滚珠丝杆用循环冷却机构的制作方法

本技术涉及滚珠丝杆，尤其涉及滚珠丝杆用循环冷却机构。

背景技术：

1、滚珠丝杆传动机构具有传动效率高，精度高，噪音低等优点，在加工机床中被广泛应用，为了将滚珠丝杆转动安装在机床上，通常，滚珠丝杆的两端通过轴承转动安装在机床上，滚珠丝杆螺母传动连接在滚珠丝杆上，工作时，由电机驱动滚珠丝杆高速转动，从而带动滚珠丝杆螺母移动。但在滚珠丝杆高速转动的过程中，滚珠丝杆与滚珠丝杆螺母之间摩擦发热，滚珠丝杆与轴承之间摩擦发热，都会导致滚珠丝杆温度上升，滚珠丝杆受热会导致其稳定性变差，无法保证滚珠丝杆的运行精度，进而影响工件的加工精度。

2、对高端精密机床而言，抑制或降低滚珠丝杆的发热，使其温升控制在一个平稳的温度区间内，对机床精度至关重要，通过水冷却的方式可以实现降温，但是滚珠丝杆高速旋转，其内的水冷却管在高速旋转的过程中，会因为离心力与滚珠丝杆发生碰撞，产生振动，从而再次影响精密性，因此亟需滚珠丝杆用循环冷却机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了滚珠丝杆用循环冷却机构用于解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、滚珠丝杆用循环冷却机构，包括有：

4、滚珠丝杆，所述滚珠丝杆两端被开放且内部沿轴心方向成型有空腔；旋转密封轴，固定于所述滚珠丝杆的一端，且所述旋转密封轴与所述滚珠丝杆同轴心设置；

5、水冷却管，同轴心设于滚珠丝杆内，所述水冷却管一端为封闭端并通过支承套固定于滚珠丝杆内，其另一端为开放端并延伸固定于旋转密封轴内，所述水冷却管的外侧壁与空腔之间成型有冷却水回流通道，所述水冷却管靠近支撑套处开设有第一出水口，所述滚珠丝杆靠近旋转密封轴处开设有第二出水口；

6、多个支撑块，固定于水冷却管的外侧壁与滚珠丝杆的内侧壁之间，沿水冷却管的外圆周方向呈分散式间隔分布，以多点支撑的方式对水冷却管进行支撑；

7、固定密封套，通过轴承固定于滚珠丝杆靠近旋转密封轴的一端，所述固定密封套上开设有冷却进水口以及冷却出水口，所述冷却进水口与水冷却管的开放端相连通，所述冷却出水口与第二出水口相连通；

8、堵塞件，固定于滚珠丝杆远离固定密封套的一端。

9、作为优选，所述旋转密封轴转动连接于固定密封套内，所述旋转密封轴与固定密封套之间固定有唇形密封圈。

10、作为优选，所述滚珠丝杆远离固定密封套的一端设有第二轴承。

11、作为优选，所述冷却进水口与水冷机通过管体相连通。

12、作为优选，所述固定密封套远离轴承的一端为开放端，所述开放端处套设有o形密封圈并与盖板固定。

13、作为优选，所述固定密封套通过唇形密封圈将其内部分隔成第一区以及第二区，第一区位于靠近盖板处，所述固定密封套位于第二区处开设有泄漏排污口。

14、作为优选，所述旋转密封轴通过调整顶丝固定于所述滚珠丝杆上，所述调整顶丝与滚珠丝杆之间设有铜片，所述旋转密封轴与滚珠丝杆之间远离调整顶丝处设有第二o形密封圈。

15、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

16、(1)本实用新型公开了滚珠丝杆用循环冷却机构，包括有滚珠丝杆、旋转密封轴、水冷却管、支撑块、固定密封套以及堵塞件，水冷机将冷却液由固定密封套的冷却进水口供入，再由水冷却管的端部进入沿着水冷却管径向流动，然后从第一出水口流出进入冷却水回流通道内，最后顺着第二出水口从冷却出水口流出回到水冷机，完成循环冷却，通过水冷却的方式带走滚珠丝杆的热量，保证滚珠丝杆的传动精度，同时通过支撑块的设置，以多点多角度的方式对水冷却管进行支撑，防止滚珠丝杆中心的水冷却管高速旋转时离心力导致弯曲，与滚珠丝杆1发生碰撞，振动，最终影响加工精密性的技术问题出现。

17、(2)本实用新型公开了滚珠丝杆用循环冷却机构，所述旋转密封轴转动连接于固定密封套内，所述旋转密封轴与固定密封套之间固定有唇形密封圈，所述固定密封套通过唇形密封圈将其内部分隔成第一区以及第二区，第一区位于靠近盖板处，所述固定密封套位于第二区处开设有泄漏排污口，所述唇形密封圈可承受高速旋转，若采用o型密封圈在高速旋转下在长期使用的过程中，若出现唇形密封圈磨损发生泄漏，可以在泄漏排污口处接管，将污水引出，避免因泄漏引发污染。

技术特征：

1.滚珠丝杆用循环冷却机构，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆用循环冷却机构，其特征在于，所述旋转密封轴(2)转动连接于固定密封套(5)内，所述旋转密封轴(2)与固定密封套(5)之间固定有唇形密封圈(6)。

3.根据权利要求1所述的滚珠丝杆用循环冷却机构，其特征在于，所述滚珠丝杆(1)远离固定密封套(5)的一端设有第二轴承(7)。

4.根据权利要求1所述的滚珠丝杆用循环冷却机构，其特征在于，所述冷却进水口(51)与水冷机通过管体相连通。

5.根据权利要求2所述的滚珠丝杆用循环冷却机构，其特征在于，所述固定密封套(5)远离轴承(8)的一端为开放端，所述开放端处套设有o形密封圈(91)并与盖板(9)固定。

6.根据权利要求5所述的滚珠丝杆用循环冷却机构，其特征在于，所述固定密封套(5)通过唇形密封圈(6)将其内部分隔成第一区以及第二区，第一区位于靠近盖板(9)处，所述固定密封套(5)位于第二区处开设有泄漏排污口(10)。

7.根据权利要求5所述的滚珠丝杆用循环冷却机构，其特征在于，所述旋转密封轴(2)通过调整顶丝(21)固定于所述滚珠丝杆(1)上，所述调整顶丝(21)与滚珠丝杆(1)之间设有铜片(22)，所述旋转密封轴(2)与滚珠丝杆(1)之间远离调整顶丝(21)处设有第二o形密封圈(23)。

技术总结
本技术公开了滚珠丝杆用循环冷却机构，包括有滚珠丝杆、旋转密封轴、水冷却管、支撑块、固定密封套以及堵塞件，水冷机将冷却液由固定密封套的冷却进水口供入，再由水冷却管的端部进入沿着水冷却管径向流动，然后从第一出水口流出进入冷却水回流通道内，最后顺着第二出水口从冷却出水口流出回到水冷机，完成循环冷却，通过水冷却的方式带走滚珠丝杆的热量，保证滚珠丝杆的传动精度，同时通过支撑块的设置，以多点多角度的方式对水冷却管进行支撑，防止滚珠丝杆中心的水冷却管高速旋转时离心力导致弯曲，与滚珠丝杆发生碰撞，振动，最终影响加工精密性的技术问题出现。

技术研发人员：董伟,王侃
受保护的技术使用者：黄鹄（浙江）精密机床有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/6/20