一种浮子式单向阀及空调系统的制作方法

本技术涉及单向阀，尤其涉及空调系统中的浮子式单向阀。本技术涉还涉及设有所述浮子式单向阀的的空调系统。

背景技术：

1、单向阀是一种单向导通阀门，从结构来讲，可以分为多种类型，其中浮子式单向阀广泛应用于多联机空调系统中，多安装在液体管路，旁通应用是和膨胀阀并联，制冷模式下反向关闭，制热模式下导通。

2、如图1、图2所示，传统的浮子式单向阀主要阀体1、阀座2、阀芯3、实心销4等部件组成，其阀芯3放入阀座2中，压入实心销4进行限位，再将阀座2通过刻槽固定在阀体1的内部，再对阀体1两端进行缩口。

3、具体制造方式为：在阀座2中装入阀芯3，使用压销设备将实心销4压入阀座2中，限定阀芯3的行程，再放入阀体1中，通过刻槽设备进行固定。再通过缩口设备进行阀体1两端连接尺寸的加工。

4、当进口端压力大于出口端压力与阀芯3自重之和时，阀芯3被顶开至实心销4位置，介质通过内部的流道，阀处于打开的状态；当进口端压力小于出口端压力与阀芯3自重之和时，阀芯3在阀座2的导向作用下，移动至阀座2密封面，实现密封，达到切断内部介质流动作用，阀处于关闭的状态。

5、这种结构的浮子式单向阀，由于阀芯3需要安装在阀座2的内部，阀座2需要设计的较长，以便阀芯3能够在阀座2的内部移动，而且，阀芯3与阀体1之间由阀座2的壁厚隔开，为了保证流通面积，阀体1需要采用较大规格的管体进行加工，随着铜价价格越来越高，材料成本也随之升高。

6、因此，上述浮子式单向阀在小型化和材料成本方面，有待于作出进一步的优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浮子式单向阀。该浮子式单向阀在满足流量的前提下，能够进行产品小型化设计，并大大降低产品的材料成本。

2、本实用新型的另一目的在于提供一种设有所述浮子式单向阀的空调系统。

3、为实现上述目的，本实用新型提供一种浮子式单向阀，包括阀体、阀座、阀芯和挡圈，所述阀座和挡圈分别定位于所述阀体的内部，所述阀芯位于所述阀座与挡圈之间；所述挡圈为金属冲压件，其设有用于限制所述阀芯移动行程的限位部；在关闭状态下，所述阀芯的头部密封所述阀座的阀口，在开启状态下，所述阀芯的尾部与所述挡圈的所述限位部相接触。

4、可选地，所述挡圈包括圈筒，所述圈筒与所述阀芯相对的一端设有横档，所述横档形成所述限位部；所述圈筒的筒壁上形成有对接缝，所述对接缝一侧的对接边形成有对接凸起，所述对接缝另一侧的对接边形成有对接缺口，所述对接凸起与所述对接缺口相咬合。

5、可选地，所述圈筒与所述阀芯相对的一端设有支臂，所述支臂与圈筒为一体式结构，所述支臂向内弯折形成所述横档。

6、可选地，所述横档的数量为一个，一个所述横档与所述挡圈的轴心线相交；或者，所述横档的数量为两个，两个所述横档径向对称；或者，所述横档的数量为多个，多个所述横档沿周向方向分布

7、可选地，所述对接凸起呈圆形，其根部设有缩颈部位，所述对接缺口的开口形成有相应的收口部位。

8、可选地，所述对接缝在横截面上与所述圈筒的径向方向形成夹角。

9、可选地，所述阀座的外周面设有环形槽，所述阀体上加工有嵌入所述环形槽的定位凹槽。

10、可选地，所述阀体上加工有从两端卡固所述挡圈的定位凹槽或定位凹点。

11、可选地，所述挡圈上设有定位孔，所述阀体上加工有嵌入所述定位孔的定位凹点。

12、可选地，所述阀体一端的管口为缩口，所述阀体另一端的管口为扩口。

13、为实现上述另一目的，本实用新型还提供一种空调系统，包括制冷介质管路和设于所述制冷介质管路的单向阀，所述单向阀为上述任一项所述的浮子式单向阀。

14、本实用新型所提供的浮子式单向阀，其阀座与挡圈为分体式结构，两者间隔一定距离固定在阀体的内部，阀芯可移动地安装在阀座与挡圈之间，挡圈为金属冲压件并通过限位部对阀芯的行程进行限制。如此，阀芯不再安装在阀座内部，阀座的长度可以大为减小，而且，阀芯与阀体之间不再由阀座的壁厚隔开，在保证流通面积的前提下，阀体可以采用较小规格的管体进行加工，从而使得浮子式单向阀的体积进一步减小，重量减轻，由于材料用量减少，材料成本也得以进一步降低。

15、本实用新型所提供的空调系统设有所述浮子式单向阀，由于所述浮子式单向阀具有上述技术效果，则设有该浮子式单向阀的空调系统，也应具有相应的技术效果。

技术特征：

1.一种浮子式单向阀，其特征在于，包括阀体（10）、阀座（20）、阀芯（30）和挡圈（40），所述阀座（20）和挡圈（40）分别定位于所述阀体（10）的内部，所述阀芯（30）位于所述阀座（20）与挡圈（40）之间；所述挡圈（40）为金属冲压件，其设有用于限制所述阀芯（30）移动行程的限位部；在关闭状态下，所述阀芯（30）的头部密封所述阀座（20）的阀口，在开启状态下，所述阀芯（30）的尾部与所述挡圈（40）的所述限位部相接触。

2.根据权利要求1所述的浮子式单向阀，其特征在于，所述挡圈（40）包括圈筒（41），所述圈筒（41）与所述阀芯（30）相对的一端设有横档（42），所述横档（42）形成所述限位部；所述圈筒（41）的筒壁上形成有对接缝（44），所述对接缝（44）一侧的对接边形成有对接凸起（45），所述对接缝（44）另一侧的对接边形成有对接缺口（46），所述对接凸起（45）与所述对接缺口（46）相咬合。

3.根据权利要求2所述的浮子式单向阀，其特征在于，所述圈筒（41）与所述阀芯（30）相对的一端设有支臂（43），所述支臂（43）与圈筒（41）为一体式结构，所述支臂（43）向内弯折形成所述横档（42）。

4.根据权利要求3所述的浮子式单向阀，其特征在于，所述横档（42）的数量为一个，一个所述横档（42）与所述挡圈（40）的轴心线相交；或者，所述横档（42）的数量为两个，两个所述横档（42）径向对称；或者，所述横档（42）的数量为多个，多个所述横档（42）沿周向方向分布。

5.根据权利要求2所述的浮子式单向阀，其特征在于，所述对接凸起（45）呈圆形，其根部设有缩颈部位，所述对接缺口（46）的开口形成有相应的收口部位。

6.根据权利要求2所述的浮子式单向阀，其特征在于，所述对接缝（44）在横截面上与所述圈筒（41）的径向方向形成夹角。

7.根据权利要求1所述的浮子式单向阀，其特征在于，所述阀座（20）的外周面设有环形槽（21），所述阀体（10）上加工有嵌入所述环形槽（21）的定位凹槽（11）。

8.根据权利要求1所述的浮子式单向阀，其特征在于，所述阀体（10）上加工有从两端卡固所述挡圈（40）的定位凹槽（11）或定位凹点（12）。

9.根据权利要求1所述的浮子式单向阀，其特征在于，所述挡圈（40）上设有定位孔（47），所述阀体（10）上加工有嵌入所述定位孔（47）的定位凹点（12）。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的浮子式单向阀，其特征在于，所述阀体（10）一端的管口为缩口，所述阀体（10）另一端的管口为扩口。

11.一种空调系统，包括制冷介质管路和设于所述制冷介质管路的单向阀，其特征在于，所述单向阀为上述权利要求1至10中任一项所述的浮子式单向阀。

技术总结
本技术公开了一种浮子式单向阀及空调系统，包括阀体(10)、阀座(20)、阀芯(30)和挡圈(40)，所述阀座(20)和挡圈(40)分别定位于所述阀体(10)的内部，所述阀芯(30)位于所述阀座(20)与挡圈(40)之间；所述挡圈(40)为金属冲压件，其设有用于限制所述阀芯(30)移动行程的限位部；在关闭状态下，所述阀芯(30)的头部密封所述阀座(20)的阀口，在开启状态下，所述阀芯(30)的尾部与所述挡圈(40)的限位部相接触。该浮子式单向阀在满足流量的前提下，能够进行产品小型化设计，并大大降低产品的材料成本。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：浙江三花商用制冷有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/7/9