一种连通阀、阀体及囊式过滤器的制作方法

本技术涉及阀门，特别是涉及一种连通阀、阀体及囊式过滤器。

背景技术：

1、连通阀通常用于各种与气液相关的管路和元器件，是一种可以开闭的阀门，主题名为一种便于清洗的囊式过滤器、公开号为cn214551562u的中国专利中公开了排出阀，该过滤器通过在排气管和排出阀处分别设置密封槽和密封圈实现两层密封功能，使排出阀可以通过竖向移动开闭排气管，但这种结构上的排气管和排出阀都设置有密封槽，并且为了排气管和排出阀可以顺利对位、对接并相互滑动，两处密封槽周围的相应位置的尺寸精度要求较高，具体的，排气管的外侧壁和内侧壁以及排出阀的端部的外侧壁和排出阀的环盖的内侧壁等部位的尺寸精度要求较高，进一步的，这些尺寸精度要求较高的部位的位置较为分散，使得加工工艺性低且测量性较差，导致加工效率和测量效率较低，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种连通阀、阀体及囊式过滤器，以解决现有连通阀加工工艺性低且测量性较差的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种连通阀，包括管体，所述管体的管腔沿轴向包括相互连通的第一腔道和第二腔道，所述第二腔道的腔径大于所述第一腔道的腔径，所述管体的两端分别开设有连通至所述第一腔道的第一腔口和连通至所述第二腔道的第二腔口；

3、阀体，所述阀体设置于所述管体的管腔内，并可沿所述管体轴向滑动，其包括和所述第一腔道相适配的第一密封部以及和所述第二腔道相适配的第二密封部，所述第一密封部依次穿过所述第二腔口和所述第二腔道，并插入所述第一腔道，所述第二密封部穿过所述第二腔口，并插入所述第二腔道；

4、所述第一密封部和所述第二密封部的外壁分别设有内凹的第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽上分别设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈抵靠在所述第一腔道的腔壁上，以密封所述第一腔道，所述第二密封圈抵靠在所述第二腔道的腔壁上，以密封所述第二腔道；

5、所述阀体设有沿所述阀体的轴向延伸的中心盲孔，以及从所述阀体的外侧壁贯穿至与所述中心盲孔相连通的连通孔，所述连通孔位于所述第一密封槽和所述第二密封槽之间，当所述阀体沿所述管体的轴向滑动至所述第一密封圈脱离所述第一腔道时，所述中心盲孔连通至所述第一腔口。

6、可选的，所述阀体可沿所述管体的周向转动，所述阀体和所述管体上设有限位结构，使所述阀体和所述管体可以通过二者相对转动改变二者在轴向上的位置关系，进而切换所述第一腔道的开闭状态。

7、可选的，所述限位结构包括环盖和限位凸块，所述环盖包括圆环板和沿所述圆环板边缘设置朝所述管体方向延伸的周壁，所述圆环板套设在所述阀体的外侧，所述周壁围绕在所述管体的外侧，所述周壁上设有限位孔，所述限位凸块设在所述管体的外侧并穿过所述限位孔，当所述阀体转动，所述限位凸块抵在所述限位孔的孔壁上，使所述阀体沿轴向移动。

8、可选的，所述限位孔包括互相连通的斜长孔和环长孔；

9、所述环长孔的长度方向和所述阀体的周向相同，当所述限位凸块位于所述环长孔，所述限位凸块可以抵在所述环长孔的孔壁，防止所述阀体在仅受轴向力的情况下沿轴向移动；

10、所述斜长孔的长度方向的切线和所述阀体的轴向之间具有夹角，当所述阀体转动，所述限位凸块可以抵在所述斜长孔的孔壁，使所述阀体沿斜长孔的孔壁移动，进而使所述阀体沿轴向移动。

11、可选的，所述周壁的外侧壁朝背离所述阀体轴向的方向立设有侧翼，所述侧翼宽度2-5mm。

12、可选的，所述限位凸块靠近所述圆环板的一侧设有安装过渡部，所述安装过渡部呈从远离所述圆环板至靠近所述圆环板高度逐渐降低的形状。

13、可选的，所述中心盲孔的孔底位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间，所述连通孔从所述阀体的外侧壁贯穿至所述中心盲孔的侧壁。

14、可选的，所述连通孔沿所述阀体的周向设有多个，连通孔优选为直径1-2mm的圆形开口。

15、本实用新型还涉及一种阀体，为前述的连通阀的阀体。

16、本实用新型还涉及一种囊式过滤器，包括过滤器本体和前述的连通阀，所述连通阀安装在所述过滤器本体上的排气通道或回流通道。

17、本实用新型实施例一种连通阀、阀体及囊式过滤器与现有技术相比，其有益效果在于：

18、本实用新型中，管体的第一腔道和第二腔道同轴且互相连通、阀体的第一密封部和第二密封部分别适配于第一腔道和第二腔道，第一密封槽和第二密封槽分别设在第一密封部和第二密封部上，第一密封部穿过第二腔口和第二腔道并插入所述第一腔道，第二密封部穿过第二腔口并插入所述第二腔道，且阀体可以沿管体的轴向滑动，上述结构使管体对尺寸要求较高的部位集中在管体的内部，具体为第一腔道和第二腔道的腔壁，而且使阀体对尺寸要求较高的部位集中在管体的外侧部，具体为第一密封部和第二密封部的外侧壁和第一密封槽和第二密封槽的槽底，进而使管体可以仅通过一种加工方式(比如钻)连续加工得到第一腔道和第二腔道，并且还能使阀体可以仅通过一种加工方法加工(比如车)连续加工以得到第一密封部和第二密封部的外侧壁以及第一密封槽和第二密封槽，而且在上述特征加工完成后，可以很快速且连续地对各个部位的尺寸进行测量，以检测管体和阀体达到装配要求，本实用新型加工工艺性好、容易测量，加工和测量效率高，生产效率高。

技术特征：

1.一种连通阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的连通阀，其特征在于，所述阀体(1)可沿所述管体(2)的周向转动，所述阀体(1)和所述管体(2)上设有限位结构，使所述阀体(1)和所述管体(2)可以通过二者相对转动改变二者在轴向上的位置关系，进而切换所述第一腔道(21)的开闭状态。

3.根据权利要求2所述的连通阀，其特征在于，所述限位结构包括环盖(3)和限位凸块(4)，所述环盖(3)包括圆环板(31)和沿所述圆环板(31)边缘设置朝所述管体(2)方向延伸的周壁(32)，所述圆环板(31)套设在所述阀体(1)的外侧，所述周壁(32)围绕在所述管体(2)的外侧，所述周壁(32)上设有限位孔(321)，所述限位凸块(4)设在所述管体(2)的外侧并穿过所述限位孔(321)，当所述阀体(1)转动，所述限位凸块(4)抵在所述限位孔(321)的孔壁上，使所述阀体(1)沿轴向移动。

4.根据权利要求3所述的连通阀，其特征在于，所述限位孔(321)包括互相连通的斜长孔(3212)和环长孔(3211)；

5.根据权利要求3所述的连通阀，其特征在于，所述周壁(32)的外侧壁朝背离所述阀体(1)轴向的方向立设有侧翼(322)，所述侧翼(322)宽度2-5mm。

6.根据权利要求3所述的连通阀，其特征在于，所述限位凸块(4)靠近所述圆环板(31)的一侧设有安装过渡部(41)，所述安装过渡部(41)呈从远离所述圆环板(31)至靠近所述圆环板(31)高度逐渐降低的形状。

7.根据权利要求1所述的连通阀，其特征在于，所述中心盲孔(11)的孔底位于所述第一密封圈(5)和所述第二密封圈(6)之间，所述连通孔(14)从所述阀体(1)的外侧壁贯穿至所述中心盲孔(11)的侧壁。

8.根据权利要求1所述的连通阀，其特征在于，所述连通孔(14)沿所述阀体(1)的周向设有多个。

9.一种阀体，其特征在于，为权利要求1至8中任一项所述的连通阀的阀体(1)。

10.一种囊式过滤器，其特征在于，包括过滤器本体(7)和权利要求1至8中任一项所述的连通阀，所述连通阀安装在所述过滤器本体(7)上的排气通道或回流通道。

技术总结
一种连通阀、阀体及囊式过滤器，其连通阀，包括管体，管体的管腔沿轴向包括相互连通的第一腔道和第二腔道，第二腔道的腔径大于第一腔道的腔径，管体的两端分别开设有第一腔口和第二腔口；阀体，并可沿管体轴向滑动，其包括和第一腔道相适配的第一密封部以及和第二腔道相适配的第二密封部；第一密封部的外侧壁和第二密封部的外侧壁分别设有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽上分别设有第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈抵靠在第一腔道的腔壁上，第二密封圈抵在第二腔道的腔壁上；阀体设有中心盲孔，以及与中心盲孔相连通的连通孔；本技术加工工艺性好、容易测量，加工和测量效率高，生产效率高。

技术研发人员：袁晔,李慧伦,陆允弟,梁国辉,方想元,袁建华
受保护的技术使用者：广州洁特生物过滤股份有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/6/5