一种大推力薄膜执行器的制作方法

本技术涉及阀门控制，具体为一种大推力薄膜执行器。

背景技术：

1、在工业生产中的使用范围气动薄膜执行器是气动执行元件中的一种，它是一种非接触式控制元件，广泛应用于各种工业自动化领域，如冶金、石油化工、食品加工、电力系统、管线运输等具有应用；其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻，输出扭矩小，响应速度快，动作灵敏度高等；但是针对口径大的阀门，要求推力和扭矩比较大的场合，只能活塞式执行器，活塞式执行器更多使用于切断阀门，由于活塞式执行器反应灵敏度低、响应速度慢、精度低，不适用于调节精度高的场合，但是因为没有大推力的薄膜执行器，所以只能选择活塞式执行器；尤其对直行程调节阀，调节球阀，偏心旋转阀等对调节精度要求比较高场合的阀门，活塞式执行器使用效果非常差，由于大推力的薄膜执行器在结构设计上要充分考虑膜片的强度，弹簧压缩推力、同心度、弹簧旋转力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大推力薄膜执行器，解决了现有的因为没有大推力的薄膜执行器，所以只能选择活塞式执行器；尤其对直行程调节阀，调节球阀，偏心旋转阀等对调节精度要求比较高场合的阀门，活塞式执行器使用效果非常差，由于大推力的薄膜执行器在结构设计上要充分考虑膜片的强度，弹簧压缩推力、同心度、弹簧旋转力的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大推力薄膜执行器，包括缸体，所述缸体呈空腔结构其上端呈开放式结构，所述缸体上端安装有上缸盖，所述缸体内设有弹簧本体，所述弹簧本体有缸体之间设有弹簧组件，所述弹簧组件上端安装有托盘，所述托盘上安装有膜片，所述膜片上安装有压盖，所述压盖上安装有压板，所述上缸盖上壁面固定安装有缸盖帽，所述缸盖帽上端安装有吊环,所述上缸盖上且位于钢盖帽内安装有上导向套，所述上缸盖上插装有活塞杆，所述活塞杆贯穿于上导向套，所述上导向套上固定安装有隔套，所述隔套套装于活塞杆上，所述隔套上端安装有活塞锁紧螺母，所述活塞锁紧螺母上端安装有限位套，所述限位套上端安装有薄螺母，所述缸体内下端中心处安装有下导向套，所述下导向套套装于活塞杆上。

3、优选的，所述弹簧组件包括上弹簧座以及下弹簧座，所述弹簧本体两端分别固定安装于上弹簧座与下弹簧座之间，所述上弹簧座与所述托盘固定连接且之间安装有推力轴承，所述下弹簧座安装于缸体内下壁面相连接且与下导向套相连接，所述上弹簧座中心处固定安装有弹簧拉杆套，所述下弹簧座中心处安装有弹簧拉杆，所述弹簧拉杆与下弹簧座之间安装有六角螺栓，所述弹簧拉杆插装于弹簧拉杆套内，所述弹簧拉杆与弹簧拉杆套之间安装有第三导向带。

4、优选的，所述上缸盖和上导向套之间安装有o型圈，所述上导向套内侧和隔套之间由上至下依次安装第一孔用弹性挡圈、石墨环、y型圈以及第一导向带。

5、优选的，所述压板、压盖以及膜片通过螺钉固定安装在托盘上。

6、优选的，所述上缸盖与缸体之间通过双头螺栓固定连接，所述膜片位于上缸盖与缸体之间。

7、优选的，所述缸盖帽与上缸盖之间安装有密封垫。

8、优选的，所述下导向套内侧依次安装有第二导向带、防尘圈以及第二孔用弹性挡圈。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种大推力薄膜执行器，解决了现有的因为没有大推力的薄膜执行器，所以只能选择活塞式执行器；尤其对直行程调节阀，调节球阀，偏心旋转阀等对调节精度要求比较高场合的阀门，活塞式执行器使用效果非常差，由于大推力的薄膜执行器在结构设计上要充分考虑膜片的强度，弹簧压缩推力、同心度、弹簧旋转力的技术问题,本实用新型通过上导向套与下导向套形成双导向套导向结构，导向性更好，保证同轴度，开关动作更加平稳、顺畅，延长膜片使用寿命，进而延长执行器的使用寿命；导向带是软导向结构，摩擦阻力小，导向性更好，开关动作更加平稳、顺畅；弹簧组件为一体化结构，既便于安装，又方便在线维修和更换，节约维修成本和时间，上弹簧座安装有推力轴承，有效保证弹簧压缩过程中，化解弹簧扭转过程中出现的扭矩力，将扭转力转移给推力轴承滚动摩擦，避免弹簧倾斜，弹簧组件可以采用单簧或双簧结构，弹簧座预留弹簧槽，可根据实际推力需求选择。

技术特征：

1.一种大推力薄膜执行器，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)呈空腔结构其上端呈开放式结构，所述缸体(1)上端安装有上缸盖(9)，所述缸体(1)内设有弹簧本体，所述弹簧本体有缸体(1)之间设有弹簧组件，所述弹簧组件上端安装有托盘(6)，所述托盘(6)上安装有膜片(7)，所述膜片(7)上安装有压盖(8)，所述压盖(8)上安装有压板(10)，所述上缸盖(9)上壁面固定安装有缸盖帽(11)，所述缸盖帽(11)上端安装有吊环(15),所述上缸盖(9)上且位于钢盖帽内安装有上导向套(12)，所述上缸盖(9)上插装有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)贯穿于上导向套(12)，所述上导向套(12)上固定安装有隔套(13)，所述隔套(13)套装于活塞杆(14)上，所述隔套(13)上端安装有活塞锁紧螺母(18)，所述活塞锁紧螺母(18)上端安装有限位套(17)，所述限位套(17)上端安装有薄螺母(16)，所述缸体(1)内下端中心处安装有下导向套(25)，所述下导向套(25)套装于活塞杆(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种大推力薄膜执行器，其特征在于,所述弹簧组件包括上弹簧座(4)以及下弹簧座(2)，所述弹簧本体两端分别固定安装于上弹簧座(4)与下弹簧座(2)之间，所述上弹簧座(4)与所述托盘(6)固定连接且之间安装有推力轴承(5)，所述下弹簧座(2)安装于缸体(1)内下壁面相连接且与下导向套(25)相连接，所述上弹簧座(4)中心处固定安装有弹簧拉杆套(31)，所述下弹簧座(2)中心处安装有弹簧拉杆(33)，所述弹簧拉杆(33)与下弹簧座(2)之间安装有六角螺栓(34)，所述弹簧拉杆(33)插装于弹簧拉杆套(31)内，所述弹簧拉杆(33)与弹簧拉杆套(31)之间安装有第三导向带(32)。

3.根据权利要求1所述的一种大推力薄膜执行器，其特征在于,所述上缸盖(9)和上导向套(12)之间安装有o型圈(23)，所述上导向套(12)内侧和隔套(13)之间由上至下依次安装第一孔用弹性挡圈(19)、石墨环(20)、y型圈(21)以及第一导向带(24)。

4.根据权利要求1所述的一种大推力薄膜执行器，其特征在于,所述压板(10)、压盖(8)以及膜片(7)通过螺钉(41)固定安装在托盘(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种大推力薄膜执行器，其特征在于,所述上缸盖(9)与缸体(1)之间通过双头螺栓固定连接，所述膜片(7)位于上缸盖(9)与缸体(1)之间。

6.根据权利要求1所述的一种大推力薄膜执行器，其特征在于,所述缸盖帽(11)与上缸盖(9)之间安装有密封垫(22)。

7.根据权利要求1所述的一种大推力薄膜执行器，其特征在于,所述下导向套(25)内侧依次安装有第二导向带(26)、防尘圈(27)以及第二孔用弹性挡圈(28)。

技术总结
本技术公开了一种大推力薄膜执行器，涉及阀门控制技术领域，包括缸体，所述缸体呈空腔结构其上端呈开放式结构，本技术通过上导向套与下导向套形成双导向套导向结构，导向性更好，保证同轴度，开关动作更加平稳、顺畅，延长膜片使用寿命，进而延长执行器的使用寿命；导向带是软导向结构，摩擦阻力小，开关动作更加平稳、顺畅；弹簧组件为一体化结构，既便于安装，又方便在线维修和更换，节约维修成本和时间，上弹簧座安装有推力轴承，有效保证弹簧压缩过程中，化解弹簧扭转过程中出现的扭矩力，将扭转力转移给推力轴承滚动摩擦，避免弹簧倾斜，弹簧组件可以采用单簧或双簧结构，弹簧座预留弹簧槽，可根据实际推力需求选择。

技术研发人员：陈家明,周业强,陈德宝
受保护的技术使用者：大连亨利测控仪表工程有限公司
技术研发日：20231013
技术公布日：2024/5/19