本技术涉及两路阀,具体为用于粉体两路阀。
背景技术:
1、粉体两路阀普遍适用于建材、冶金、矿山、石化、电力、轻工等行业,用于高压气力输送水泥、水泥生料、石灰石、煤粉等粉状物质的管道系统中,起输送换向的作用,一般安装在管道的分叉部位。
2、目前,粉体两路阀在使用时,通常采用密封板的转动对阀体通路进行切换,在此过程中,由于粉状物料颗粒较细,通常会在密封板密封处产生堆积,从而造成漏粉的现象,同时现有的阀门在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下,仅仅因为密封板和阀体接触部位稍有变形、腐蚀、磨损,导致整个阀门就不能使用了,导致资源存在浪费,基于此,提出一种解决上述问题的粉体两路阀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种粉体两路阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉体两路阀,包括阀体,所述阀体呈人字型,所述阀体上端布设有进料口,所述阀体下方两侧设置有出料口,所述阀体内部转动连接有转动轴一,所述转动轴一两端分别贯穿阀体,所述转动轴一位于阀体外部一端皆安装有驱动机构,所述转动轴一表面位于阀体内部安装有遮挡板,所述遮挡板上端可拆卸式安装有密封板,所述密封板上方的阀体内部安装有遮挡机构。
3、优选的,所述驱动机构包括有安装板、伸缩气缸和连接板,所述阀体前后端皆安装有安装板,所述安装板一端铰接式安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端铰接式安装有连接板,所述连接板一端和转动轴一表面固定连接。
4、优选的,所述遮挡机构包括有电机、转动轴二和遮盖板,所述密封板上方的阀体前端安装有电机,所述电机输出端位于阀体内部安装有转动轴二,所述转动轴二表面上下方皆安装有遮盖板。
5、优选的,所述转动轴二一侧的阀体内壁上方和转动轴二一侧的阀体内壁下方分别安装有挡块。
6、优选的,所述密封板上端前后部皆布设有t型孔,所述t型孔内部皆螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓一端延伸至遮挡板内部。
7、优选的,所述遮挡板和密封板表面涂抹有防腐蚀层。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本粉体两路阀,通过设置遮挡机构,在使用遮盖板和密封板切换阀体通道时,遮挡机构中的电机带动转动轴二转动,转动轴二两个遮盖板对进料口进行遮盖,使粉体不会进行掉落,避免粉体落在密封板和阀体连接处,有效避免粉体产生泄漏的情况产生。
10、2、本粉体两路阀,通过将密封板使用固定螺栓安装在遮挡板上,当密封板因变形和磨损产生粉体泄漏时,可以将密封板拆下进行单独更换,有效延长阀体的使用寿命,同时在遮挡板和密封板表面涂抹有防腐蚀层,有效避免粉体对遮挡板和密封板产生腐蚀。
1.一种粉体两路阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)呈人字型,所述阀体(1)上端布设有进料口(2),所述阀体(1)下方两侧设置有出料口(3),所述阀体(1)内部转动连接有转动轴一(4),所述转动轴一(4)两端分别贯穿阀体(1),所述转动轴一(4)位于阀体(1)外部一端皆安装有驱动机构,所述转动轴一(4)表面位于阀体(1)内部安装有遮挡板(6),所述遮挡板(6)上端可拆卸式安装有密封板(7),所述密封板(7)上方的阀体(1)内部安装有遮挡机构。
2.根据权利要求1所述的粉体两路阀,其特征在于:所述驱动机构包括有安装板(501)、伸缩气缸(502)和连接板(503),所述阀体(1)前后端皆安装有安装板(501),所述安装板(501)一端铰接式安装有伸缩气缸(502),所述伸缩气缸(502)输出端铰接式安装有连接板(503),所述连接板(503)一端和转动轴一(4)表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的粉体两路阀,其特征在于:所述遮挡机构包括有电机(801)、转动轴二(802)和遮盖板(803),所述密封板(7)上方的阀体(1)前端安装有电机(801),所述电机(801)输出端位于阀体(1)内部安装有转动轴二(802),所述转动轴二(802)表面上下方皆安装有遮盖板(803)。
4.根据权利要求3所述的粉体两路阀,其特征在于:所述转动轴二(802)一侧的阀体(1)内壁上方和转动轴二(802)一侧的阀体(1)内壁下方分别安装有挡块(9)。
5.根据权利要求1所述的粉体两路阀,其特征在于:所述密封板(7)上端前后部皆布设有t型孔(10),所述t型孔(10)内部皆螺纹连接有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)一端延伸至遮挡板(6)内部。
6.根据权利要求5所述的粉体两路阀,其特征在于:所述遮挡板(6)和密封板(7)表面涂抹有防腐蚀层。