一种微型呼吸阀的制作方法

本技术涉及呼吸阀，尤其是涉及一种微型呼吸阀。

背景技术：

1、呼吸阀是指为保证电机或者电池包封闭空腔在一定压力范围内与大气相通(呼吸)的一种装置，从而保证封闭空腔的电机或者电池包的安全性。根据呼吸阀的应用环境，通过呼吸阀的结构设计和呼吸阀的透气膜来实现电机或者电池包的防水、防尘等目的，并且同时与大气相通以实现气压平衡。现有的微型呼吸阀设计是通过周边窗口结构实现与大气相通，并且通过在周边窗口增加挡墙设计来实现防尘设计。实用新型cn 206130226u公开了一种应用于电池箱上的呼吸阀，可以有效释放电池箱内部的气体以降低电池箱的内压。然而该实用新型无法在不同气压环境下快速做到与周围环境的压强平衡，并且在与大气相通、紧急呼吸的情况下气体通道不流畅，从而会影响到被保护装置的性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服现有技术无法快速与环境达到气压平衡气体流通不畅的缺陷而提供一种微型呼吸阀。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种微型呼吸阀，包括壳体、保护盖和透气组件；所述壳体的底部设有与电机或电池包进行卡接的卡接块，卡接块内设有与电机或电池包连通的气体通道；所述壳体还包括保护盖安装板和中空的环形凸台，环形凸台开设在保护盖安装板的中部，透气组件安装于气体通道与环形凸台之间形成的平台上。

4、进一步地，所述壳体为一体注塑成型。

5、进一步地，所述保护盖包括保护盖支撑板和保护盖顶板，保护盖支撑板安装于保护盖安装板上。更进一步地，保护盖为注塑成型。

6、进一步地，所述保护盖顶板与环形凸台之间留有供气体流通的间隙，保护盖顶板开设有供气体流通的通气孔。

7、进一步地，所述保护盖支撑板上对称设置有凸出的卡块，保护盖安装板上对称开设有与卡块对应的保护盖卡槽。

8、进一步地，所述保护盖安装板的外轮廓、环形凸台的外轮廓和气体通道的横截面均为圆形。

9、更进一步地，所述保护盖安装板、环形凸台和气体通道同心同轴设置。

10、进一步地，所述保护盖安装板的直径为16-18mm，环形凸台的直径为10-12mm，气体通道的直径小于环形凸台的直径。

11、进一步地，所述保护盖顶板与环形凸台之间留有0.4-0.6mm的间隙。

12、进一步地，所述保护盖顶板上开设有四个与保护盖顶板同心的通气孔。

13、进一步地，所述通气孔为扇环形，各通气孔具有相同的内半径与外半径，通气孔的圆心角略小于90°。

14、更进一步地，所述通气孔的内半径大于环形凸台的半径，通气孔的外半径小于保护盖安装板的半径。

15、进一步地，所述透气组件为具有防尘、防水功能的透气膜，优选为eptfe防水透气膜。

16、进一步地，所述透气组件通过超声波焊接与壳体进行装配。

17、进一步地，所述卡接块与保护盖安装板之间套设有密封组件。

18、进一步地，所述密封组件包括金属密封圈或橡胶密封圈中的一种。

19、进一步地，上述的各组件在气体流经的转折处均设为弧形倒角，以加速气体流通和气压平衡。

20、进一步地，当电机或者电池包封闭空腔的气体压强小于呼吸阀设定的阈值时，气体从保护盖的通气孔中进入，经过透气组件进入与呼吸阀壳体装配的电机或者电池包内空腔结构，从而达到气压平衡。

21、进一步地，当电机或者电池包封闭空腔的气体压强大于呼吸阀设定的阈值时，与呼吸阀壳体装配的电机或者电池包空腔结构中的气体通过透气组件，经保护盖上部的通气孔流出，从而达到气压平衡。

22、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

23、(1)本实用新型在保护盖的顶部开设有供气体流通的通气孔，和电机或电池包的气体流向一致，无论是电机或者电池包封闭空腔的气体压强小于还是大于呼吸阀设定的阈值，都能实现气体的快速补充或释放(即吸气和呼气)，能够在较短的时间内快速实现与周围环境的气压平衡，从而更好地保护电机或电池包。

24、(2)本实用新型设置有多个扇环形通气孔，最大程度地利用了保护盖顶板的空间，能在较短的时间内实现多个通道的气体流通，进一步加速了与周围环境的气压平衡。

25、(3)本实用新型的保护盖、通气孔以及壳体等结构均为圆形或弧形结构，气体流经的转折处也设有弧形倒角，减少了气体的流通阻力。

26、(4)本实用新型装置简单，尺寸较小，不会妨碍电机或者电池包的正常运行，应用场景广泛。

技术特征：

1.一种微型呼吸阀，其特征在于，包括壳体（1）、保护盖（2）和透气组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种微型呼吸阀，其特征在于，所述保护盖支撑板（22）上对称设置有凸出的卡块（24），保护盖安装板（13）上对称开设有与卡块（24）对应的保护盖卡槽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种微型呼吸阀，其特征在于，所述保护盖安装板（13）的外轮廓、环形凸台（14）的外轮廓和气体通道（12）的横截面均为圆形；

4.根据权利要求1所述的一种微型呼吸阀，其特征在于，所述保护盖顶板（23）与环形凸台（14）之间留有0.4-0.6mm的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种微型呼吸阀，其特征在于，所述保护盖顶板（23）上开设有四个与保护盖顶板（23）同心的通气孔（21）。

6.根据权利要求5所述的一种微型呼吸阀，其特征在于，所述通气孔（21）为扇环形，各通气孔（21）具有相同的内半径与外半径。

7.根据权利要求6所述的一种微型呼吸阀，其特征在于，所述通气孔（21）的内半径大于环形凸台（14）的半径，通气孔（21）的外半径小于保护盖安装板（13）的半径。

8.根据权利要求1所述的一种微型呼吸阀，其特征在于，所述透气组件（3）为具有防尘、防水功能的透气膜。

9.根据权利要求1所述的一种微型呼吸阀，其特征在于，所述卡接块（11）与保护盖安装板（13）之间套设有密封组件（4）。

10.根据权利要求9所述的一种微型呼吸阀，其特征在于，所述密封组件（4）包括金属密封圈或橡胶密封圈中的一种。

技术总结
本技术涉及一种微型呼吸阀，包括壳体(1)、保护盖(2)和透气组件(3)。所述壳体(1)与电机或电池包进行卡接，并形成气体通道(12)；所述壳体(1)包括保护盖安装板(13)，保护盖(2)安装于保护盖安装板(13)上，保护盖(2)的顶部开设有供气体流通的通气孔(21)。所述壳体(1)内还设有透气组件(3)，壳体(1)的底部套设有密封组件(4)。与现有技术相比，本技术的气体流通通畅，能在较短的时间内快速实现与周围环境的气压平衡，从而更好地保护电机或电池包。

技术研发人员：汪心立,李杨,潘新如,韩旺轩
受保护的技术使用者：曼胡默尔滤清器（上海）有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/6/20