一种新型高性能螺母的制作方法

本技术公开一种新型高性能螺母，属于五金零部件领域，涉及螺母。

背景技术：

1、螺母常与螺栓或螺丝配合使用，是一种常用的紧固件。

2、随着设备创新，很多设备要求只有本公司人员才能进行维修，但一些厂家为追求方便往往会自行拆机维修，这就导致轻则设备维修后精度变差，重则导致设备损坏无法使用，事情发生后又会归结于厂家的产品质量不行，为防止此类事情，厂家往往会在设备上安装防盗螺母，来防止出现自行拆机导致设备损坏而诬陷厂家的情况出现，但现有的防盗螺母已难以满足客户的要求。

3、现提出一种新的方案，对产品进行补充。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种新型高性能螺母。

2、本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种新型高性能螺母，包括旋转部和位于旋转部内的螺纹部，所述旋转部上设置有与螺纹部的螺纹朝向相同的推动凸起，所述螺纹部上设置有推动槽，所述推动凸起可插入推动槽，所述旋转部和螺纹部之间形成有用于使推动凸起可与推动槽相分离的滑动腔。

3、优选的，所述螺纹部上滑动设置有切断件，所述切断件上设置有尖角，所述尖角可与推动凸起相抵压。

4、优选的，所述旋转部上设置有限位凸起，所述限位凸起伸入至滑动腔内，并可与螺纹部相抵压。

5、优选的，所述切断件设置为三段，且每段之间通过软性凸起相嵌连接，所述切断件可与限位凸起相抵压。

6、优选的，所述切断件于软性凸起处镶嵌有彼此相吸的磁性件。

7、优选的，所述切断件抵压推动凸起处至推动凸起与旋转部顶部连接处的距离小于限位凸起于滑动腔内的行程距离。

8、优选的，所述旋转部设置有用于隐藏滑动腔的防尘挡。

9、优选的，所述旋转部与推动凸起为一体成型。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用旋转部上与螺纹部螺纹朝向相同的推动凸起，使得在转动旋转部时，推动凸起能够推动推动槽，进而带动螺纹部转动，使得螺纹部能够拧紧，而当要将螺母拧出时，由于推动凸起的朝向与螺纹部的螺纹相同，使得旋转部在转动时，会促使推动凸起沿推动槽移动，并最终移动出螺纹部，从而避免螺纹部被拧出而造成螺母被拆下的情况出现，达到了将螺母拧入后无法拧出的防盗效果。

技术特征：

1.一种新型高性能螺母，其特征在于，包括旋转部和位于旋转部内的螺纹部，所述旋转部上设置有与螺纹部的螺纹朝向相同的推动凸起，所述螺纹部上设置有推动槽，所述推动凸起可插入推动槽，所述旋转部和螺纹部之间形成有用于使推动凸起可与推动槽相分离的滑动腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型高性能螺母，其特征在于：所述螺纹部上滑动设置有切断件，所述切断件上设置有尖角，所述尖角可与推动凸起相抵压。

3.根据权利要求2所述的一种新型高性能螺母，其特征在于：所述旋转部上设置有限位凸起，所述限位凸起伸入至滑动腔内，并可与螺纹部相抵压。

4.根据权利要求3所述的一种新型高性能螺母，其特征在于：所述切断件设置为三段，且每段之间通过软性凸起相嵌连接，所述切断件可与限位凸起相抵压。

5.根据权利要求4所述的一种新型高性能螺母，其特征在于：所述切断件于软性凸起处镶嵌有彼此相吸的磁性件。

6.根据权利要求5所述的一种新型高性能螺母，其特征在于：所述切断件抵压推动凸起处至推动凸起与旋转部顶部连接处的距离小于限位凸起于滑动腔内的行程距离。

7.根据权利要求6所述的一种新型高性能螺母，其特征在于：所述旋转部设置有用于隐藏滑动腔的防尘挡。

8.根据权利要求1所述的一种新型高性能螺母，其特征在于：所述旋转部与推动凸起为一体成型。

技术总结
本技术公开一种新型高性能螺母，属于五金零部件领域，包括旋转部和位于旋转部内的螺纹部，旋转部上设置有与螺纹部的螺纹朝向相同的推动凸起，螺纹部上设置有推动槽，推动凸起可插入推动槽，旋转部和螺纹部之间形成有用于使推动凸起可与推动槽相分离的滑动腔，利用旋转部上与螺纹部螺纹朝向相同的推动凸起，使得在转动旋转部时，推动凸起能够推动推动槽，进而带动螺纹部转动，使得螺纹部能够拧紧，而当要将螺母拧出时，由于推动凸起的朝向与螺纹部的螺纹相同，使得旋转部在转动时，会促使推动凸起沿推动槽移动，并最终移动出螺纹部，从而避免螺纹部被拧出而造成螺母被拆下的情况出现，达到了将螺母拧入后无法拧出的防盗性能高的效果。

技术研发人员：占洪平
受保护的技术使用者：福建省华盖机械制造有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/5/8