本技术涉及气孔电磁阀领域,特别是涉及一种防爆气控电磁阀。
背景技术:
1、电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。气控电磁阀有着非常广泛的应用,但气控电磁阀在使用过程中处于间歇补气状态,会导致气控电磁阀和气管之间产生振动,在长时间的使用过程中容易导致气管脱落,出现漏气的情况,影响气控电磁阀的效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种防爆气控电磁阀,通过第一限位套板和第二限位套板的设置,以防第二气管和第一气管由于振动出现滑丝现象,避免出现脱落,以防出现漏气的情况,提升气控电磁阀的使用效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆气控电磁阀,包括本体以及线圈,所述线圈设置在本体一侧,所述本体正面设置有第一气孔,背面设置有第二气孔和第三气孔,所述第一气孔内螺纹连接有第一气管,所述第二气孔和第三气孔内均螺纹连接有第二气管;所述第二气管和第一气管靠近本体处均为十字型结构;所述本体正面固定连接有第一限位机构,所述第一气管外围转动连接有套设在第一限位机构外围的第二限位套板,所述第二限位套板和限位机构之间设置有第一定位机构;所述本体背面固定连接有第二限位机构,所述第二气管外围均转动连接有套设在第二限位机构外围的第一限位套板,所述第一限位套板和第二限位机构之间设置有第二定位机构。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一限位机构包括固定杆,所述固定杆固定连接在本体正面,所述固定杆位于第一气管两侧。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一定位机构包括第二定位螺杆,所述第二定位螺杆螺纹连接在第二限位套板上,所述第二限位套板上开设有供固定杆穿过的定位孔,所述第二定位螺杆一端贯穿固定杆。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二限位机构包括固定块,所述固定块固定连接在本体背面,所述固定块位于第二气管相邻之间。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二定位机构包括第一定位螺杆以及限位螺杆,所述第一定位螺杆螺纹连接在第一限位套板上,所述第一限位套板上开设有供固定块穿过的限位插孔,所述第一定位螺杆一端贯穿固定块,所述限位螺杆螺纹连接在第一定位螺杆一端。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述线圈上设置有接地螺母,用于连接接地线。
8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9、通过第一限位套板和第二限位套板的设置,便于将第一限位套板和第二限位套板分别套设在第二限位机构和第一限位机构外围,然后通过第一定位机构和第二定位机构能进行稳定的限位,保证第一定位套板和第二限位套板的稳定性,从而能确保第二气管和第一气管的稳定性,以防第二气管和第一气管由于振动出现滑丝现象,避免出现脱落,以防出现漏气的情况,通过防漏气的作用起到防爆效果,提升防爆性能,提升气控电磁阀的使用效率。
1.一种防爆气控电磁阀,包括本体(1)以及线圈(2),所述线圈(2)设置在本体(1)一侧,所述本体(1)正面设置有第一气孔(11),背面设置有第二气孔(12)和第三气孔(13),所述第一气孔(11)内螺纹连接有第一气管(111),所述第二气孔(12)和第三气孔(13)内均螺纹连接有第二气管(121),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种防爆气控电磁阀,其特征在于:所述第一限位机构包括固定杆(15),所述固定杆(15)固定连接在本体(1)正面,所述固定杆(15)位于第一气管(111)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种防爆气控电磁阀,其特征在于:所述第一定位机构包括第二定位螺杆(41),所述第二定位螺杆(41)螺纹连接在第二限位套板(4)上,所述第二限位套板(4)上开设有供固定杆(15)穿过的定位孔,所述第二定位螺杆(41)一端贯穿固定杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆气控电磁阀,其特征在于:所述第二限位机构包括固定块(14),所述固定块(14)固定连接在本体(1)背面,所述固定块(14)位于第二气管(121)相邻之间。
5.根据权利要求4所述的一种防爆气控电磁阀,其特征在于:所述第二定位机构包括第一定位螺杆(31)以及限位螺杆(311),所述第一定位螺杆(31)螺纹连接在第一限位套板(3)上,所述第一限位套板(3)上开设有供固定块(14)穿过的限位插孔(32),所述第一定位螺杆(31)一端贯穿固定块(14),所述限位螺杆(311)螺纹连接在第一定位螺杆(31)一端。
6.根据权利要求1所述的一种防爆气控电磁阀,其特征在于:所述线圈(2)上设置有接地螺母(21),用于连接接地线。