一种液控单向高压卸荷阀的制作方法

本说明书实施例涉及高压卸荷阀，具体为一种液控单向高压卸荷阀。

背景技术：

1、液控单向高压卸荷阀是一种用于控制液压系统中高压液体的流动的阀门。液控单向高压卸荷阀的工作原理是基于压力传感器和控制阀的组合。当系统压力达到设定值时，压力传感器会感知到压力变化，并通过控制阀将阀门打开，使多余的液体流向低压区域。一旦压力恢复正常，阀门会关闭，保持液压系统的正常运行。

2、由于高压液体的压力较大，现有技术中的液控单向高压卸荷阀结构，在打开阀门的瞬间，会对液压系统产生较大的冲击，导致液压系统产生较大的压力波动，进而对液压系统的稳定性造成影响。

技术实现思路

1、本说明书实施例的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种液控单向高压卸荷阀，通过二次卸压结构的设置，使得高压卸荷阀在阀门打开的瞬间对液压系统产生的冲击力较小，避免液压系统产生较大的压力波动，进而提高了液压系统的稳定性。

2、本说明书实施例的技术解决措施如下：

3、一种液控单向高压卸荷阀，包括：

4、阀座，开设有：

5、第一腔体，与油进口连通；

6、第二腔体，与第一腔体底部连通且与油出口连通；

7、第三腔体，与第二腔体底部连通；

8、第一阀芯，设于第一腔体中，且第一阀芯开设有：

9、第一阀芯腔，贯穿第一阀芯的顶面；

10、第二阀芯腔，与第一阀芯腔底部连通且贯穿第一阀芯的底面；

11、阀芯孔，连通第一阀芯腔与第一腔体；

12、且第一阀芯设有与第一腔体配合设置的第一密封面；

13、第二阀芯，包括：

14、第一阀芯体，设于第一阀芯腔中；

15、第二阀芯体，与第一阀芯体底部连接且与第二阀芯腔装配连接；

16、且第二阀芯设有与第一阀芯腔配合设置的第二密封面；

17、顶杆，贯穿第一腔体、第二腔体和第三腔体，且顶杆的自由端与第一阀芯、第二阀芯的底部对接。

18、作为优选，第一阀芯腔包括：

19、顶部阀芯腔，呈圆柱状设置；

20、底部阀芯腔，呈圆柱状设置，与顶部阀芯腔的底部连通，且底部阀芯腔的直径大于顶部阀芯腔的直径；底部阀芯腔与阀芯孔连通。

21、作为优选，第一阀芯体呈圆柱状设置，且第一阀芯体的直径与顶部阀芯腔的直径相等。

22、作为优选，第二阀芯腔呈圆柱状设置，且第二阀芯腔的直径小于顶部阀芯腔的直径。

23、作为优选，第二阀芯体呈圆柱状设置，第二阀芯体的直径与第二阀芯腔的直径相等，且第二阀芯体的轴向长度大于第二阀芯腔的轴向长度。

24、作为优选，第一阀芯体底端与第一阀芯体外周壁的连接处开设有第一环形槽。

25、作为优选，第二阀芯还包括：

26、第三阀芯体，呈圆柱状设置，与第一阀芯体的顶部连接，且第三阀芯体的直径小于第一阀芯体的直径；第三阀芯体配设有复位弹簧。

27、作为优选，第一腔体包括：

28、上腔体部，呈圆柱状设置；

29、中腔体部，呈圆柱状设置，与上腔体部的底部连通，且中腔体部的直径大于上腔体部的直径；

30、下腔体部，呈圆柱状设置，与中腔体部的底部连通，且下腔体部的直径小于中腔体部的直径。

31、作为优选，第一阀芯包括：

32、上阀芯体，设有第一阀芯腔，上阀芯体呈圆柱状设置，上阀芯体的直径与上腔体部的直径相等；

33、下阀芯体，设有第二阀芯腔，且下阀芯体设有第一密封面。

34、作为优选，下腔体部开设有第二环形槽，第二环形槽内设置有与第一密封面配合连接的密封座。

35、有益效果

36、本说明书实施例中的高压卸荷阀，在打开阀门时，并不是直接一次性打开的，而是先通过移动第二阀芯使第二密封面与第二密封对接面分离，使得液压油先小流量流动以实现第一次卸压，然后再同步移动第一阀芯、第二阀芯使第一密封面与第一密封对接面分离，使得液压油大流量流动以实现第二卸压，即在阀门打开的瞬间，液压油只是小流量流动，不会对液压系统产生很大的冲击力，避免液压系统产生较大的压力波动，进而提高了液压系统的稳定性。

37、进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。

技术特征：

1.一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，所述第一阀芯腔（201）包括：

3.根据权利要求2所述的一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，所述第一阀芯体（301）呈圆柱状设置，且所述第一阀芯体（301）的直径与所述顶部阀芯腔的直径相等。

4.根据权利要求2所述的一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，所述第二阀芯腔（202）呈圆柱状设置，且所述第二阀芯腔（202）的直径小于所述顶部阀芯腔的直径。

5.根据权利要求4所述的一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，所述第二阀芯体（302）呈圆柱状设置，所述第二阀芯体（302）的直径与所述第二阀芯腔（202）的直径相等，且所述第二阀芯体（302）的轴向长度大于所述第二阀芯腔（202）的轴向长度。

6.根据权利要求5所述的一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，所述第一阀芯体（301）底端与所述第一阀芯体（301）外周壁的连接处开设有第一环形槽。

7.根据权利要求5所述的一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，所述第二阀芯（300）还包括：

8.根据权利要求1所述的一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，所述第一腔体（102）包括：

9.根据权利要求8所述的一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，所述第一阀芯（200）包括：

10.根据权利要求9所述的一种液控单向高压卸荷阀，其特征在于，所述下腔体部开设有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有与所述第一密封面配合连接的密封座（500）。

技术总结
本说明书实施例涉及高压卸荷阀技术领域，具体为一种液控单向高压卸荷阀。一种液控单向高压卸荷阀，包括：阀座，开设有：第一腔体，与油进口连通；第二腔体，与第一腔体底部连通且与油出口连通；第三腔体，与第二腔体底部连通；第一阀芯，设于第一腔体中，且第一阀芯开设有：第一阀芯腔，贯穿第一阀芯的顶面；第二阀芯腔，与第一阀芯腔底部连通且贯穿第一阀芯的底面；阀芯孔，连通第一阀芯腔与第一腔体；且第一阀芯设有与第一腔体配合设置的第一密封面。本说明书实施例的高压卸荷阀，通过二次卸压结构的设置，使得高压卸荷阀在阀门打开的瞬间对液压系统产生的冲击力较小，避免液压系统产生较大的压力波动，进而提高了液压系统的稳定性。

技术研发人员：王遵圣,孙晓峰,钱伟强,姚爱国,范海龙,鲍小荣
受保护的技术使用者：浙江金洲管道工业有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/5/8