一种侧装式电动放料阀的制作方法

本技术涉及化工设备，尤其涉及一种侧装式电动放料阀。

背景技术：

1、放料阀是设置在反应釜底部用于放出物料的阀门，原有的放料阀需要手动开启和关闭，浪费人工而且无法实现自动化的生产，阀门出料口的开启大小和时间也不能实现精确控制，不能控制出料量。反应釜在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域的应用十分广泛，是一种用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合和其他工艺过程的压力容器。

2、目前，已经出现了电动控制的阀门，申请号2006200450964的实用新型专利公开的电动放料阀；申请号201520790381.8的实用新型专利公开的电动放料阀，都采用电动执行机构带动阀芯实现开启和关闭。

3、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：1、现有电动放料阀，只能实现阀门的开启和开启时间，不能精准控制阀门出料口的大小，无法实现出料量的精确控制；2、现有电动放料阀，只能通过电能驱动，停电时为保证安全，需要外接移动电源才能开启，比较麻烦；3、现有的电动放料阀都是竖直安装在反应釜底部的，阀门体积大、安装不方便，且在清洗反应釜时会有料液滴落在阀门的电机上，导致使用寿命降低。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，研制一种侧装式电动放料阀，该放料阀能够精准控制阀门的开启大小和时间，实现出料量的精准控制；而且还设置有手动电动一体式控制结构，停电时可手动控制，十分方便；阀门安装在反应釜出料口的侧面，减小了阀门的占用空间、安装方便且在清洗时可以方便的对电机进行保护，料液不容易滴落到电机上，提高了阀门的使用寿命。

2、本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种侧装式电动放料阀，包括阀球、阀体、电动执行机构，阀球的一端设置一直杆，直杆穿过阀体后连接电动执行机构，所述电动执行机构包括电机、螺母、螺杆，电机的转轴连接螺杆，螺母安装在螺杆上；所述侧装式电动放料阀还包括安装板、连接栓a、连接杆、连接栓b，所述电动执行机构、安装板水平设置在阀体的侧面，阀体竖直安装在安装板上方、电动执行机构水平安装在安装板侧面；连接栓a连接直杆，连接栓b连接螺母，安装板的底面设置有竖直的立板，连接杆为l形，连接杆的中部与立板铰接、两端分别与连接栓a、连接栓b铰接。阀体固定在反应釜的出料口上。

3、作为优化，所述螺母设置在滑槽中或者所述电动执行机构还包括导杆，导杆设置平行的两根，螺母上设置有与导杆对应的导向孔，导杆穿过螺母上的导向孔。

4、作为优化，所述电动执行机构还包括壳体、壳盖、电机安装板、齿轮a、齿轮b、轴承座，壳体为一端开口的桶形，壳盖设置在壳体的开口处，电机安装板、轴承座固定在壳体中，电机安装在电机安装板上，螺杆的两端安装在轴承座中，齿轮a安装在电机的转轴上，齿轮b安装在螺杆末端，齿轮a与齿轮b啮合。

5、作为优化，所述侧装式电动放料阀还包括手动摇把，手动摇把设置在壳体底部，螺杆的端部设置有正六边形沉孔，手动摇把的一端设置为对应的正六边形。

6、作为优化，所述侧装式电动放料阀还包括高径孔板、垫片，高径孔板为两端开口的圆管，阀体竖直设置，阀体设置有进料口、出料口、控制口，进料口、出料口分别设置在阀体的顶部和底部，进料口正对控制口，出料口设置在阀体的侧面，高径孔板安装在阀体的进料口上，垫片设置在高径孔板与阀体之间。高径孔板材质为聚四氟乙烯，耐腐蚀，通过设置高径孔板，能提高阀门的抗腐蚀能力和密封性。

7、作为优化，所述侧装式电动放料阀还包括输出轴、联轴器，输出轴的一端穿过壳盖连接螺母、另一端通过联轴器连接连接栓b。作为优化，所述连接栓a的一端为螺杆，直杆的端部设置有对应的螺纹孔，连接栓a的螺杆端连接直杆端部的螺纹孔，连接栓a与直杆端部之间设置有螺母。

8、作为优化，所述连接栓b包括连接段、调整段、铰接段，连接段为圆柱形，连接段通过联轴器连接输出轴，铰接段的侧面垂直设置有铰接孔a，连接杆的端部设置有铰接孔b，铰接孔a与铰接孔b之间通过转轴连接；连接段靠近调整段的一端设置有螺纹孔a，铰接段靠近调整段的一端设置有螺纹孔b，螺纹孔a与螺纹孔b的旋转方向相反，调整段的两端设置有与螺纹孔a、螺纹孔b对应的螺纹杆。

9、作为优化，所述侧装式电动放料阀还包括密封圈、压盖，控制口连接安装板的顶面，密封圈安装在控制口中，压盖安装在控制口上，密封圈为v型密封圈，密封圈的外壁与控制口的内壁贴合、内壁与直杆贴合，压盖与密封圈的端面贴合。通过设置密封圈、压盖，保障了控制口处的密封性。

10、作为优化，所述侧装式电动放料阀还包括指示板，指示板水平设置在安装板上，输出轴上设置有与指示板位置对应的指针。

11、
技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

12、1.该放料阀能够精准控制阀门的开启大小和时间，实现出料量的精准控制；而且还设置有手动电动一体式控制结构，停电时可手动控制，十分方便；连接栓a、连接杆、连接栓b、立板形成一连杆结构，可以将水平方向的直线运动转行为竖直方向的直线运动。电动执行机构安装在反应釜出料口的侧面，减小了阀门的占用空间、安装方便且在清洗时可以方便的对电机进行保护，料液不容易滴落到电机上，提高了阀门的使用寿命。侧装式电动阀比立式电动阀使用寿命长，立式的电动阀电机在放料阀正下方，在清洗的时候或者有滴漏现象的时候，液体会滴落到电机上造成腐蚀，影响阀门寿命。

13、2.电机转动带动齿轮a、齿轮b转动，进而带动螺杆转动，进而带动螺母左右移动，螺母左右移动带动连接栓b左右移动，在连接杆的带动下进而带动连接栓a上下移动，从而控制阀球与阀体之间的距离，实现出料口的开合，由于采用了齿轮、螺杆等传动机构，可以精确的控制阀门的开启大小和时间，实现反应釜等容器底部出料量的精准控制。电机采用防爆伺服电机，v安全电压，整体结构防爆，安全性高，结合齿轮、螺杆螺母传动机构，可方便控制放料阀开启关闭的速度、出料口的大小、开启时间，实现出料量的精准控制。

14、3.壳体底部设置有与螺杆端部对应的开口，手动摇把可从壳体底部进入，并插入螺杆端部的正六边形沉孔中，当断电需要打开或关闭阀门时，插入手动摇把人工转动即可，操作完成将手动摇把拔出取下，不影响阀门的正常运行。通过设置手动电动一体式控制结构，停电时可手动开启关闭放料阀，十分方便。

15、4.通过设置输出轴，不直接用连接栓b连接螺母，方便了电动执行机构的安装，减少了对加工精度的要求。

16、5.通过设置在连接栓a、直杆之间设置长度可调的螺杆螺纹孔结构，可对连接栓a的长度进行调整；通过设置调整段，旋转调整段可调节连接栓b的长度，从而增强连杆结构的可调性，适应更广的环境要求，增加了设备的使用范围。

17、6.通过设置指示板可显示阀门的开启大小和开启状态，方便断电时人工检查。指示板上“开”与“关”之间的读数，对应了阀门的开启大小，可直观的观察，方便对设备状态进行监控。