一种钢丝绳两端闭环压制装置的制作方法

本技术属于钢丝绳生产，具体涉及一种钢丝绳两端闭环压制装置。

背景技术：

1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。

2、由于钢丝绳存在不同的规格，钢丝绳硬度过高且钢丝绳自身具有一定的弹性，现有的压制装置未设置有对钢丝绳端部的成环功能，导致在对钢丝绳两端进行闭环压制时需要人工进行成环，人工力气有限，无法对钢丝绳端部进行定型成环。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳两端闭环压制装置，以解决上述背景技术中提出现有的压制装置未设置有对钢丝绳端部的成环功能，导致在对钢丝绳两端进行闭环压制时需要人工进行成环，人工力气有限，无法对钢丝绳端部进行定型成环的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳两端闭环压制装置，包括底板，所述底板上表面设置有成环机构以及压制机构，所述成环机构包括固定安装在底板上表面的支撑架，所述支撑架内转动安装有两个转轴，位于上方的所述转轴外表面固定安装有成环辊，位于下方的所述转轴外表面固定安装有限位辊，所述支撑架上设置有驱动机构，所述压制机构包括固定安装在底板上表面的若干个支撑杆，若干个所述支撑杆顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板上固定安装有电动推杆，所述顶板上开设有供电动推杆使用的贯穿孔，所述电动推杆的活塞端穿过贯穿孔并固定安装有传动板，所述底板位于传动板下方设置有压制板，所述压制板下表面固定安装有压制块，所述底板上表面固定安装有底座，所述底座内可拆卸安装有压制模具。

3、采用上述方案，通过设置驱动机构，驱动机构带动成环辊转动，成环辊转动时带动钢丝绳进行成环加工，对钢丝绳起到限位辅助作用，同时配合限位辊有效避免了钢丝绳在成环过程中脱落，通过设置电动推杆，电动推杆启动时带动传动板上下运动，传动板向下运动时推动压制板向下运动使压制块和压制模具相互贴合对钢丝绳端部进行压制加工，通过设置可拆卸安装的压制模具便于针对多种型号的钢丝绳使用。

4、上述方案中，需要说明的是，电机和电动推杆均与外接电源电性连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述成环辊上设置有限位管，所述限位管上螺纹安装有顶紧螺栓。

6、采用上述方案，通过设置限位管和顶紧螺栓，实现对钢丝绳在成环时的固定和解锁作用，避免钢丝绳在成环时端部脱落。

7、作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括固定安装在支撑架上的电机，所述电机的输出轴外表面固定安装有驱动齿轮，位于上方的所述转轴的一端延伸至支撑架外并固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮之间啮合连接。

8、采用上述方案，通过设置电机，电机启动时带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动从动齿轮转动使转轴和成环辊转动对钢丝绳进行成环加工。

9、作为一种优选的实施方式，所述顶板上固定安装有两个套块，所述套块内滑动安装有导向杆，两个所述导向杆滑动安装在顶板上且两个导向杆均与传动板上表面固定连接。

10、采用上述方案，通过设置套块和导向杆，实现对传动板上下遇到弄湿的纤维和导向作用，保证了传动板运动的稳定性。

11、作为一种优选的实施方式，所述底板上表面固定安装有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的伸缩端均与压制板下表面之间固定连接，所述伸缩杆外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底板和压制板的相对面之间相抵接。

12、采用上述方案，通过设置伸缩杆，实现对压制板的限位和支撑作用，同时在压制板向下运动后在弹簧的弹性作用下起到对压制板的复位作用。

13、作为一种优选的实施方式，所述底座前侧面螺纹安装有若干个固定螺栓，所述压制模具上开设有若干个供固定螺栓使用的通孔。

14、采用上述方案，通过设置固定螺栓，实现对压制模具的解锁和锁定作用。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、该一种钢丝绳两端闭环压制装置通过设置电机，电机启动时带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动从动齿轮转动使转轴转动，转轴转动时带动成环辊转动，成环辊转动时带动钢丝绳进行成环加工，对钢丝绳起到限位辅助作用，同时配合限位辊有效避免了钢丝绳在成环过程中脱落，整体便于对钢丝绳进行成环使用，便于后续两端闭环压制加工的进行；

17、该一种钢丝绳两端闭环压制装置通过设置可拆卸安装的压制模具便于针对多种型号的钢丝绳使用。

技术特征：

1.一种钢丝绳两端闭环压制装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面设置有成环机构以及压制机构，所述成环机构包括固定安装在底板(1)上表面的支撑架(2)，所述支撑架(2)内转动安装有两个转轴(3)，位于上方的所述转轴(3)外表面固定安装有成环辊(4)，位于下方的所述转轴(3)外表面固定安装有限位辊(5)，所述支撑架(2)上设置有驱动机构，所述压制机构包括固定安装在底板(1)上表面的若干个支撑杆(6)，若干个所述支撑杆(6)顶端固定安装有同一个顶板(7)，所述顶板(7)上固定安装有电动推杆(8)，所述顶板(7)上开设有供电动推杆(8)使用的贯穿孔，所述电动推杆(8)的活塞端穿过贯穿孔并固定安装有传动板(9)，所述底板(1)位于传动板(9)下方设置有压制板(23)，所述压制板(23)下表面固定安装有压制块(10)，所述底板(1)上表面固定安装有底座(11)，所述底座(11)内可拆卸安装有压制模具(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳两端闭环压制装置，其特征在于：所述成环辊(4)上设置有限位管(13)，所述限位管(13)上螺纹安装有顶紧螺栓(22)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳两端闭环压制装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在支撑架(2)上的电机(14)，所述电机(14)的输出轴外表面固定安装有驱动齿轮(15)，位于上方的所述转轴(3)的一端延伸至支撑架(2)外并固定安装有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)与驱动齿轮(15)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳两端闭环压制装置，其特征在于：所述顶板(7)上固定安装有两个套块(17)，所述套块(17)内滑动安装有导向杆(18)，两个所述导向杆(18)滑动安装在顶板(7)上且两个导向杆(18)均与传动板(9)上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳两端闭环压制装置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有若干个伸缩杆(19)，若干个所述伸缩杆(19)的伸缩端均与压制板(23)下表面之间固定连接，所述伸缩杆(19)外表面套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别与底板(1)和压制板(23)的相对面之间相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳两端闭环压制装置，其特征在于：所述底座(11)前侧面螺纹安装有若干个固定螺栓(21)，所述压制模具(12)上开设有若干个供固定螺栓(21)使用的通孔。

技术总结
本技术公开了一种钢丝绳两端闭环压制装置，属于钢丝绳生产技术领域，包括底板，所述底板上表面设置有成环机构以及压制机构，所述成环机构包括固定安装在底板上表面的支撑架，所述支撑架内转动安装有两个转轴，位于上方的所述转轴外表面固定安装有成环辊，位于下方的所述转轴外表面固定安装有限位辊；通过设置电机，电机启动时带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动从动齿轮转动使转轴转动，转轴转动时带动成环辊转动，成环辊转动时带动钢丝绳进行成环加工，对钢丝绳起到限位辅助作用，同时配合限位辊有效避免了钢丝绳在成环过程中脱落，整体便于对钢丝绳进行成环使用，便于后续两端闭环压制加工的进行。

技术研发人员：赵起利,赵书磊,薛梅,迟玉强
受保护的技术使用者：茂力索具（山东）有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/5/8