本技术涉及螺纹保护器,特别是一种改进型螺纹保护器。
背景技术:
1、在运输钢管的过程中需要采用螺纹保护器对钢管的端部进行保护,而现螺纹保护器都是通过注塑的方式一次形成,保护器也均是采用塑料材质,能够起到一定的缓冲作用,然而现有的螺纹保护器的内螺纹或者外螺纹都是全丝口,在天气变化温差比较大的情况下有可能保护器热胀冷缩,使用时会造成难拧或拧不到位,使保护器拧不下来或者容易松动掉落,因此,是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是:克服现有技术的上述不足,而提供一种使用便利,不受热胀冷缩影响,易拆装,不会出现难拧或拧不到位、松动掉落的问题,保证对钢管端部进行保护的改进型螺纹保护器。
2、本实用新型的技术方案是:一种改进型螺纹保护器,包括主体和限位端,限位端设置在主体的一端端部,所述主体上设有螺纹段,螺纹段上设有非螺纹面。
3、本实用新型在对螺纹保护器加工过程中,将螺纹保护器的螺纹按行或列分区车螺纹,车出来的产品螺纹为半螺纹,因螺纹少了从而减小管体与保护器的接触面,这样就可以加大保护器在管体内自我调节的空间。因是半螺纹产品在注塑时就可以去掉无需螺纹的地方,所以在不需要螺纹的地方还可以节省材料,采用该螺纹结构既能够减少螺纹与管体之间的接触面积,从而解决热胀冷缩造成的难拧或者拧不到位的问题,还能够降低螺纹保护器生产的原材料用量,节省生产成本和使用成本。
4、进一步,所述螺纹为半螺纹;优选地,该半螺纹为整条螺纹线中设置间断的非螺纹部而成,而上下相邻的螺纹圈的间断部位错位设置,保证螺纹与钢管的接触效果,避免出现直接脱落的情况。
5、进一步,所述非螺纹面为一整个切削平面设置在主体的一侧,便于降低螺纹与钢管之间的接触面积,该非螺纹面的径向长度占比主体直径的0.1-0.3倍,避免该切削面过大而造成螺纹保护器脱落。该切削平面可以采用螺旋方式沿主体外周切削。
6、进一步,所述切削平面与主体轴线平行设置。
7、进一步,所述非螺纹面包括若干个非螺纹小平面,非螺纹小平面等间距设置在螺纹段上。优选地,非螺纹面设置3个并等间距设置,沿主体轴线平行设置,保证螺纹与钢管之间的接触,避免松动掉落。
8、进一步,所述螺纹按行或列设置。
9、进一步,所述螺纹设置三列,各列之间设置非螺纹区,从而降低了螺纹与钢管之间的接触面积,避免了受热胀冷缩难拧或拧不到位的问题,同时能防止保护器自动松动掉落的问题。
10、进一步,所述螺纹设置3-5行。
11、本实用新型具有如下特点:将螺纹保护器上的螺纹采用非全丝口,在螺纹丝上设置缺口或者在主体侧面设置切削面等降低保护器上的螺纹与钢管之间的接触面积,从而避免受热胀冷缩的影响造成难拧或拧不到位的问题,避免出现松动掉落,另外在保护器上设置非螺纹段有效的降低了螺纹保护器的使用和生产成本。
12、以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
1.一种改进型螺纹保护器,包括主体和限位端,限位端设置在主体的一端端部,其特征在于:所述主体上设有螺纹段,螺纹段上设有非螺纹面;所述螺纹为半螺纹,或所述螺纹按行设置。
2.根据权利要求1所述的改进型螺纹保护器,其特征在于:所述螺纹设置3-5行。