管网排气装置。

背景技术：

1、供水管网是城市供水系统的重要组成部分，随着我国给水事业的迅速发展，各城市供水管网已经具有一定规模，远距离输水工程中，由于地形等因素的影响，管道铺设时高时低，在长距离管道中，会形成多点局部聚集气体的现象，又由于气体具有压缩性，供水管网中液体流和气体流同时存在，会导致管网中的气体流形成巨大的压力，从而导致水击爆管现象频发，管网内压力损失较大，严重者甚至引起断流，导致部分区域供水困难，造成运行成本上升，管道使用寿命降低等问题，一般需要配合管网设置有排气装置，

2、现有的排气装置在直埋式管网内使用时，由于一般需要人工操作阀门对管网进行排气，造成管网使用不够便捷，为了解决此类问题，我们提出一种直埋式管网排气装置。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题，本申请提供一种直埋式管网排气装置，采用如下的技术方案：

2、一种直埋式管网排气装置，包括引流管，所述引流管的两端均固定安装有法兰盘，所述引流管的侧壁设置有第一支撑座，所述第一支撑座的顶端固定安装有电磁阀，所述引流管的侧壁设置有第二支撑座，所述第二支撑座的顶端贯穿且固定安装有圆筒，所述圆筒的开放口位于引流管内，所述圆筒内滑动安装有浮柱，所述圆筒的开放口设置有用于对浮柱进行限位的封堵结构，所述圆筒的左右两侧均设置有方孔，所述圆筒的顶端固定安装有呈贯穿设置的排气管，所述排气管的底端与圆筒的顶壁呈齐平设置，所述引流管的侧壁设置有第三支撑座，所述第三支撑座和第二支撑座呈空间垂直分布，所述第三支撑座的侧壁设置有液位传感器，所述液位传感器的检测探头位于引流管内，所述引流管的侧壁设置有用于固定液位传感器的检测探头的限位结构。

3、优选的，所述浮柱的密度小于水的密度，所述浮柱的顶端设置有橡胶垫。

4、优选的，所述封堵结构包括限位板，所述限位板固定安装于圆筒的开放口，所述限位板的顶端设置有三个呈阵列分布的引流孔。

5、优选的，所述限位结构包括限位管，所述限位管贯穿且固定安装于引流管的侧壁，所述限位管与液位传感器的检测探头呈滑动连接。

6、优选的，所述限位管和液位传感器检测探头外壁均设置有螺纹体，所述液位传感器的检测探头和限位管之间设置有螺母，所述螺母与螺纹体相匹配。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、通过对引流管的安装，液位传感器对引流管内的水流液位进行监测，当水流液位较低时，浮柱随着液位下降，电磁阀对引流管内水进行封堵，空气从方孔从圆筒的排气管排出，随着液位的升高，浮柱同步上升并对排气管进行封堵，液位传感器检测到液位正常时，电磁阀打开，具有了自动排气结构。

技术特征：

1.一种直埋式管网排气装置，包括引流管(1)，其特征在于：所述引流管(1)的两端均固定安装有法兰盘(2)，所述引流管(1)的侧壁设置有第一支撑座(3)，所述第一支撑座(3)的顶端固定安装有电磁阀(4)，所述引流管(1)的侧壁设置有第二支撑座(5)，所述第二支撑座(5)的顶端贯穿且固定安装有圆筒(6)，所述圆筒(6)的开放口位于引流管(1)内，所述圆筒(6)内滑动安装有浮柱(7)，所述圆筒(6)的开放口设置有用于对浮柱(7)进行限位的封堵结构，所述圆筒(6)的左右两侧均设置有方孔(10)，所述圆筒(6)的顶端固定安装有呈贯穿设置的排气管(11)，所述排气管(11)的底端与圆筒(6)的顶壁呈齐平设置，所述引流管(1)的侧壁设置有第三支撑座(12)，所述第三支撑座(12)和第二支撑座(5)呈空间垂直分布，所述第三支撑座(12)的侧壁设置有液位传感器(13)，所述液位传感器(13)的检测探头位于引流管(1)内，所述引流管(1)的侧壁设置有用于固定液位传感器(13)的检测探头的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种直埋式管网排气装置，其特征在于：所述浮柱(7)的密度小于水的密度，所述浮柱(7)的顶端设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种直埋式管网排气装置，其特征在于：所述封堵结构包括限位板(8)，所述限位板(8)固定安装于圆筒(6)的开放口，所述限位板(8)的顶端设置有三个呈阵列分布的引流孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种直埋式管网排气装置，其特征在于：所述限位结构包括限位管(14)，所述限位管(14)贯穿且固定安装于引流管(1)的侧壁，所述限位管(14)与液位传感器(13)的检测探头呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种直埋式管网排气装置，其特征在于：所述限位管(14)和液位传感器(13)检测探头外壁均设置有螺纹体(15)，所述液位传感器(13)的检测探头和限位管(14)之间设置有螺母(16)，所述螺母(16)与螺纹体(15)相匹配。

技术总结
本申请公开了一种直埋式管网排气装置，属于排气设备技术领域，包括引流管，所述引流管的两端均固定安装有法兰盘，所述引流管的侧壁设置有第一支撑座，所述第一支撑座的顶端固定安装有电磁阀，所述引流管的侧壁设置有第二支撑座，所述第二支撑座的顶端贯穿且固定安装有圆筒，所述圆筒的开放口位于引流管内，所述圆筒内滑动安装有浮柱，所述圆筒的开放口设置有用于对浮柱进行限位的封堵结构，所述圆筒的左右两侧均设置有方孔，所述圆筒的顶端固定安装有呈贯穿设置的排气管，所述排气管的底端与圆筒的顶壁呈齐平设置，所述引流管的侧壁设置有第三支撑座。本技术具有了自动排气结构，排气更加便捷。

技术研发人员：李治超,付德刚,郑向楠,张佳红,张建锋,韩素雯,朱鑫雅
受保护的技术使用者：中环寰慧（沙河）节能热力有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/22