一种便于拼接的钢管的制作方法

本技术涉及钢管拼接，具体为一种便于拼接的钢管。

背景技术：

1、钢管长度远大于直径或周长的钢材，钢管在日常生活中使用非常广泛，可以当做管道、支撑柱等使用，当单根钢管长度不够时还需要对钢管进行拼接延长；

2、现有的拼接方式大多是采用焊接的方式进行连接，这些方式均存在不足之处，两根钢管连接处的由于焊接的原因并不美观，并且钢管之间的拆卸较为麻烦或直接不能拆卸，影响钢管的二次使用，同时连接的稳固性有待提高。

3、为此，我们发明一种便于拼接的钢管。

技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种便于拼接的钢管中存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型的目的是提供一种便于拼接的钢管，能够解决上述提出现有两段钢管连接处的由于焊接的原因并不美观，并且钢管之间的拆卸较为麻烦或直接不能拆卸，影响钢管的二次使用，同时连接的稳固性有待提高的问题。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、一种便于拼接的钢管，其包括：钢管，还包括安装于钢管两端的拼接结构；

5、所述拼接结构包括：

6、圆形插槽，所述圆形插槽开设于钢管的一端，所述钢管的另一端固定安装有插块，所述插块的外壁与圆形插槽的内壁滑动连接。

7、作为本实用新型所述的一种便于拼接的钢管的一种优选方案，其中：所述钢管的圆形插槽一端外侧开设有弧形滑槽一，所述钢管的插块一端外侧固定安装有弧形插块一，所述弧形插块一的外壁与弧形滑槽一的内壁滑动连接。

8、作为本实用新型所述的一种便于拼接的钢管的一种优选方案，其中：所述弧形滑槽一的左端外侧开设有弧形滑槽二，所述弧形插块一的顶端远离钢管一侧固定安装有滑块，所述滑块的外壁与弧形滑槽二的内壁滑动连接。

9、作为本实用新型所述的一种便于拼接的钢管的一种优选方案，其中：所述圆形插槽的外侧开设有贯穿的定位孔一，所述插块上开设有定位孔二，所述定位孔一与定位孔二相对应。

10、作为本实用新型所述的一种便于拼接的钢管的一种优选方案，其中：所述拼接结构还包括：

11、矩形卡板，所述矩形卡板设有两组，分别固定安装于钢管的外壁两侧；以及

12、上卡框、下卡框，所述上卡框的底端两侧以及下卡框的顶端两侧均开设有u形卡槽。

13、作为本实用新型所述的一种便于拼接的钢管的一种优选方案，其中：所述u形卡槽的内壁与矩形卡板的外壁滑动连接，所述下卡框的顶端两侧开设有导向孔。

14、作为本实用新型所述的一种便于拼接的钢管的一种优选方案，其中：所述上卡框的底端固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁与导向孔的内壁滑动连接。

15、作为本实用新型所述的一种便于拼接的钢管的一种优选方案，其中：所述下卡框的顶端中部的两侧以及上卡框的顶端中部的两侧均开设有相互对应的螺纹孔，相对应的螺纹孔内壁螺纹连接有固定螺栓。

16、与现有技术相比：

17、将弧形插块一插入至弧形滑槽一内，带动其顶端的滑块与弧形滑槽一顶端的缺口内壁进行移动，转动其中一组钢管使得定位孔一与定位孔二相对应，同时带动滑块卡入至弧形滑槽二内，使用螺栓将其固定，增大接触面积；

18、将拼接处的矩形卡板的底端外壁卡入至下卡框顶端两侧开设的u形卡槽内，将上卡框的底端两侧开设的u形卡槽卡在矩形卡板的顶端外侧，通过固定螺栓穿过螺纹孔将二者固定，双重拼接固定，提高连接的牢固程度。

技术特征：

1.一种便于拼接的钢管，包括钢管(1)，其特征在于：还包括安装于钢管(1)两端的拼接结构；

2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的钢管，其特征在于，所述u形卡槽(13)的内壁与矩形卡板(12)的外壁滑动连接，所述下卡框(11)的顶端两侧开设有导向孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的钢管，其特征在于，所述上卡框(10)的底端固定安装有导向杆(15)，所述导向杆(15)的外壁与导向孔(14)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拼接的钢管，其特征在于，所述下卡框(11)的顶端中部的两侧以及上卡框(10)的顶端中部的两侧均开设有相互对应的螺纹孔(16)，相对应的螺纹孔(16)内壁螺纹连接有固定螺栓(17)。

技术总结
本技术公开的属于钢管拼接技术领域，具体为一种便于拼接的钢管，包括钢管，还包括安装于钢管两端的拼接结构；所述拼接结构包括：圆形插槽，所述圆形插槽开设于钢管的一端，所述钢管的另一端固定安装有插块，所述插块的外壁与圆形插槽的内壁滑动连接，所述钢管的圆形插槽一端外侧开设有弧形滑槽一，所述钢管的插块一端外侧固定安装有弧形插块一，所述弧形插块一的外壁与弧形滑槽一的内壁滑动连接，本技术将弧形插块一插入至弧形滑槽一内，带动其顶端的滑块与弧形滑槽一顶端的缺口内壁进行移动，转动其中一组钢管使得定位孔一与定位孔二相对应，同时带动滑块卡入至弧形滑槽二内，使用螺栓将其固定，增大接触面积，提高连接的牢固程度。

技术研发人员：刘凯,金仁明,钱彬,陶宇文,邵雪峰,殷逸宣,谢利
受保护的技术使用者：苏州钢特威钢管有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/5/8