一种新型自密封防腐波纹补偿器的制作方法

本技术涉及密封补偿器，尤其涉及一种新型自密封防腐波纹补偿器。

背景技术：

1、波纹补偿器是工业系统中特殊而且重要的构件，用来补偿管道系统因温差及地质原因引起的轴向、横向、角向和组合位移，应用于管道与设备，管道与管道之间的连接；因其结构和功能又决定了波纹补偿器成为管系中较为薄弱的环节，在生产过程中虽然波纹补偿器损坏的原因很多，但究其主要原因就是强腐蚀所造成的，特别是在含硫、氯离子的高炉煤气等介质中更为明显，腐蚀问题解决不好，直接影响了波纹补偿器的使用寿命，目前，国内化工设备工艺管道上多选用波纹补偿器，导流筒与波纹管之间无特殊密封设计，由于介质对补偿器波纹管的腐蚀，导致波纹管提前失效，二氧化硫等有害气体泄漏污染环境，因此设计一款新型自密封防腐波纹补偿器，用于解决上述技术问题，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中在现有化工设备工艺管道上多选用波纹补偿器，导流筒与波纹管之间无特殊密封设计，由于介质对补偿器波纹管的腐蚀，导致波纹管提前失效，二氧化硫等有害气体泄漏污染环境的问题，而提出的一种新型自密封防腐波纹补偿器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型自密封防腐波纹补偿器，包括导流筒，所述导流筒的右侧安装有波纹管，所述导流筒的外壁上安装有接管，所述接管的右侧安装有环板，所述环板的右侧安装有导流筒环板，所述导流筒环板的右侧安装有导流筒接管，所述接管均布在导流筒的外侧上，所述导流筒接管的外壁上安装有高分子石墨内环。

3、优选的，所述高分子石墨内环与所述导流筒接管之间通过退让弹簧连接。

4、优选的，所述波纹管与所述导流筒接管之间填充有陶瓷纤维棉。

5、优选地，相邻所述接管之间通过连接件连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

7、1、本实用新型中，在使用中，通过在波纹管导流筒之间安装设置接管、环板、导流筒环板以及导流筒接管在连接件的辅助配合下，形成一个密封整体，完成对导流筒与波纹管之间的密封处理，相比常规的导流筒与波纹管之间无特殊密封的设计，本实用新型采用的密封结构可有效降低介质的泄露，减少维护次数，达到更好的密封效果，大大提高了波纹补偿器的使用寿命，解决了现有化工设备工艺管道上多选用波纹补偿器，导流筒与波纹管之间无特殊密封设计，由于介质对补偿器波纹管的腐蚀，导致波纹管提前失效，二氧化硫等有害气体泄漏污染环境的问题。

8、2、本实用新型中，在使用中，本实用新型的结构紧凑，直接安装设置在波纹管与接管上，优化现有空间结构，降低生产加工成本。

技术特征：

1.一种新型自密封防腐波纹补偿器，包括导流筒（1），所述导流筒（1）的右侧安装有波纹管（2），其特征在于，所述导流筒（1）的外壁上安装有接管（3），所述接管（3）的右侧安装有环板（4），所述环板（4）的右侧安装有导流筒环板（5），所述导流筒环板（5）的右侧安装有导流筒接管（6），所述接管（3）均布在导流筒（1）的外侧上，所述导流筒接管（6）的外壁上安装有高分子石墨内环（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自密封防腐波纹补偿器，其特征在于，所述高分子石墨内环（7）与所述导流筒接管（6）之间通过退让弹簧（8）连接，所述退让弹簧（8）嵌设在导流筒接管（6）中。

3.根据权利要求1所述的一种新型自密封防腐波纹补偿器，其特征在于，所述波纹管（2）与所述导流筒接管（6）之间填充有陶瓷纤维棉（801）。

4.根据权利要求1所述的一种新型自密封防腐波纹补偿器，其特征在于，相邻所述接管（3）之间通过连接件（9）连接。

技术总结
本技术提供一种新型自密封防腐波纹补偿器，涉及密封补偿器技术领域，旨在解决现有化工设备工艺管道上多选用波纹补偿器，导流筒与波纹管之间无特殊密封设计，由于介质对补偿器波纹管的腐蚀，导致波纹管提前失效，二氧化硫等有害气体泄漏污染环境的问题，包括导流筒，所述导流筒的右侧安装有波纹管，所述导流筒的外壁上安装有接管，所述接管的右侧安装有环板，所述环板的右侧安装有导流筒环板，所述导流筒环板的右侧安装有导流筒接管，所述接管均布在导流筒的外侧上，所述导流筒接管的外壁上安装有高分子石墨内环。

技术研发人员：赵杨,张子健,母文军,朱明,冷鹏
受保护的技术使用者：秦皇岛新锐管业股份有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/4/29