一种阀门密封结构的制作方法

文档序号:38133620发布日期:2024-05-30 11:49阅读:11来源:国知局
一种阀门密封结构的制作方法

本技术属于阀门密封,具体涉及一种阀门密封结构。


背景技术:

1、阀门是流体输送系统中的控制部件,是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,阀门结构中主要通过阀板、闸板、阀球等结构实现对阀体的封闭密封,从而实现对流体输送过程中的关断,将阀体中的通路阻断,使得流体关断,进而实现阀门整体的控制。

2、现有技术cn219221315u公开一种公开了阀门密封结构,涉及阀门结构技术领域,包括阀体和调节旋钮,所述阀体的中部开设有流体通道,所述调节旋钮位于阀体的外部,该阀门密封结构,通过闸板和中套板以及空腔和侧套板的配合使用,使得该阀门密封结构在通过闸板对阀体进行关断操作的过程中的,随着闸板的下降,闸板的底端与中套板对接;

3、该结构通过调节旋钮控制闸板的升降,闸板下移后,需要闸板底端以及密封垫与中套板、侧套板中的凹槽完全对齐并闭合,从而使该密封结构的内部结构工作过程稳定,完成整个阀门的密封,但是该结构缺少对闸板导向的组件,实际使用时,闸板下移过程中可能发生偏移,导致闸板底端以及密封垫与中套板、侧套板中的凹槽无法对接闭合,进而降低密封效果。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种阀门密封结构,其目的在于解决了现有的阀门密封结构缺少对闸板导向的组件,实际使用时,闸板下移过程中可能发生偏移,导致闸板底端以及密封垫与中套板、侧套板中的凹槽无法对接闭合,进而降低密封效果的问题。

2、本实用新型实施例提供了一种阀门密封结构,包括阀体,所述阀体的外部固定套装有两组对称分布的连接法兰,所述阀体的中部开设有流体通道,所述阀体的顶部设置有调节旋钮,所述流体通道中活动设置有与调节旋钮间相互关联的闸板,所述闸板的底部固定连接有固定板,所述闸板和固定板上设置有密封组件。

3、进一步地,所述流体通道的顶壁上开设有凹槽,所述闸板的上端与凹槽滑动连接,且所述闸板的外壁与凹槽的内壁间相互紧密贴合。

4、通过采用上述技术方案,闸板的外壁与凹槽的内壁间相互紧密贴合,从而防止流体进入凹槽,同时,当闸板下移封闭流体通道后,闸板的顶部位于凹槽中,从而避免流体从闸板顶部与流体通道间的缝隙中流过,实现密封效果。

5、进一步地,所述密封组件包括固定连接在所述固定板底壁上的橡胶块,所述流体通道的底壁上开设有与橡胶块卡接配合的卡槽,所述固定板的底壁上开设有两个密封槽,两个所述密封槽位于橡胶块的两边,所述流体通道的底壁上固定连接有两个密封凸筋,所述密封凸筋与对应的密封槽卡接,所述闸板和固定板的侧壁上共同固定连接有两个对称分布的滑块,所述流体通道和凹槽的内壁上共同开设有与对应滑块滑动配合的滑槽。

6、通过采用上述技术方案,当需要关断阀门时,操作调节旋钮使得闸板下移,固定板下移到流体通道底部后,橡胶块插入卡槽中,橡胶块受一定压力作用发生形变,从而与卡槽完全卡接闭合,防止流体流通,实现密封,与此同时,密封凸筋与对应的密封槽卡接,进一步加强了密封效果,同时,滑块和滑槽的设置对闸板和固定板的移动起导向作用,避免闸板下移过程中发生偏移,确保橡胶块和卡槽、密封凸筋和密封槽准确对接并卡接闭合,提高密封效果。

7、进一步地,所述密封凸筋和密封槽的截面呈梯形。

8、通过采用上述技术方案,密封凸筋和密封槽的截面呈梯形,从而固定板下移时,密封凸筋上部的小端先进入密封槽下部的大端,有利于密封凸筋和密封槽准确卡接并卡接闭合。

9、进一步地,每个所述滑块的同侧设置有两个密封条,所述密封条与闸板的侧壁固定连接,且所述闸板通过密封条与流体通道、凹槽的内壁密封滑动连接。

10、通过采用上述技术方案,闸板随滑块移动时,确保闸板的侧壁与流体通道、凹槽的内壁紧密贴合,实现密封效果。

11、进一步地,所述卡槽中滑动连接有移动板,所述移动板的外周壁与卡槽的内壁间相互紧密贴合,所述移动板的底壁上固定连接有若干个滑杆,所述滑杆的下端与卡槽的底壁滑动连接,所述滑杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与移动板和卡槽的底壁固定连接。

12、通过采用上述技术方案,橡胶块进入卡槽并下压移动板和滑杆,直至固定板的底壁与流体通道的底壁贴合,此时在弹簧弹力的作用下移动板与橡胶块抵接,防止流体通过,加强密封性,当闸板带动橡胶块上移,移动板在弹簧的反弹力作用下上移,将卡槽中的流体一并顶出卡槽,便于下一次橡胶块与卡槽卡接,同时,移动板上移后,移动板的顶部和流体通道的底壁齐平,避免流体进入卡槽。

13、进一步地,所述调节旋钮的底壁上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端与闸板转动相连,所述螺纹杆与凹槽的顶壁螺纹连接。

14、通过采用上述技术方案,正向或反向转动调节旋钮,并带动螺纹杆转动,从而带动闸板升降,实现流体通道的开通和封闭。

15、本实用新型的有益效果为:

16、本实用新型通过设置密封组件,当需要关断阀门时,操作调节旋钮使得闸板下移从而封闭流体通道,固定板下移到流体通道底部后,橡胶块插入卡槽中,橡胶块受一定压力作用发生形变,从而与卡槽完全卡接闭合,防止流体流通,实现密封,与此同时,密封凸筋与对应的密封槽卡接,进一步加强了密封效果,滑块和滑槽的设置对闸板和固定板的移动起导向作用,避免闸板下移过程中发生偏移,确保橡胶块和卡槽、密封凸筋和密封槽准确对接并卡接闭合,提高密封效果。

17、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。



技术特征:

1.一种阀门密封结构,包括阀体(1),所述阀体(1)的外部固定套装有两组对称分布的连接法兰(2),所述阀体(1)的中部开设有流体通道(4),其特征在于,所述阀体(1)的顶部设置有调节旋钮(3),所述流体通道(4)中活动设置有与调节旋钮(3)间相互关联的闸板(5),所述闸板(5)的底部固定连接有固定板(6),所述闸板(5)和固定板(6)上设置有密封组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构,其特征在于:所述流体通道(4)的顶壁上开设有凹槽(401),所述闸板(5)的上端与凹槽(401)滑动连接,且所述闸板(5)的外壁与凹槽(401)的内壁间相互紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种阀门密封结构,其特征在于:所述密封组件(7)包括固定连接在所述固定板(6)底壁上的橡胶块(701),所述流体通道(4)的底壁上开设有与橡胶块(701)卡接配合的卡槽,所述固定板(6)的底壁上开设有两个密封槽(703),两个所述密封槽(703)位于橡胶块(701)的两边,所述流体通道(4)的底壁上固定连接有两个密封凸筋(702),所述密封凸筋(702)与对应的密封槽(703)卡接,所述闸板(5)和固定板(6)的侧壁上共同固定连接有两个对称分布的滑块(704),所述流体通道(4)和凹槽(401)的内壁上共同开设有与对应滑块(704)滑动配合的滑槽(705)。

4.根据权利要求3所述的一种阀门密封结构,其特征在于:所述密封凸筋(702)和密封槽(703)的截面呈梯形。

5.根据权利要求3所述的一种阀门密封结构,其特征在于:每个所述滑块(704)的同侧设置有两个密封条(706),所述密封条(706)与闸板(5)的侧壁固定连接,且所述闸板(5)通过密封条(706)与流体通道(4)、凹槽(401)的内壁密封滑动连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种阀门密封结构,其特征在于:所述卡槽中滑动连接有移动板(707),所述移动板(707)的外周壁与卡槽的内壁间相互紧密贴合,所述移动板(707)的底壁上固定连接有若干个滑杆(708),所述滑杆(708)的下端与卡槽的底壁滑动连接,所述滑杆(708)的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与移动板(707)和卡槽的底壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种阀门密封结构,其特征在于:所述调节旋钮(3)的底壁上固定连接有螺纹杆(301),所述螺纹杆(301)的下端与闸板(5)转动相连,所述螺纹杆(301)与凹槽(401)的顶壁螺纹连接。


技术总结
本技术提供一种阀门密封结构,属于阀门密封技术领域,包括阀体,所述阀体的外部固定套装有两组对称分布的连接法兰,所述阀体的中部开设有流体通道,所述阀体的顶部设置有调节旋钮,所述流体通道中活动设置有与调节旋钮间相互关联的闸板,所述闸板的底部固定连接有固定板,所述闸板和固定板上设置有密封组件。本技术解决了现有的阀门密封结构缺少对闸板导向的组件,实际使用时,闸板下移过程中可能发生偏移,导致闸板底端以及密封垫与中套板、侧套板中的凹槽无法对接闭合,进而降低密封效果的问题。

技术研发人员:眭磊,丁勇,丁浩淇
受保护的技术使用者:镇江智铭机械制造有限公司
技术研发日:20231023
技术公布日:2024/5/29
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